电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备领域，具体是电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩。


背景技术：

2.目前市场上的商用电磁炉内部配有电磁加热系统，电磁加热系统的散热系统均是由风扇直接与外界空气交换，长时间的使用会导致电磁加热系统内部的散热模块上覆有厚厚的一层油污，从而导致电磁灶散热系统的散热效果变差，容易引发故障，从而增加了电磁炉的维护成本。


技术实现要素：

3.为解决电磁灶散热系统存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩。所述导风罩为一方形盒子形状，导风罩一面为开口端，开口端与电磁灶的散热系统进风口螺接，导风罩另一面为导风板，导风板里侧安装光触媒滤网，导风罩内部安装有uv灯，导风板板上有许多网孔。
4.所述导风板上的网孔直径为5mm～10mm。
5.所述uv灯通过安装座固定在导风罩内的两头。
6.所述导风罩开口端一面的上、下端口有弯折边，弯折边上有螺孔。
7.所述所述uv灯长度为150～250mm,功率为5～10w，波长为185～200nm。
8.本实用新型的优点是，结构简单新颖，安装方便，通过导风罩内部的光触媒滤网和uv灯，可将外部有油污的空气进行油污分解，净化电磁加热系统内部空气，提高散热系统效率；本实用新型结构可适用各种电磁加热设备，如大锅灶、炒灶、油炸炉、煮面炉等。
附图说明
9.图1是本实用新型安装在电磁灶上位置的示意图；
10.图2是导风罩立体图；
11.图中标号说明：
12.1-电磁灶；2-电磁灶散热系统；3-导风罩；4-光触媒滤网；5-u v灯；6-安装座；7-螺孔；8-弯折边；9-电磁加热系统。
具体实施方式
13.请参阅队附图1、2所示，本实用新型为一方形盒子形状，导风罩3一面为开口端，开口端与电磁灶的散热系统2进风口螺（请参阅图1所示），导风罩3另一面为导风板（图上未示出），导风板里侧安装光触媒滤网4，导风罩3内部安装有uv灯5，导风板板上有许多网孔。
14.所述导风板上的网孔直径为5mm～10mm。
15.所述uv灯5通过安装座6固定在导风罩3内的两头。
16.所述导风罩3开口端一面的上、下端口有弯折边8，弯折边8上有螺孔7，用螺钉穿过
弯折边8上的螺孔，与电磁灶的散热系统2进风口螺接。
17.所述所述uv灯长度为150～250mm,功率为5～10w，波长为185～200nm。
18.导风罩3内部的光触媒滤网4和uv灯5可将外部有油污的空气进行油污分解，使电磁加热系统2内部的保持清洁，提高电磁加热系统寿命。uv灯5是紫外光源，通过光触媒滤网4激发价带上的电子（e-）跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴（h+），生成具有极强氧化作用的活性氧和氢氧自由基，将油烟分子分解氧化，产生二氧化碳、水蒸气和微量白色粉末，达到净化油烟目的，从而保障电磁灶内部散热系的统散热效率。


技术特征：
1.一种电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩，其特征在于，所述导风罩为一方形盒子形状，导风罩一面为开口端，开口端与电磁灶的散热系统进风口螺接，导风罩另一面为导风板，导风板里侧安装光触媒滤网，导风罩内部安装有uv灯，导风板上有许多网孔。2.按权利要求1所述电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩，其特征在于，所述导风板上的网孔直径为5mm～10mm。3.按权利要求1所述电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩，其特征在于，所述uv灯通过安装座固定在导风罩内的两头。4.按权利要求1所述电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩，其特征在于，所述导风罩开口端一面的上、下端口有弯折边，弯折边上有螺孔。5.按权利要求1所述电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩，其特征在于，所述uv灯长度为150～250mm,功率为5～10w，波长为185～200nm。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种电磁灶散热系统的油烟自洁式导风罩。所述导风罩为一方形盒子形状，导风罩一面为开口端，开口端与电磁灶的散热系统进风口螺接，导风罩另一面为导风板，导风板里侧安装光触媒滤网，导风罩内部安装有UV灯，导风板板上有许多网孔。本实用新型的优点是，通过导风罩内部的光触媒滤网和UV灯，可将外部有油污的空气进行油污分解，净化电磁加热系统内部空气，提高散热系统效率；本实用新型结构可适用各种电磁加热设备，如大锅灶、炒灶、油炸炉、煮面炉等。煮面炉等。煮面炉等。


技术研发人员：刘艳 宁闯 潘盛超 邹义 王春
受保护的技术使用者：上海中屹电器设备有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/14