一种用于真空炉的炉门锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空炉技术领域，尤其涉及一种用于真空炉的炉门锁紧装置。


背景技术：

2.真空炉是指在设备工作过程中充气压力不会超过大气压的真空热处理设备，在此工作条件，炉门锁紧仍采取常规锁圈旋转锁紧的结构设计，无形中会增加设备制造成本，但采用弓形卡进行手动锁紧，又增加了现场操作人员的生产复杂性。因此，需要一种新的用于真空炉的炉门锁紧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于真空炉的炉门锁紧装置，解决了现有技术中存在的维修不方便、工程成本高等技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种用于真空炉的炉门锁紧装置，可连接炉体的炉体法兰和炉盖法兰，其特征在于：包括固定块、活动件、固定座和控制组件，所述固定块、所述固定座分别与所述炉体连接，所述活动件与所述固定块连接，所述控制组件连接所述活动件和所述固定座，所述活动件远离所述固定块的一端连接所述炉盖法兰，操作所述控制组件能调节所述活动件绕着所述固定块转动，进而实现对所述炉体法兰和所述炉盖法兰的压紧和开启。
5.进一步的，所述控制组件包括执行单元、伸缩杆和电磁阀，所述执行单元连接所述伸缩杆和所述固定座连接，所述伸缩杆远离所述执行单元的一端与所述活动件连接，通过所述电磁阀控制所述执行单元动作，进而控制所述伸缩杆的拉伸和压缩。
6.进一步的，所述执行单元通过第一紧固件与所述固定座连接，且通过第二紧固件与所述伸缩杆远离所述活动件的一端连接。
7.进一步的，所述伸缩杆远离所述执行单元的一端通过第三紧固件与所述活动件连接。
8.进一步的，所述固定块上设有第一通孔，所述通孔内设有支撑轴，所述活动件可绕着所述支撑轴转动。
9.进一步的，所述活动件的端部设有与所述支撑轴的轴径相匹配的第二通孔，所述支撑轴贯穿所述第二通孔。
10.进一步的，所述活动件与所述炉盖法兰接触的外表面设有减振垫圈。
11.进一步的，所述炉盖法兰和所述炉体法兰之间设有密封件。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：设置控制组件带动活动件位移，进而实现对炉盖法兰和炉体法兰压紧和开启的自动控制，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率，同时降低了生产制造成本；针对不同类型的真空炉设备可选择与之相匹配的执行单元，能够适应更多应用场景。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的实施例的炉门关闭的结构示意图；
14.图2是本实用新型提供的实施例的炉门打开的结构示意图。
15.图中：
16.1、炉体；2、炉体法兰；3、炉盖法兰；4、炉门锁紧装置；41、固定块；42、活动件；43、固定座；44、控制组件；441、执行单元；442、伸缩杆；443、电磁阀；444、第一紧固；445、第二紧固件；446、第三紧固件；411、第一通孔；412、支撑轴；421、第二通孔；422、减震垫圈；5、密封件。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
18.参照图1所示，一种用于真空炉的炉门锁紧装置，可连接炉体1的炉体法兰2和炉盖法兰3，其特征在于：包括固定块41、活动件42、固定座43和控制组件44，固定块41、固定座42分别与炉体1连接，活动件42与固定块41连接，控制组件44连接活动件42和固定座43，活动件42远离固定块41的一端连接炉盖法兰3，操作控制组件44能调节活动件42绕着固定块41转动，进而实现对炉体法兰2和炉盖法兰3的压紧和开启。
19.当真空炉工作时，需要炉盖法兰3与炉体法兰2贴合，通过控制组件44带动活动件42推动炉盖法兰3与炉体法兰2贴紧在一起，达到密封的效果。生产完毕后需打开炉门时，如图2所示，通过控制组件44带动活动件42远离炉盖法兰3，炉盖法兰3与炉体法兰2分开，炉门顺利打开。
20.在一个实施例中，固定块41和固定座43设在炉体法兰2的右侧，且固定块41设在炉体法兰2和固定座43之间，活动件42设置为弓形件，活动件42与炉盖法兰3接触的一端设为弯钩状，能推动炉盖法兰3与炉体法兰2紧密贴合在一起。需要特别注意的是，固定块41和固定座43与炉体1的连接方式不做具体限定，可以是插接，也可以是通过螺栓连接，使用者可根据实际情况灵活选择。
21.优选地，控制组件44包括执行单元441、伸缩杆442和电磁阀443，执行单元441连接伸缩杆442和固定座43连接，伸缩杆442远离执行单元441的一端与活动件42连接，通过电磁阀443控制执行单元441动作，进而控制伸缩杆442的拉伸和压缩。在一个实施例中，执行单元441为气缸，气缸的缸体通过第一紧固件444与固定座43连接，气缸的输出端与伸缩杆442连接，电磁阀443连接电源，启动电磁阀443控制气缸做功，进而控制伸缩杆442的拉伸和压缩，从而带动活动件42绕着固定块41转动，进而带动活动件42靠近和远离炉盖法兰3，实现炉门的锁紧和打开，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。
22.需要特别注意的是，本实用新型中提及的执行单元441可以是气缸，也可以是液压缸等其他形式，在此不作具体限定，操作者可根据实际应用选择，只要能实现相同功能即可。此外，针对不同类型的真空炉设备可选择与之相匹配的执行单元，使设备能够适应更多应用场景，且可重复利用，节省了大量生产制造成本。
23.优选地，执行单元441通过第一紧固件444与固定座43连接，且通过第二紧固件445与伸缩杆442远离活动件42的一端连接。
24.优选地，伸缩杆442远离执行单元441的一端通过第三紧固件446与活动件42连接。
25.优选地，固定块41上设有第一通孔411，通孔内设有支撑轴412，活动件42可绕着支
撑轴412转动。
26.优选地，活动件42的端部设有与支撑轴412的轴径相匹配的第二通孔421，支撑轴412贯穿第二通孔421。
27.优选地，活动件42与炉盖法兰3接触的外表面设有减振垫圈422(图中未显示)，有助于设备减振并直接将振动传递给炉盖法兰3，使活动件42和炉盖法兰3之间的受力更加均匀，保证了设备运行过程中的稳定性。当然，对减震垫圈422的材质、尺寸和数量不做具体限定，只要能实现相同功能即可。
28.优选地，炉盖法兰3和炉体法兰2之间设有密封件5，使炉盖法兰3和炉体法兰2之间的接触更加紧密，保证了两者之间较好的密封效果。
29.需要特别注意的是，本实用新型中提及的第一紧固件444、第二紧固件445和第三紧固件446，可以是螺栓、螺柱、螺钉、销、铆钉等结构，不做具体限定，也不对其结构、材质、数量和尺寸做具体限定，只要能实现相同功能即可。
30.使用时，通过电磁阀443控制执行单元441，驱动伸缩杆442带动活动件42转动，进而推动炉盖法兰3与炉体法兰2贴紧在一起，达到密封的效果。生产完毕后需打开炉门时，同样通过电磁阀443控制执行单元441，驱动伸缩杆442带动活动件42转动，进而使得活动件42远离炉盖法兰3和炉体法兰2，炉门顺利打开。
31.实施例一：
32.一种用于真空炉的炉门锁紧装置，可连接炉体1的炉体法兰2和炉盖法兰3，其特征在于：包括固定块41、活动件42、固定座43和控制组件44，固定块41、固定座42分别与炉体1连接，活动件42与固定块41连接，控制组件44连接活动件42和固定座43，活动件42远离固定块41的一端连接炉盖法兰3和/或炉体法兰2，操作控制组件44能调节活动件42绕着固定块41转动，进而实现对炉体法兰2和炉盖法兰3的压紧和开启。
33.控制组件44包括执行单元441、伸缩杆442和电磁阀443，执行单元441连接伸缩杆442和固定座43连接，伸缩杆442远离执行单元441的一端与活动件42连接，通过电磁阀443控制执行单元441动作，进而控制伸缩杆442的拉伸和压缩。
34.执行单元441通过第一紧固件444与固定座43连接，且通过第二紧固件445与伸缩杆442远离活动件42的一端连接。
35.伸缩杆442远离执行单元441的一端通过第三紧固件446与活动件42连接。
36.固定块41上设有通孔411，通孔内设有支撑轴412，活动件42可绕着支撑轴412转动。
37.活动件42与炉盖法兰3接触的外表面设有减振垫圈422。
38.优选地，炉盖法兰3和炉体法兰2之间设有密封件5。
39.本实用新型具有的优点和积极效果是：设置控制组件带动活动件位移，进而实现对炉盖法兰和炉体法兰压紧和开启的自动控制，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率，同时降低了生产制造成本；针对不同类型的真空炉设备可选择相匹配的执行单元，能够适应更多应用场景。
40.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。