一种生产效率高的米粉干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及米粉生产技术领域，具体为一种生产效率高的米粉干燥机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对食物的品质要求越来越高，例如米粉等一些粉状食材，米粉往往在口感及营养价值方面高于面粉，现在超市里已经出现一些其他米粉混合的混合型米粉，其在味道和营养价值远远好于小麦面粉，因此受消费者好评，一般在米粉的生产过程中需要利用干燥剂对米粉进行干燥，避免米粉在存放时出现霉变。
3.目前市场上大部分米粉干燥机的结构固定且单一，在使用时，米粉堆积在干燥机内部不能均匀受热，米粉堆积的中心部位始终处于潮湿状态，降低了米粉干燥工作的工作效率，给工作人员的工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的米粉干燥机，以解决上述背景技术中提出米粉不能均匀受热问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高的米粉干燥机，包括工作台，所述工作台的内底壁固定安装有加热管，所述工作台的内侧壁固定焊接有干燥仓，所述干燥仓的内顶壁固定焊接有进料斗，所述进料斗的内壁卡合连接有密封盖，所述干燥仓靠近底部的内侧壁固定焊接有出料管道，所述出料管道的一端贯穿工作台的内壁并延伸至工作台的外部，所述工作台的内壁固定焊接有蒸汽管道。
5.所述蒸汽管道的内壁固定焊接有气压泵，所述气压泵的底壁卡合连接有支撑板，所述支撑板的一侧与工作台的外壁固定焊接，所述蒸汽管道远离工作台的一端固定焊接有叶轮仓，所述叶轮仓的内壁转动连接有叶轮，所述叶轮的外侧壁固定焊接有转动杆，所述转动杆的外壁固定焊接有搅拌桨，所述搅拌桨的一侧与干燥仓的内壁滑动连接，所述叶轮仓的内底壁固定焊接有回流管道。
6.优选的，所述工作台的内壁开设有加热腔，且加热腔填充注有水液。
7.优选的，所述密封盖的形状大小与进料斗的形状大小均相互匹配，且密封盖与进料斗的连接处设置有密封条。
8.优选的，所述叶轮设置在叶轮仓的内部，且叶轮与叶轮仓的连接处设置有机械密封。
9.优选的，所述搅拌桨设置在干燥仓的内部，且搅拌桨的形状大小与干燥仓的形状大小均相互匹配。
10.优选的，所述回流管道的远离叶轮仓的一端与工作台的内壁固定焊接，且回流管道的中垂线与叶轮仓的中垂线重合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过启动加热管，使工作台内的水液沸腾并产生蒸汽，将米粉从进料斗注入干燥仓内，将密封盖与进料斗闭合，蒸汽对干燥仓的底部进行加热，启动气压泵，
蒸汽加速通过蒸汽管道进入到叶轮仓内并推动叶轮转动，叶轮带动转动杆转动，转动杆带动搅拌桨转动，搅拌桨将干燥仓内的米粉进行翻动，使米粉在干燥仓内均匀受热，米粉堆积的中心部位不会始终处于潮湿状态，提高了米粉干燥工作的工作效率，给工作人员的工作带来便利。
13.本实用新型中，通过启动加热管，使工作台内的水液沸腾并产生蒸汽，将米粉从进料斗注入干燥仓内，将密封盖与进料斗闭合，蒸汽对干燥仓的底部进行加热，启动气压泵，蒸汽加速通过蒸汽管道进入到叶轮仓内并推动叶轮转动，蒸汽在叶轮仓内冷凝后会通过回流管道重新流入工作台内，实现了水循环，降低了能源的消耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构后视图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图4为本实用新型叶轮仓结构爆炸图。
18.图中：1、工作台；2、加热管；3、干燥仓；4、进料斗；5、密封盖；6、出料管道；7、蒸汽管道；8、气压泵；9、支撑板；10、叶轮仓；11、叶轮；12、转动杆；13、搅拌桨；14、回流管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产效率高的米粉干燥机，包括工作台1，工作台1的内底壁固定安装有加热管2，工作台1的内侧壁固定焊接有干燥仓3，干燥仓3的内顶壁固定焊接有进料斗4，进料斗4的内壁卡合连接有密封盖5，干燥仓3靠近底部的内侧壁固定焊接有出料管道6，出料管道6的一端贯穿工作台1的内壁并延伸至工作台1的外部，工作台1的内壁固定焊接有蒸汽管道7。
21.蒸汽管道7的内壁固定焊接有气压泵8，气压泵8的底壁卡合连接有支撑板9，支撑板9的一侧与工作台1的外壁固定焊接，蒸汽管道7远离工作台1的一端固定焊接有叶轮仓10，叶轮仓10的内壁转动连接有叶轮11，叶轮11的外侧壁固定焊接有转动杆12，转动杆12的外壁固定焊接有搅拌桨13，搅拌桨13的一侧与干燥仓3的内壁滑动连接，叶轮仓10的内底壁固定焊接有回流管道14。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，工作台1的内壁开设有加热腔，且加热腔填充注有水液，加热管2可以对水液进行加热产生蒸汽，避免了直接加热对米粉造成不可逆的损伤。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，密封盖5的形状大小与进料斗4的形状大小均相互匹配，且密封盖5与进料斗4的连接处设置有密封条，提高了装置的密闭性。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，叶轮11设置在叶轮仓10的内部，且叶轮11与叶轮仓10的连接处设置有机械密封，避免了蒸汽的泄漏，同时将叶轮11与叶轮仓10的滑
动摩擦转化为滚动摩擦，降低了结构间的磨损，延长了装置的使用寿命。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，搅拌桨13设置在干燥仓3的内部，且搅拌桨13的形状大小与干燥仓3的形状大小均相互匹配，搅拌桨13可以对干燥仓3内的米粉进行翻动。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，回流管道14的远离叶轮仓10的一端与工作台1的内壁固定焊接，且回流管道14的中垂线与叶轮仓10的中垂线重合，实现了水资源的循环利用。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种生产效率高的米粉干燥机在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，通过启动加热管2，使工作台1内的水液沸腾并产生蒸汽，将米粉从进料斗4注入干燥仓3内，将密封盖5与进料斗4闭合，蒸汽对干燥仓3的底部进行加热，启动气压泵8，蒸汽加速通过蒸汽管道7进入到叶轮仓10内并推动叶轮11转动，叶轮11带动转动杆12转动，转动杆12带动搅拌桨13转动，搅拌桨13将干燥仓3内的米粉进行翻动，使米粉在干燥仓3内均匀受热，米粉堆积的中心部位不会始终处于潮湿状态，提高了米粉干燥工作的工作效率，给工作人员的工作带来便利。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。