一种铝棒加热炉的上下料一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒生产技术领域，更具体地说，涉及一种铝棒加热炉的上下料一体化装置。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。铝在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位。
3.在铝棒的生产过程中，需要对铝棒进行加热处理，传统的处理方式直接将铝棒放置在加热炉中，由人工逐一的取放，该方式不仅会影响铝棒的处理效率，且对人力的消耗较大，无法满足铝棒加热处理的实际需求。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种铝棒加热炉的上下料一体化装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种铝棒加热炉的上下料一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种铝棒加热炉的上下料一体化装置，包括底板和密封板，所述底板的上表面固定有支撑板和调节组件，所述支撑板的一侧固定有u形座，所述u形座的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管，所述第一套管的外壁固定有托板，所述调节组件用于调节托板的角度，所述支撑板上嵌设有电缸，所述电缸的输出端固定安装有第二套管，所述密封板的一侧固定有第一u形块，且第一u形块的相对内壁之间通过转轴与第二套管转动连接，所述密封板的另一侧固定有承载箱，且承载箱架设在托板上，所述承载箱的内部固定安装有限位块。
9.优选地，所述调节组件包括驱动电机、螺纹丝杆和两个第二u形块，上方所述第二u形块固定安装在托板的底部，所述驱动电机固定安装在底板上，所述螺纹丝杆的一端通过轴承与支撑板转动连接，且螺纹丝杆通过驱动电机驱动。
10.优选地，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，下方所述第二u形块固定安装在滑块上，所述滑块与支撑板平行设置。
11.优选地，所述第二u形块的相对内壁之间通过转轴转动连接有第三套管，两所述第三套管之间固定有连接杆。
12.优选地，所述螺纹丝杆的另一端通过轴承转动连接有限位板，所述限位板上固定有两滑杆，两所述滑杆的另一端均固定安装在支撑板上，所述滑块上开设有用于滑杆滑动
的滑槽。
13.优选地，两所述滑杆关于螺纹丝杆对称设置，所述限位板与滑块平行设置。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1.通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动滑块移动，以此调节连接杆的位置，使得连接杆可以推动托板进行角度的调节，从而改变托板上承载箱的角度，使得承载箱在装卸铝棒时更加的方便，不仅提高了铝棒装卸的效率，且降低了人力的消耗。
17.2.通过电缸推动承载箱在托板上来回移动，使得托板可以按照加热需求进出加热炉，不仅提高了铝棒的加热效率，且降低了铝棒加热对人力的消耗，使得铝棒的加热能更好的满足实际生产的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中支撑板、电缸、密封板和承载箱的结构示意图；
20.图3为本实用新型中支撑板、u形座、第一套管和托板的结构示意图；
21.图4为本实用新型中支撑板和调节组件的结构示意图。
22.图中标号说明：1、底板；2、支撑板；3、u形座；4、第一套管；5、托板；6、电缸；7、第二套管；8、密封板；9、承载箱；10、第一u形块；11、驱动电机；12、螺纹丝杆；13、滑块；14、第二u形块；15、第三套管；16、连接杆；17、滑杆；18、限位板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种铝棒加热炉的上下料一体化装置，包括底板1和密封板8，底板1的上表面固定有支撑板2和调节组件，支撑板2的一侧固定有u形座3，u形座3的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管4，第一套管4的外壁固定有托板5，调节组件用于调节托板5的角度，支撑板2上嵌设有电缸6，电缸6的输出端固定安装有第二套管7，密封板8的一侧固定有第一u形
块10，且第一u形块10的相对内壁之间通过转轴与第二套管7转动连接，密封板8的另一侧固定有承载箱9，且承载箱9架设在托板5上，承载箱9的内部固定安装有限位块。
28.利用电缸6推动承载箱9在托板5上来回移动，使得托板5可以按照加热需求进出加热炉，不仅提高了铝棒的加热效率，且降低了铝棒加热对人力的消耗，调节组件可以调节承载箱9的角度，以便于承载箱9的下料处理，承载箱9内部设置的限位块使得铝棒能更好的被加热炉加热。
29.进一步的，调节组件包括驱动电机11、螺纹丝杆12和两个第二u形块14，上方第二u形块14固定安装在托板5的底部，驱动电机11固定安装在底板1上，螺纹丝杆12的一端通过轴承与支撑板2转动连接，且螺纹丝杆12通过驱动电机11驱动，螺纹丝杆12上螺纹连接有滑块13，下方第二u形块14固定安装在滑块13上，滑块13与支撑板2平行设置，第二u形块14的相对内壁之间通过转轴转动连接有第三套管15，两第三套管15之间固定有连接杆16，利用驱动电机11驱动螺纹丝杆12转动，使得螺纹丝杆12以丝杆传动的方式带动滑块13移动，以此调节连接杆16的位置，使得连接杆16可以推动托板5进行角度的调节，从而改变托板5上承载箱9的角度，使得承载箱9在装卸铝棒时更加的方便。
30.进一步的，螺纹丝杆12的另一端通过轴承转动连接有限位板18，限位板18上固定有两滑杆17，两滑杆17的另一端均固定安装在支撑板2上，滑块13上开设有用于滑杆17滑动的滑槽，两滑杆17关于螺纹丝杆12对称设置，限位板18与滑块13平行设置，利用两滑杆17加固滑块13，使得滑块13在运转时更加的稳定。
31.本实用新型中涉及到的构件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
32.工作原理：将铝棒利用装载设备依次有序的装入承载箱9中，控制电缸6运转，使得电缸6将承载箱9内部的铝棒推入加热炉内部进行加热处理，密封板8对加热炉的炉口进行密封处理，使得承载箱9内部的全部铝棒得以加热，加热完成后，控制电缸6带动承载箱9脱离加热炉，再次控制驱动电机11运转，使得驱动电机11驱动螺纹丝杆12以丝杆传动的方式带动托板5正向转动15
°
，迫使承载箱9内部存放的铝棒在自身重力作用下滑落，从而完成铝棒的卸料处理。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。