自恒温装置、电控箱及中央吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机领域，尤其是涉及一种自恒温装置、电控箱及中央吸油烟机。


背景技术：

2.随着环保重要性越来越高，厨房的油烟机若采用外排式排烟对环境影响很大，因而中央吸油烟机越来越受到广大消费者的青睐。中央吸油烟机控制系统主要的电控器件会装配到一个电控箱中，但中央吸油烟机一般安装在室外的楼顶，工作温差较大，且没有进行恒温控制，使得电控箱内的电子器件无法在一个可靠的温度范围内工作。特别是在夏天与冬天时，夏天容易过热超温，散热不好很容易烧坏电控箱中的电器件；而冬天会因室外温度太低，导致电控箱中的电子元器件低于正常启动温度而不工作，造成产品无法启动运行排烟，影响正常的运行效果，严重的甚至可能引起电控柜的自燃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自恒温装置、电控箱及中央吸油烟机，以缓解现有技术中存在的电控箱内的电子器件无法在一个可靠的温度范围内工作的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
5.第一方面，本实用新型提供了一种自恒温装置，包括：温度传感元件、控制元件和温度调节组件；
6.所述温度传感元件和所述控制元件安装于底板的第一表面，所述温度调节组件连接于所述底板的第二表面；
7.所述温度传感元件与所述控制元件信号连接，用于采集环境温度并将温度信息传递至所述控制元件；
8.所述控制元件与所述温度调节组件信号连接，用于接收、判定所述温度传感元件的温度信息并控制所述温度调节组件的启停；
9.所述温度调节组件包括制冷器和加热器，所述制冷器和所述加热器均与所述控制元件电连接。
10.更进一步地，所述温度传感元件和所述控制元件均安装于主控板，所述主控板安装于所述底板，所述制冷器、所述加热器均通过引线与所述主控板连接。
11.更进一步地，所述温度传感元件与所述主控板一体成型。
12.更进一步地，所述加热器弯折且围设形成一开口矩形，所述加热器粘贴连接于所述底板的第二表面。
13.更进一步地，所述加热器包括膜带和加热丝，所述加热丝绕接于所述膜带，所述膜带粘贴连接于所述底板的第二表面。
14.更进一步地，所述制冷器通过紧固件连接于所述底板的第二表面，且所述制冷器位于所述开口矩形区域内。
15.更进一步地，所述自恒温装置还包括变频器，所述变频器安装于所述底板的第一表面且与所述控制元件信号连接，所述变频器用于接收所述控制元件的启停信号以对电机进行转动控制。
16.更进一步地，所述温度传感元件为温感热敏器件或热敏电阻。
17.第二方面，本实用新型提供了一种电控箱，包括电控箱本体和第一方面述及的自恒温装置，所述自恒温装置安装于所述电控箱本体内。
18.第三方面，本实用新型提供了一种中央吸油烟机，包括第二方面述及的电控箱。
19.本实用新型实施例带来了以下有益效果：
20.由于本实用新型提供了一种自恒温装置，包括：温度传感元件、控制元件和温度调节组件；所述温度传感元件和所述控制元件安装于底板的第一表面，所述温度调节组件连接于所述底板的第二表面；所述温度传感元件与所述控制元件信号连接，用于采集环境温度并将温度信息传递至所述控制元件；所述控制元件与所述温度调节组件信号连接，用于接收、判定所述温度传感元件的温度信息并控制所述温度调节组件的启停；所述温度调节组件包括制冷器和加热器，所述制冷器和所述加热器均与所述控制元件电连接。
21.温度传感元件能够实时采集电控箱内的环境温度，并将采集到的温度信息传递至控制元件。控制元件会对采集到的温度信息进行实际温度转换判定及控制分析后发出控制指令。当检测到的环境温度高于一定值时，控制元件启动制冷器加快散热降温，待环境温度恢复至正常工作温度范围内时停止制冷；当检测到的环境温度低于一定值时，控制元件启动加热器以提高电子器件周围的环境温度，待环境温度恢复至正常工作温度范围内时停止加热。因此电控箱中的元器件能始终在一个可靠的温度范围内工作，不再受天气环境温度的影响，使得中央吸油烟机主机能够正常排烟。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的电控箱内部示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的底板第二表面的示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的自恒温装置的控制流程图。
27.图标：
28.1-温度传感元件；2-控制元件；3-温度调节组件；31-制冷器； 32-加热器；4-底板；5-主控板；6-变频器；7-电控箱本体；8-电机引出线。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
32.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。其中，图1为本实用新型实施例提供的电控箱内部示意图；图2为本实用新型实施例提供的底板第二表面的示意图；图3为本实用新型实施例提供的自恒温装置的控制流程图。
35.实施例一
36.中央吸油烟机控制系统主要的电控器件会装配到一个电控箱中，但中央吸油烟机一般安装在室外的楼顶，工作温差较大，且没有进行恒温控制，使得电控箱内的电子器件无法在一个可靠的温度范围内工作。特别是在夏天与冬天时，夏天容易过热超温，散热不好很容易烧坏电控箱中的电器件；而冬天会因室外温度太低，导致电控箱中的电子元器件低于正常启动温度而不工作，造成产品无法启动运行排烟，影响正常的运行效果，严重的甚至可能引起电控柜的自燃。
37.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种自恒温装置，请参见图 1和图2，包括：温度传感元件1、控制元件2和温度调节组件3。温度传感元件1和控制元件2安装于底板4的第一表面，温度调节组件 3连接于底板4的第二表面。温度传感元件1与控制元件2信号连接，用于采集环境温度并将温度信息传递至控制元件2。控制元件2与温度调节组件3信号连接，用于接收、判定温度传感元件1的温度信息并控制温度调节组件3的启停。温度调节组件3包括制冷器31和加热器32，制冷器31和加热器32均与控制元件2电连接。
38.本实用新型实施例带来了以下有益效果：
39.温度传感元件1能够实时采集电控箱本体7内的环境温度，并将采集到的温度信息传递至控制元件2。控制元件2会对采集到的温度信息进行实际温度转换判定及控制分析后
发出控制指令。当检测到的环境温度高于一定值时，控制元件2启动制冷器31加快散热降温，待环境温度恢复至正常工作温度范围内时停止制冷；当检测到的环境温度低于一定值时，控制元件2启动加热器32以提高电子器件周围的环境温度，待环境温度恢复至正常工作温度范围内时停止加热。因此电控箱本体7中的元器件能始终在一个可靠的温度范围内工作，不再受天气环境温度的影响，使得中央吸油烟机主机能够正常排烟。
40.底板4能够对电控箱本体7内的主要电气元器件，如制冷器31、加热器32、温度传感元件1和控制元件2提供固定支撑安装，随后再整体安装至电控箱本体7的内部。
41.本实施例的可选方式中，温度传感元件1和控制元件2均安装于主控板5，主控板5安装于底板4，制冷器31、加热器32均通过引线与主控板5连接。主控板5能够对整个中央吸油烟机进行系统功能控制，确保中央吸油烟机的正常运行。
42.其中，温度传感元件1为温感热敏器件或热敏电阻，具体可以采用带有温感的集成热敏器件，也可以采用正负温度系数ntc热敏电阻，或应用温感的热敏器件等。温度传感元件1可以采用多种方式连接于主控板5，优选采用一体成型的加工方式，这样无需二次装配，节省工序。当然，连接方式还可以是插接、贴合连接等，也可以将温度传感元件1直接装入电控箱本体7内，同样能够实现采集电控箱本体7内的环境温度，并将采集到的温度信息传递给控制元件2。
43.控制元件2优选采用控制芯片即mcu，控制元件2安装于主控板 5的靠近中间位置处，同样可以采用多种连接方式，此处不再赘述。
44.制冷器31、加热器32均通过引线与主控板5连接，使得控制元件2能够对于制冷器31、加热器32的启停进行实时控制，确保电控箱本体7中的元器件能始终在一个可靠的温度范围内工作。
45.关于制冷器31、加热器32的具体结构及安装方式，说明如下：
46.请参见图2，加热器32弯折且围设形成一开口矩形，加热器32 粘贴连接于底板4的第二表面。加热器32的弯折设置能够有效加强加热效率，同时能够节约空间，使得加热器32合理连接于底板4的第二表面上。
47.加热器32通过粘贴方式连接于底板4的第二表面，装配工艺简便。具体的，加热器32包括膜带和加热丝，加热丝绕接于膜带，膜带粘贴连接于底板4的第二表面，其中，膜带优选采用金属铝膜带。
48.当然，加热器32也可以采用发热管、石墨烯发热膜等能通电发热的材料制成，同样能够实现将电能转换为热能，给电控箱加热的功能。
49.本实施例的可选方式中，制冷器31通过紧固件连接于底板4的第二表面，且制冷器31位于开口矩形区域内。制冷器31在所选功率、形状大小，高导热制冷材料，以及采用的制冷方式上并不作限制。
50.具体的，制冷器31可以采用半导体制冷器，通过螺丝紧固安装于底板4第二表面的开口矩形区域内，装配工艺简单且合理利用了空间。制冷器31能够将电控箱本体7内的热能转移到箱体外进行散热，将电能转化为冷气，确保电控箱本体7中的元器件温度不致过高。
51.需要说明的是，自恒温装置还包括变频器6，变频器6安装于底板4的第一表面且与控制元件2信号连接，变频器6用于接收控制元件2的启停信号以对电机进行转动控制。
52.变频器6通过电机引出线8与电机相连，变频器6能够在收到控制元件2的启停指令
后，对主机电机进行转动控制，将电能输送给电机，以使得中央吸油烟机排烟。
53.本实用新型实施例还提供了一种电控箱，包括电控箱本体7和上述自恒温装置，且上述自恒温装置安装于电控箱本体7内。电控箱本体7能够对主要电气元器件进行安装固定，起到防雨、防晒、防尘和隔温的作用。电控箱本体7中的元器件能始终在一个可靠的温度范围内工作，不再受到天气环境温度的影响。
54.最后，本实用新型实施例提供了一种中央吸油烟机，包括上述电控箱，中央吸油烟机能够在各种温度的工况下正常排烟，减少产品受周围天气环境变化而失效的可能。
55.下面结合图3说明中央吸油烟机主机电控箱内自恒温装置的控制方法：
56.当电控箱接通电源后，主控板5通电开始工作，此时控制元件2 开始时时读取温度传感元件1所采集的当前环境温度信号，并通过算法转化计算得出当前的实际温度值，并由控制元件2进行判定。
57.若当前温度低到温度值t1(如零下5摄氏度)以下时，证明环境温度过低，立即启动加热器32加热为电控箱提供热量，同时通过温度传感元件1时时采集电控箱本体7内的温度，当电控箱本体7 内的温度上升达到温度值t2(如10摄氏度)时，控制元件2发出指令，停止加热器32的加热工作。这样可以避免当电控箱本体7内处于极低的环境温度时，主控板5、变频器6等核心电气元件无法正常工作。
58.若控制元件2读取温度传感元件1所采集的当前环境温度高于温度值t3(如40摄氏度)时，证明环境温度过高，立即启动制冷器31 制冷为电控箱降温，同时通过温度传感元件1时时采集电控箱本体7 内的温度，当电控箱本体7内的温度回落达到温度值t4(如30摄氏度)时，控制元件2发出指令，停止制冷器31的制冷工作。这样可以避免当电控箱本体7内处于极高的环境温度时，主控板5、变频器 6等核心电气元件无法正常工作。
59.以上控制方法通过给电控箱本体7内加热或制冷来恒定调节电控箱本体7内的温度，使得电气元件始终在一个可靠的温度范围内工作，确保产品一直处于良好的工作环境，使得中央吸油烟机的工作更稳定。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。