一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件烘干领域，尤其涉及一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置。


背景技术：

2.电镀工件烘干是为了防止镀层因为空气中的水气、二氧化碳，腐蚀气氛下被破坏。烘干的作用不仅仅是使镀件表面干燥，还有个作用是使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止镀件发生氢脆破坏。
3.一般都是将工件从传输机上取下后再进行集中烘干，在传输机对工件传输的过程中，不便对工件的表面进行烘干处理，从而将会使得工件传输的过程中出现损坏，而且传统的烘干效果差，在烘干的时候不便对工件的不同面进行烘干，发明人发现这些问题后，于是，发明了一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置来解决工件的烘干问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，包括导向杆，所述导向杆左右两端分别安装有第二连接环和第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一转轴，所述第一转轴后面装有第一转筒，所述第二连接环内部固定套装有第二转轴，所述第二转轴后面装有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间连接有皮带，所述第二连接环下表面固定安装有气泵，所述气泵的出气端连接有连接管，所述导向杆上表面均匀安装有安装杆，所述安装杆表面固定安装有加热块，所述导向杆内部均匀套有滑杆，所述滑杆顶端固定安装有顶板，所述滑杆内部纵向开有导槽，所述导槽外套有第二螺旋弹簧，所述滑杆右侧面焊接有齿条，所述导向杆下表面均匀安装有连接杆，所述连接杆左侧面下端固定安装有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述导向杆下表面两侧对称安装有滑架，所述滑架外套有滑块，所述滑块与滑架顶端之间固定连接有第一螺旋弹簧，所述滑块表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆下端固定安装有底板。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述皮带为v型结构。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热块为铜质材料制成且内部缠绕有加热丝。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆内部开有供滑杆滑动的槽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑架为长方形框体，滑架与滑块滑动配合。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮为扇形齿轮，齿轮与齿条啮合配合。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转轴与第一连接环铰接连接，第二转轴与第二连接环铰接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过将皮带设置成v型结构，并且使得皮带在传输机的传送带内圈，使皮带的宽度大于传输机上传送带的宽度，使用电机的驱动使工件颠簸的时候，可以起到保护的作用，防止工件掉落，从而更加安全，通过加热块的设置，可以对电镀后的工件表面进行快速烘干，再通过对工件的跳动控制，就方便使得工件表面可以快速烘干，对工件的不同面进行烘干，通过设置气泵，可以对工件表面进行吹风，进一步加快对工件的烘干速度，对工件进行保护。本实用新型通过使工件跳动，可以使用加热块对工件的不同面进行烘干，同时使用v型皮带进行遮挡保护，在烘干的时候更加安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型皮带的侧视图。
17.图3为本实用新型与传送带配合的示意图。
18.图中：1、第一转筒，2、第一转轴，3、第一连接环，4、皮带，5、安装杆，6、加热块，7、顶板，8、滑杆，9、导向杆，10、连接管，11、第二转筒，12、第二连接环，13、第二转轴，14、气泵，15、第一螺旋弹簧，16、支撑杆，17、底板，18、滑块，19、滑架，20、导槽，21、第二螺旋弹簧，22、齿条，23、齿轮，24、电机，25、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，包括导向杆9，所述导向杆9左右两端分别安装有第二连接环12和第一连接环3，所述第一连接环3内部固定套装有第一转轴2，所述第一转轴2后面装有第一转筒1，所述第二连接环12内部固定套装有第二转轴13，所述第二转轴13后面装有第二转筒11，所述第一转筒1与第二转筒11之间连接有皮带4，所述第二连接环12下表面固定安装有气泵14，所述气泵14的出气端连接有连接管10，所述导向杆9上表面均匀安装有安装杆5，所述安装杆5表面固定安装有加热块6，所述导向杆9内部均匀套有滑杆8，所述滑杆8顶端固定安装有顶板7，所述滑杆8内部纵向开有导槽20，所述导槽20外套有第二螺旋弹簧21，所述滑杆8右侧面焊接有齿条22，所述导向杆9下表面均匀安装有连接杆25，所述连接杆25左侧面下端固定安装有电机24，所述电机24中部安装有齿轮23，所述导向杆9下表面两侧对称安装有滑架19，所述滑架19外套有滑块18，所述滑块18与滑架19顶端之间固定连接有第一螺旋弹簧15，所述滑块18表面固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16下端固定安装有底板17。
22.所述皮带4为v型结构。
23.所述加热块6为铜质材料制成且内部缠绕有加热丝。
24.所述导向杆9内部开有供滑杆8滑动的槽。
25.所述滑架19为长方形框体，滑架19与滑块18滑动配合。
26.所述齿轮23为扇形齿轮，齿轮23与齿条22啮合配合。
27.所述第一转轴2与第一连接环3铰接连接，第二转轴13与第二连接环12铰接连接。
28.工作原理：首先对该装置进行安装，将该装置按照图3所示，安装在传输机的传送带内圈，使用底板17对工件进行安装固定，连接管10是碳素钢材料的，可以进行弯折变形，工件在传输机的传送带上进行传输工件的时候，将加热块6的开关打开，同时将气泵14的开关打开，再将电机24的开关打开，通过齿轮23与齿条22的间断性啮合，并且结合第二螺旋弹簧21的弹力，从而方便使用顶板7对皮带4进行反复顶动，可以将传送带上的工件弹起，由于皮带4为v型结构且宽度比传送带的宽度大，在工件进行跳动的时候可以防止工件掉落，起到了保护的作用，可以通过该装置的控制，对工件的不同面进行烘干处理，加快对工件的烘干速度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，包括导向杆(9)，其特征在于：所述导向杆(9)左右两端分别安装有第二连接环(12)和第一连接环(3)，所述第一连接环(3)内部固定套装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)后面装有第一转筒(1)，所述第二连接环(12)内部固定套装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)后面装有第二转筒(11)，所述第一转筒(1)与第二转筒(11)之间连接有皮带(4)，所述第二连接环(12)下表面固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的出气端连接有连接管(10)，所述导向杆(9)上表面均匀安装有安装杆(5)，所述安装杆(5)表面固定安装有加热块(6)，所述导向杆(9)内部均匀套有滑杆(8)，所述滑杆(8)顶端固定安装有顶板(7)，所述滑杆(8)内部纵向开有导槽(20)，所述导槽(20)外套有第二螺旋弹簧(21)，所述滑杆(8)右侧面焊接有齿条(22)，所述导向杆(9)下表面均匀安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)左侧面下端固定安装有电机(24)，所述电机(24)中部安装有齿轮(23)，所述导向杆(9)下表面两侧对称安装有滑架(19)，所述滑架(19)外套有滑块(18)，所述滑块(18)与滑架(19)顶端之间固定连接有第一螺旋弹簧(15)，所述滑块(18)表面固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)下端固定安装有底板(17)。2.根据权利要求1所述的一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，其特征在于：所述皮带(4)为v型结构。3.根据权利要求1所述的一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，其特征在于：所述加热块(6)为铜质材料制成且内部缠绕有加热丝。4.根据权利要求1所述的一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，其特征在于：所述导向杆(9)内部开有供滑杆(8)滑动的槽。5.根据权利要求1所述的一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，其特征在于：所述滑架(19)为长方形框体，滑架(19)与滑块(18)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，其特征在于：所述齿轮(23)为扇形齿轮，齿轮(23)与齿条(22)啮合配合。7.根据权利要求1所述的一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，其特征在于：所述第一转轴(2)与第一连接环(3)铰接连接，第二转轴(13)与第二连接环(12)铰接连接。

技术总结
本实用新型的目的是为了解决工件的烘干问题，公开了一种表面处理用烘干均匀的自动传送装置，包括导向杆，所述导向杆左右两端分别安装有第二连接环和第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一转轴，所述第一转轴后面装有第一转筒，所述第二连接环内部固定套装有第二转轴，所述第二转轴后面装有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间连接有皮带，所述第二连接环下表面固定安装有气泵，所述气泵的出气端连接有连接管，所述导向杆上表面均匀安装有安装杆，所述安装杆表面固定安装有加热块。本实用新型通过使工件跳动，可以使用加热块对工件的不同面进行烘干，同时使用V型皮带进行遮挡保护，在烘干的时候更加安全。在烘干的时候更加安全。在烘干的时候更加安全。


技术研发人员：邓金虎
受保护的技术使用者：苏州普瑞得电子有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/29