一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金及其相关装置技术领域，特别是涉及一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置。


背景技术：

2.随着冶金生产技术的不断发展，人们的冶金制造速率得到了提升，其中，锌可通过冶金生产方式进行提炼，而回转窑是人们进行锌提炼的一种设备，回转窑按照处理物料的不同分为水泥回转窑、石灰石回转窑以及冶金回转窑，其中，人们在回转窑上进行锌提炼时会产生含锌的固废，同时会产生灰尘，目前，人们操控回转窑内灰尘运输装置对回转窑内部的灰尘进行运输处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的回转窑内灰尘运输装置在工作时，需要人们通过人工的方式将灰尘导入现有的灰尘运输装置上，进而增加了人们的工作量；
4.2、现有的回转窑内灰尘运输装置在工作时，存在灰尘四处飞扬，进而造成了工作环境的破坏，进而给人们的身体健康带来坏的影响。
5.因此，现有的回转窑内灰尘运输装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置，通过设置抽尘组件和喷淋组件，解决了现有的回转窑内灰尘运输装置在工作时存在人们的工作量大，以及四处飞扬的灰尘造成了工作环境的破坏的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置，包括空心框，所述空心框的上表面连接有盖板，所述盖板的上表面从左到右依次设置有抽尘组件和喷淋组件，所述抽尘组件包含有内螺纹套、外螺纹管、抽尘泵、连接管本体和连接座，所述抽尘泵的下表面连接的连接座的下表面连接在盖板的上表面上，所述抽尘泵的一侧表面连接的连接管本体的一端贯穿盖板的上表面，所述抽尘泵的另一侧表面连接的外螺纹管的圆周面上端螺纹连接有内螺纹套，所述外螺纹管的正上方设置有出尘管，所述出尘管上连接有阀门，所述喷淋组件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管，所述抽水泵的下表面连接的泵座连接在盖板的上表面上，所述抽水泵的一侧表面连接的第一水管的一端贯穿盖板的上表面，所述第一水管的一端连接的水盒的外周面呈环形阵列分布有喷头，所述抽水泵的另一表面连接的三通管的一端连接有第二水管。
9.进一步地，所述空心框的外周面下部连接有上回形座，所述空心框的下表面连接的上开口框的外周面上部连接有下回形座，所述下回形座的上表面和上回形座的下表面接触，具体地，下回形座的存在，用于支撑上回形座，上回形座和下回形座的存在，用于连接空心框和上开口框。
10.进一步地，所述上开口框的正上方设置滤板，所述滤板的下表面外周面连接有回形架，所述回形架的下表面连接在上开口框的上表面上，所述上开口框的下表面中部和第二水管的一端连通，具体地，滤板的存在，用于过滤喷淋后的水，回形架的存在，用于支撑滤板，且用于连接滤板和上开口框，第二水管的存在，使得上开口框和抽水泵连通。
11.进一步地，所述上开口框的下表面四个角落均连接有工形柱，所述工形柱的下表面连接有万向脚轮，具体地，工形柱的存在，用于支撑上开口框，万向脚轮的存在，用于使用者移动该灰尘运输装置。
12.进一步地，所述空心框的一侧设置有抽泥组件，所述抽泥组件包含有第一导管、抽泥泵、第二导管和安装座，所述抽泥泵的一侧表面连接的安装座的一侧表面连接在空心框的一侧表面上，所述抽泥泵的下表面连接有第二导管，所述第二导管的一端贯穿空心框的一侧表面，所述第二导管的一端位于滤板的上表面上，所述抽泥泵的上表面连接有第一导管，具体地，安装座的存在，用于连接抽泥泵和空心框，抽泥泵的存在，用于抽取堆积在滤板上表面上的泥尘，第二导管的存在，用于连通抽泥泵和空心框，第一导管的存在，用于排放从滤板上抽取的泥尘。
13.进一步地，所述空心框的另一侧表面设置有扶手组件，所述扶手组件包含有横轴和z形轴，所述横轴的前后两表面对称连接的z形轴的一侧表面连接在空心框的另一侧表面上，具体地，横轴的存在，用于使用者对该灰尘运输装置施加外力，z形轴的存在，用于支撑横轴。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置抽尘组件，抽尘组件包含有内螺纹套、外螺纹管、抽尘泵、连接管本体和连接座，抽尘泵的下表面连接的连接座的下表面连接在盖板的上表面上，抽尘泵的一侧表面连接的连接管本体的一端贯穿盖板的上表面，抽尘泵的另一侧表面连接的外螺纹管的圆周面上端螺纹连接有内螺纹套，外螺纹管的正上方设置有出尘管，出尘管上连接有阀门，如此设计，使得使用者通过转动内螺纹套使得外螺纹管和出尘管连通，接着，使用者启动抽尘泵，使得回转窑内部的灰尘从出尘管进入连接管的内部，接着，进入空心框的内部，进而避免了使用者通过人工的方式将灰尘导入空心框的内部，进而降低了使用者的工作量，而且大大加快了使用者将回转窑内部的灰尘导入空心框内部的效率，进而增加了使用者操控该灰尘运输装置运送灰尘的工作效率；
16.2、本实用新型通过设置喷淋组件，喷淋组件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管，抽水泵的下表面连接的泵座连接在盖板的上表面上，抽水泵的一侧表面连接的第一水管的一端贯穿盖板的上表面，第一水管的一端连接的水盒的外周面呈环形阵列分布有喷头，抽水泵的另一表面连接的三通管的一端连接有第二水管，如此设计，使得使用者启动抽水泵，使得抽水泵将与三通管连通的外接水管道内部的水抽取三通管的内部，接着，水进入第一水管的内部，接着，水从喷头喷出，喷出的水与进入空心框内部的灰尘接触，进而防止了使用者在运输灰尘时造成的灰尘四处飞扬，进而降低了灰尘造成的工作环境的破坏，且喷淋后的水经过滤板过滤进入上开口框的内部，接着，上开口框内部的水被抽水泵抽取三通管的内部，进而实现了水的循环利用，进而降低了水的浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型中上开口框和滤板的连接示意图；
21.图4为本实用新型中盖板、喷淋组件和上开口框的连接示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、空心框；11、盖板；12、上回形座；2、出尘管；21、阀门；3、抽尘组件；31、内螺纹套；32、外螺纹管；33、抽尘泵；34、连接管本体；35、连接座；4、喷淋组件；41、喷头；42、水盒；43、第一水管；44、抽水泵；45、三通管；46、第二水管；47、泵座；5、抽泥组件；51、第一导管；52、抽泥泵；53、安装座；54、第二导管；6、扶手组件；61、横轴；62、z形轴；7、上开口框；71、回形架；72、滤板；73、下回形座；8、工形柱；81、万向脚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置，包括空心框1，空心框1的上表面连接有盖板11，盖板11的上表面从左到右依次设置有抽尘组件3和喷淋组件4，抽尘组件3包含有内螺纹套31、外螺纹管32、抽尘泵33、连接管本体34和连接座35，抽尘泵33的下表面连接的连接座35的下表面连接在盖板11的上表面上，抽尘泵33的一侧表面连接的连接管本体34的一端贯穿盖板11的上表面，抽尘泵33的另一侧表面连接的外螺纹管32的圆周面上端螺纹连接有内螺纹套31，外螺纹管32的正上方设置有出尘管2，出尘管2上连接有阀门21，喷淋组件4包含有第一水管43、抽水泵44、三通管45和第二水管46，抽水泵44的下表面连接的泵座47连接在盖板11的上表面上，抽水泵44的一侧表面连接的第一水管43的一端贯穿盖板11的上表面，第一水管43的一端连接的水盒42的外周面呈环形阵列分布有喷头41，抽水泵44的另一表面连接的三通管45的一端连接有第二水管46，具体地，使用者将该灰尘运输装置移动至出尘管2的下方，接着，使用者将外螺纹管32上的内螺纹套31对准出尘管2，接着，使用者转动内螺纹套31，使得内螺纹套31转动且向靠近出尘管2的方向移动，直至使得内螺纹套31和出尘管2稳定的螺纹连接为止，接着，使用者打开阀门21，接着，使用者连通抽尘泵33的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动抽尘泵33，使得回转窑内部的灰尘从出尘管2进入外螺纹管32的内部，接着，灰尘进入连接管本体34的内部，接着，灰尘进入空心框1的内部；
26.使用者将三通管45靠近第二水管46的一侧另一端与外接水管道连通，当使用者启动抽尘泵33后，使用者连通抽水泵44的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动抽水泵44，使得外接水管道内部的水进入三通管45的内部，接着，水进入第一水管43的内部，接着，水进入水盒42的内部，接着，水盒42内部的水进入喷头41的内部，接着，喷头41喷洒出来的
水与进入空心框1内部的灰尘接触，接着，喷淋后的水经过滤板72过滤进入上开口框7的内部，接着，上开口框7内部的水进入第二连接管的内部，接着，第二连接管内部的水进入三通管45的内部，当上开口框7内部的水达到一定量后，使用者关闭外接水管道上的阀门21。
27.其中如图2所示，空心框1的外周面下部连接有上回形座12，空心框1的下表面连接的上开口框7的外周面上部连接有下回形座73，下回形座73的上表面和上回形座12的下表面接触，具体地，使用者将上回形座12放置在下回形座73的上表面上后，使用者使用外接螺栓将上回形座12锁定连接在下回形座73上，进而使得上开口框7稳定的连接在空心框1的下表面上。
28.其中如图3、4所示，上开口框7的正上方设置滤板72，滤板72的下表面外周面连接有回形架71，回形架71的下表面连接在上开口框7的上表面上，上开口框7的下表面中部和第二水管46的一端连通，具体地，从喷头41喷出的水在空心框1的内部和进入空心框1内部的灰尘接触，接着，夹带有灰尘的水珠掉落在滤板72的上表面上，接着，水穿过滤板72进入上开口框7的内部，灰尘停留在滤板72的上表面上。
29.其中如图1、2所示，空心框1的一侧设置有抽泥组件5，抽泥组件5包含有第一导管51、抽泥泵52、第二导管54和安装座53，抽泥泵52的一侧表面连接的安装座53的一侧表面连接在空心框1的一侧表面上，抽泥泵52的下表面连接有第二导管54，第二导管54的一端贯穿空心框1的一侧表面，第二导管54的一端位于滤板72的上表面上，抽泥泵52的上表面连接有第一导管51，具体地，使用者将该灰尘运输装置移动至工作位置上后，使用者连通抽泥泵52的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动抽泥泵52，使得堆积在滤板72上的泥尘进入第二导管54的内部，接着，泥尘进入第一导管51的内部，接着，泥尘从第一导管51排出。
30.其中如图1所示，上开口框7的下表面四个角落均连接有工形柱8，工形柱8的下表面连接有万向脚轮81，空心框1的另一侧表面设置有扶手组件6，扶手组件6包含有横轴61和z形轴62，横轴61的前后两表面对称连接的z形轴62的一侧表面连接在空心框1的另一侧表面上，具体地，使用者用手握住横轴61，接着，使用者对横轴61施加外力，使得万向脚轮81滚动，带动工形柱8移动，带动上开口框7移动，带动空心框1移动，进而使得该灰尘运输装置移动。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。