一种硅岩板生产用保压定温烘干装置的制作方法

文档序号:29881473发布日期:2022-04-30 20:55阅读:95来源:国知局
一种硅岩板生产用保压定温烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种硅岩板生产用保压定温烘干装置。


背景技术:

2.硅岩板是一种以聚苯烯结合树脂,加上聚合物,通过加热注入催化剂,后期挤塑所形成的一种塑料板材,它属于新型的环保节能材料。它的内部形成的是封闭式的气泡结构,所以耐高压、吸水率比较低,防水、防潮。
3.现有的技术存在以下问题:
4.传统的硅岩板生产用保压定温烘干装置烘干效果和效率有待提高,且上料卸料时较为费时费力,其次烘干时硅岩板的稳定性有待提高。
5.我们为此,提出了一种硅岩板生产用保压定温烘干装置解决上述弊端。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干效果和效率有待提高,且上料卸料时较为费时费力,其次烘干时硅岩板的稳定性有待提高的缺点而提出的一种硅岩板生产用保压定温烘干装置。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硅岩板生产用保压定温烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的顶面中心位置处固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器延伸至烘干箱的内部固定安装有上转动板,所述上转动板的底面固定安装有连接杆,且连接杆的另一端焊接有下转动板,并且下转动板与上转动板的表面均开设有第一通孔,所述下转动板顶面与上转动板表面均固定安装有固定板一,且固定板一的表面螺纹连接有手柄螺栓,所述手柄螺栓的一端固定安装有转动盘,且转动盘远离手柄螺栓的一侧表面固定安装有夹紧板,并且夹紧板的另一侧表面粘接有防滑垫,所述固定板一的一侧设有固定板二,且固定板二与固定板一的表面均开设有第二通孔,所述固定板二与固定板一之间设有硅岩板,所述烘干箱的内底面吊装有热风管,且热风管的表面固定安装有出气嘴,所述烘干箱的两侧表面固定安装有风机,且风机的出气端固定安装有电热丝加热装置,并且电热丝加热装置的底面通过管道与热风管连通,所述烘干箱的内顶面设有吸气管,且吸气管通过管道与风机的进气端连接,所述烘干箱的内壁固定安装有温度传感器。
8.优选的,所述所述烘干箱的前端面通过合页设有箱门,且箱门的表面固定安装有观察窗,所述烘干箱的一侧表面固定安装有控制面板。
9.优选的,所述烘干箱的底面固定安装有万向轮,且万向轮设有多个,并且多个万向轮均匀分布在烘干箱的底面四个拐角处。
10.优选的,所述出气嘴设有多个,且多个出气嘴环形阵列分布在热风管的表面。
11.优选的,所述第一通孔设有多个,且多个第一通孔环形阵列分布在上转动板与下转动板的表面。
12.优选的,所述第二通孔设有多个,且多个第二通孔矩形阵列分布在固定板一和固定板二的表面。
13.优选的,所述风机、电热丝加热装置和驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
14.优选的,所述硅岩板设有多个,且多个硅岩板环形阵列分布在上转动板与下转动板之间。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中通过设置固定板一和固定板二,工作人员打开箱门将多个硅岩板分别放置在多个固定板一与固定板二之间,从而能够同时对多个硅岩板进行烘干处理,极大的提高对硅岩板的烘干效率,同时驱动电机通过上转动板和下转动板带动多个硅岩板旋转,使得硅岩板受热更加的均匀,极大的提高硅岩板的烘干效果,且工作人员上料卸料时较为省时省力。
17.2、本实用新型中通过设置手柄螺栓,工作人员顺时针旋转手柄螺栓通过转动盘带动夹紧板向硅岩板靠近,从而实现对硅岩板进行夹持的效果,反之则相反,便于对不同厚度的硅岩板进行夹持,且极大的提高硅岩板烘干时的稳定性,有效的降低硅岩板烘干时倾倒的几率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种硅岩板生产用保压定温烘干装置的剖视图;
20.图2为本实用新型提出的一种硅岩板生产用保压定温烘干装置的正视图;
21.图3为本实用新型提出的一种硅岩板生产用保压定温烘干装置的下转动板俯视图;
22.图4为本实用新型提出的一种硅岩板生产用保压定温烘干装置的固定板一、手柄螺栓和第二通孔结构示意图。
23.图例说明:
24.1、烘干箱;2、驱动电机;3、上转动板;4、连接杆;5、下转动板;6、第一通孔;7、固定板一;8、手柄螺栓;9、第二通孔;10、转动盘;11、夹紧板;12、防滑垫;13、固定板二;14、硅岩板;15、风机;16、电热丝加热装置;17、热风管;18、出气嘴;19、吸气管;20、温度传感器;21、万向轮;22、箱门;23、观察窗;24、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4,一种硅岩板生产用保压定温烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的顶面中心位置处固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的输出端通过联轴器延伸至烘干箱1的内部固定安装有上转动板3,上转动板3的底面固定安装有连接杆4,且连接杆4的另一端焊接有下转动板5,并且下转动板5与上转动板3的表面均开设有第一通孔6,下转动板5顶面与上转动板3表面均固定安装有固定板一7,且固定板一7的表面螺纹连接有手柄螺栓8,手柄螺栓8的一端固定安装有转动盘10,且转动盘10远离手柄螺栓8的一侧表面固定安装有夹紧板11,并且夹紧板11的另一侧表面粘接有防滑垫12,工作人员顺时针旋转手柄螺栓8通过转动盘10带动夹紧板11向硅岩板14靠近,从而实现对硅岩板14进行夹持的效果,反之则相反,便于对不同厚度的硅岩板14进行夹持,且极大的提高硅岩板14烘干时的稳定性,有效的降低硅岩板14烘干时倾倒的几率,固定板一7的一侧设有固定板二13,且固定板二13与固定板一7的表面均开设有第二通孔9,固定板二13与固定板一7之间设有硅岩板14,工作人员打开箱门22将多个硅岩板14分别放置在多个固定板一7与固定板二13之间,从而能够同时对多个硅岩板14进行烘干处理,极大的提高对硅岩板14的烘干效率,同时驱动电机2通过上转动板3和下转动板5带动多个硅岩板14旋转,使得硅岩板14受热更加的均匀,极大的提高硅岩板14的烘干效果,且工作人员上料卸料时较为省时省力,烘干箱1的内底面吊装有热风管17,且热风管17的表面固定安装有出气嘴18,烘干箱1的两侧表面固定安装有风机15,且风机15的出气端固定安装有电热丝加热装置16,并且电热丝加热装置16的底面通过管道与热风管17连通,烘干箱1的内顶面设有吸气管19,且吸气管19通过管道与风机15的进气端连接,采用循环加热烘干的方式对硅岩板14进行烘干,提高烘干效果和效率,烘干箱1的内壁固定安装有温度传感器20。
28.本实施方案中:烘干箱1的前端面通过合页设有箱门22,且箱门22的表面固定安装有观察窗23,烘干箱1的一侧表面固定安装有控制面板24。
29.具体的,便于工作人员对烘干进度进行判断。
30.本实施方案中:烘干箱1的底面固定安装有万向轮21,且万向轮21设有多个,并且多个万向轮21均匀分布在烘干箱1的底面四个拐角处。
31.具体的,提高工作人员移动整个装置时的便捷性。
32.本实施方案中:出气嘴18设有多个,且多个出气嘴18环形阵列分布在热风管17的表面。
33.具体的,提高对硅岩板14的烘干效果和效率。
34.本实施方案中:第一通孔6设有多个,且多个第一通孔6环形阵列分布在上转动板3
与下转动板5的表面。
35.具体的,便于热风能够通过第一通孔6向上运动。
36.本实施方案中:第二通孔9设有多个,且多个第二通孔9矩形阵列分布在固定板一7和固定板二13的表面。
37.具体的,便于硅岩板14受热更加的均匀。
38.本实施方案中:风机15、电热丝加热装置16和驱动电机2的输入端通过导线与控制面板24的输出端电性连接,且控制面板24的输入端通过导线连接外部电源。
39.具体的,为常见电路连接结构,在此不做过多赘述。
40.本实施方案中:硅岩板14设有多个,且多个硅岩板14环形阵列分布在上转动板3与下转动板5之间。
41.具体的,便于同时对多个硅岩板14进行烘干。
42.本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理:使用时,首先打开箱门22将多个硅岩板14分别放置在多个固定板一7与固定板二13之间,从而能够同时对多个硅岩板14进行烘干处理,极大的提高对硅岩板14的烘干效率,然后工作人员顺时针旋转手柄螺栓8通过转动盘10带动夹紧板11向硅岩板14靠近,从而实现对硅岩板14进行夹持的效果,反之则相反,便于对不同厚度的硅岩板14进行夹持,且极大的提高硅岩板14烘干时的稳定性,有效的降低硅岩板14烘干时倾倒的几率,接着驱动电机2通过上转动板3和下转动板5带动多个硅岩板14旋转,使得硅岩板14受热更加的均匀,极大的提高硅岩板14的烘干效果,且工作人员上料卸料时较为省时省力。
44.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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