一种预热进气辊道窑的制作方法

1.本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种预热进气辊道窑。


背景技术：

2.辊道窑又称辊底窑，是以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。使用时，待烧结产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使产品从窑头传送到窑尾。
3.在现有技术中的预热方法，无法灵活根据预热的气体温度对预热气体进行调温，从而导致无法控制进入烧成段的气体温度。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种预热进气辊道窑。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种预热进气辊道窑，包括烧成段和冷却段，烧成段连接有烧成段排气管路，烧成段排气管路上安装有风机一；冷却段连接有冷却段排气管路，冷却段排气管路上安装有风机二；烧成段和冷却段均连接有进气管路，靠近冷却段一端的进气管路上安装有打入风机；
7.冷却段还连接有降温排气管路和换热气体管路，降温排气管路上安装有风机四；
8.进气管路上安装有电磁阀，位于电磁阀一侧的进气管路连接有进气支管一，进气支管一连接有换热器，换热器再通过进气支管二与位于电磁阀另一侧的进气管路连接；进气支管二上安装测温装置；
9.换热器置于冷却段靠近烧成段一端。
10.所述烧成段排气管路包括与烧成段的窑腔连接的排气支管一，排气支管一上安装插板阀一。
11.所述降温排气管路包括与冷却段的窑腔连接的排气支管二，排气支管二上安装插板阀二。
12.所述进气管路通过进气支管与烧成段或冷却段的窑腔连接，进气支管上安装有流量计。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型可以使用物料温度对进气进行预热，减少了冷媒的使用，增加了冷却效果，减少能耗；同时本实用新型可以测量预热后的进气温度，并可以灵活地根据温度对进气进行调温。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的排气支管一安装示意图；
17.图3是本实用新型的排气支管二安装示意图；
18.图4是图1中a处放大图；
19.图5是窑腔温度变化曲线。
具体实施方式
20.如图所示，一种预热进气辊道窑，包括烧成段101和冷却段105，烧成段101和冷却段105组成窑炉，窑炉的工作过程分为物料升温段、物料保温段、物料降温段。烧成段101连接有烧成段排气管路103，烧成段排气管路103上安装有风机一102，冷却段105连接有冷却段排气管路106，冷却段排气管路106上安装有风机二107。具体地，烧成段排气管路103包括与烧成段101的窑腔连接的排气支管一112，排气支管一112上安装插板阀一113。同样地，冷却段排气管路106包括与冷却段105的窑腔连接的排气支管三，排气支管三上安装插板阀三。
21.烧成段101和冷却段105均连接有进气管路104，靠近冷却段105一端的进气管路104上安装有打入风机110。进气管路104通过进气支管114与烧成段101或冷却段105的窑腔连接，进气支管114上安装有流量计115。进气管路104与气源连接。
22.冷却段105还连接有降温排气管路108和换热气体管路118，降温排气管路108上安装有风机四109。具体地，降温排气管路108包括与冷却段105的窑腔连接的排气支管二117，排气支管二117上安装插板阀二116。换热气体管路118与室内空气连接，需降温时，开启风机四109，室内的空气进入冷却段105的上部风箱内，带走热量后，从降温排气管路108排出，从而对冷却段105的窑腔进行降温。
23.进气管路104上安装有电磁阀121，位于电磁阀121一侧的进气管路104连接有进气支管一122，进气支管一122连接有换热器124，换热器124再通过进气支管二123与位于电磁阀121另一侧的进气管路104连接。进气支管二123上安装测温装置。换热器124置于冷却段105靠近烧成段101一端。
24.一部分气体通过进气支管一122进入换热器进行换热，经升温后的气体通过进气支管二123进入进气管路104后，与另一部分未经预热的气体混合，混合后的气体再进入烧成段101的窑炉内。当测温装置检测到预热后的气体温度达到200℃时，信号会反馈给电磁阀121，电磁阀121会开大闸门，大部分气体不会通入进气支管一122，使得预热的气体减少，从而令混合后的气体温度降低。当温装置检测到预热后的气体温度低于200℃时，信号会反馈给电磁阀121，电磁阀121会开小闸门，大部分气体会通入进气支管一122，使得预热的气体增加，从而令混合后的气体温度增高。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预热进气辊道窑，包括烧成段(101)和冷却段(105)，烧成段(101)连接有烧成段排气管路(103)，烧成段排气管路(103)上安装有风机一(102)；冷却段(105)连接有冷却段排气管路(106)，冷却段排气管路(106)上安装有风机二(107)；烧成段(101)和冷却段(105)均连接有进气管路(104)，靠近冷却段(105)一端的进气管路(104)上安装有打入风机(110)；其特征在于：冷却段(105)还连接有降温排气管路(108)和换热气体管路(118)，降温排气管路(108)上安装有风机四(109)；进气管路(104)上安装有电磁阀(121)，位于电磁阀(121)一侧的进气管路(104)连接有进气支管一(122)，进气支管一(122)连接有换热器(124)，换热器(124)再通过进气支管二(123)与位于电磁阀(121)另一侧的进气管路(104)连接；进气支管二(123)上安装测温装置；换热器(124)置于冷却段(105)靠近烧成段(101)一端。2.根据权利要求1所述的预热进气辊道窑，其特征在于：所述烧成段排气管路(103)包括与烧成段(101)的窑腔连接的排气支管一(112)，排气支管一(112)上安装插板阀一(113)。3.根据权利要求2所述的预热进气辊道窑，其特征在于：所述降温排气管路(108)包括与冷却段(105)的窑腔连接的排气支管二(117)，排气支管二(117)上安装插板阀二(116)。4.根据权利要求2所述的预热进气辊道窑，其特征在于：所述进气管路(104)通过进气支管(114)与烧成段(101)或冷却段(105)的窑腔连接，进气支管(114)上安装有流量计(115)。

技术总结
本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种预热进气辊道窑，包括烧成段和冷却段，烧成段连接有烧成段排气管路，烧成段排气管路上安装有风机一；冷却段连接有冷却段排气管路，冷却段排气管路上安装有风机二；烧成段和冷却段均连接有进气管路，靠近冷却段一端的进气管路上安装有打入风机；冷却段还连接有降温排气管路和换热气体管路，降温排气管路上安装有风机四；进气管路上安装有电磁阀，位于电磁阀一侧的进气管路连接有进气支管一，进气支管一连接有换热器，换热器再通过进气支管二与位于电磁阀另一侧的进气管路连接；进气支管二上安装测温装置；换热器置于冷却段靠近烧成段一端。换热器置于冷却段靠近烧成段一端。换热器置于冷却段靠近烧成段一端。


技术研发人员：孙卫明 都超
受保护的技术使用者：苏州云栖谷智能系统装备有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/8