一种斜顶式干湿联合空冷器的制作方法

1.本实用新型属于斜顶式空冷器技术领域，特别是涉及一种斜顶式干湿联合空冷器。


背景技术：

2.为了提高空冷器的冷却效果和效率，因此可添加喷淋系统进行干湿联合的冷却，然而针对斜顶式空冷器，由于其结构相比于平面式空冷器较为复杂且空余空间相对较小，若是再次添加喷淋系统，不易安装，会占用较大空间，且斜顶式空冷器大多安装在室外，使用时易散乱，不易收集，会出现浪费水资源的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种斜顶式干湿联合空冷器，通过在蒸汽主管上设置前置冷却组件，能够提取蒸汽冷却后的水并对主管体内流动的蒸汽进行前置的冷却，占用体积较小，同时剩余的水和气体依旧会回流至冷却系统内，提高冷却效果的同时具备节水的功能。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种斜顶式干湿联合空冷器，包括支架、蒸汽主管和蓄水箱，所述蓄水箱一侧连接有凝结水泵，所述凝结水泵出口端设有回热管，所述蒸汽主管上设有前置冷却组件；
6.所述前置冷却组件包括外管体，所述外管体上部设有平直部，所述外管体下部设有v形导流部，所述外管体两端均设有端板；
7.所述外管体内且位于两端板之间的位置并排固定有若干导流通道，所述导流通道两端均贯穿端板；
8.所述导流通道顶部设有弧形存水部，所述弧形存水部朝向平直部，所述导流通道两侧边呈八字形分布；
9.所述外管体内且位于两端板之间的位置并排固定有若干落水管，若干所述落水管分别设置在若干导流通道正上方，所述落水管下部并排开设有若干落水口；
10.所述外管体一端的平直部上固定有分流壳，所述分流壳上固定有若干支管和一注水管，若干所述支管均贯穿外管体且分别与若干落水管一端连接；
11.所述注水管一端通过外接管与回热管连接，所述外接管上设有流量调节阀，所述外管体远离分流壳一端的端板上开设有连接口，所述连接口与外管体上的v形导流部相对。
12.进一步地，所述蒸汽主管包括后管体和前管体，所述外管体通过端板和连接管固定在后管体和前管体之间，所述外管体倾斜设置，角度设置在5-15
°
的范围，所述外管体一端的若干导流通道端部与前管体连通，所述外管体另一端的若干导流通道端部和连接口均与后管体连通。
13.进一步地，所述外管体两端的端板上均固定有定位端头，所述定位端头与连接管
端部间隙配合。
14.进一步地，所述支架包括台体，所述台体顶部固定有三角支架，所述三角支架一相对侧均固定有若干管束换热器，所述管束换热器外部设有百叶窗。
15.进一步地，所述台体两侧均固定有收液管，所述台体两侧的若干管束换热器的出口端分别与两收液管连接，若干所述管束换热器的进口端均与蒸汽主管连接。
16.进一步地，所述台体上固定有两排风机，两排风机分别与三角支架两侧的管束换热器相对。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型通过在蒸汽主管上设置前置冷却组件，能够提取蒸汽冷却后的水并对主管体内流动的蒸汽进行前置的冷却，占用体积较小，同时剩余的水和气体依旧会回流至冷却系统内，不会造成水资源的浪费，提高冷却效果的同时具备节水的功能。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种斜顶式干湿联合空冷器的结构示意图；
22.图2为蒸汽主管和前置冷却组件的结构示意图；
23.图3为前置冷却组件的结构示意图；
24.图4为前置冷却组件剖除一半后的结构示意图；
25.图5为图4中a处的局部放大图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-支架，2-蒸汽主管，3-蓄水箱，4-前置冷却组件，101-台体，102-三角支架，103-管束换热器，104-百叶窗，105-收液管，106-风机，201-后管体，202-前管体，203-连接管，401-外管体，402-平直部，403-v形导流部，404-端板，405-导流通道，406-弧形存水部，407-落水管，408-落水口，409-分流壳，410-支管，411-注水管，412-连接口，413-定位端头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种斜顶式干湿联合空冷器，包括支架1、蒸汽主管2和蓄水箱3，蓄水箱3一侧连接有凝结水泵，凝结水泵出口端设有回热管，蒸汽主管2上设有前置冷却组件4；
30.前置冷却组件4包括外管体401，外管体401上部设有平直部402，外管体401下部设有v形导流部403，外管体401两端均设有端板404；
31.外管体401内且位于两端板404之间的位置并排固定有若干导流通道405，导流通道405两端均贯穿端板404；
32.导流通道405顶部设有弧形存水部406，弧形存水部406朝向平直部402，导流通道405两侧边呈八字形分布；
33.外管体401内且位于两端板404之间的位置并排固定有若干落水管407，若干落水管407分别设置在若干导流通道405正上方，落水管407下部并排开设有若干落水口408；
34.外管体401一端的平直部402上固定有分流壳409，分流壳409上固定有若干支管410和一注水管411，若干支管410均贯穿外管体401且分别与若干落水管407一端连接；
35.注水管411一端通过外接管与回热管连接，外接管上设有流量调节阀，外管体401远离分流壳409一端的端板404上开设有连接口412，连接口412与外管体401上的v形导流部403相对。
36.其中如图2-3所示，蒸汽主管2包括后管体201和前管体202，外管体401通过端板404和连接管203固定在后管体201和前管体202之间，外管体401倾斜设置，角度设置在5-15
°
的范围，外管体401一端的若干导流通道405端部与前管体202连通，外管体401另一端的若干导流通道405端部和连接口412均与后管体201连通。
37.其中如图2-3所示，外管体401两端的端板404上均固定有定位端头413，定位端头413与连接管203端部间隙配合。
38.其中如图1所示，支架1包括台体101，台体101顶部固定有三角支架102，三角支架102一相对侧均固定有若干管束换热器103，管束换热器103外部设有百叶窗104。
39.其中如图1所示，台体101两侧均固定有收液管105，台体101两侧的若干管束换热器103的出口端分别与两收液管105连接，若干管束换热器103的进口端均与蒸汽主管2连接。
40.其中如图1所示，台体101上固定有两排风机106，两排风机106分别与三角支架102两侧的管束换热器103相对。
41.本实用新型的工作原理为：蒸汽通过前管体202、若干导流通道405和后管体201排至支架1上部的蒸汽主管2上，蒸汽主管2内的蒸汽通过管束换热器103产生的水通过收液管105、蓄水箱3、凝结水泵和回热管传至回热系统中，在此过程中，回热管内的部分水通过外接管和注水管411排至分流壳409内，分流壳409内的水分流至落水管407内，水落在弧形存水部406上并沿着导流通道405两侧面滑下，对导流通道405内的蒸汽进行预冷却，同时落在导流通道405外部剩余的水或形成的气体通过连接口412排至外管体401内，并排至支架1上部的蒸汽主管2内。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。