用于陶瓷产品的烘干机的制作方法

用于陶瓷产品的烘干机
1.本发明涉及一种用于烘干机的入口模块和设置有这种模块的烘干机。
2.具体地，本发明涉及一种用于陶瓷瓷砖或板坯的烘干机。
3.在瓷砖和板坯的生产领域中，目前可用的烘干机用于在烧制之前降低产品中的水分。总之，提供烘干机以调节产品中的水分使得水分对于烧制过程而言不是过量的。事实上，过量的水分意味着产品在烧制期间破裂的高风险。
4.目前可用的烘干机包括相互叠加的一系列辊平面，待烘干的产品定位在这些辊平面上。每个辊平面限定烘干机的通道并且一个烘干机可以具有一个或多个叠加的通道。这些辊平面优选地是机动的，以将来自外部输送平面的产品引导到烘干机的通道中。
5.传送到烘干机的每个通道中的热空气流对产品施加影响，从而降低产品中的水分。在目前的烘干机中，热空气通过多个管状端子传送到每个通道中，这些管状端子布置在通道的辊平面的上方和下方。这些端子布置成与形成这些辊平面的辊平行，即它们横向于产品的前进方向布置在通道内部。为了递送热空气，这些端子设置有分布在这些端子自身的表面上的一系列开口。
6.为了能够从烘干机卸载材料，卸载辊布置成接管在离开烘干机时的单个板坯。通过卸载辊接管每个板坯的步骤以可变速度进行。在第一步骤期间，烘干机辊和卸载辊以低速运动，大约每分钟几米。当板坯的尾部离开烘干机时，卸载辊可以使板坯以高速重新启动，甚至达到每分钟几十米。这种类型的操作意味着在卸载步骤结束后，温度不均匀。具体地，板坯的头部具有比尾部更低的温度，这是因为头部相对于尾部冷却更多时间，尾部反而保持在烘干机内部更多时间。头部与尾部之间的温差甚至可以达到20℃/30℃。这种温差意味着各种缺点，尤其是在烘干步骤后续的应用中，诸如在装饰步骤期间，其中，板坯的不同温度由于沉积在板坯的较冷或较热区域上的油墨的不同行为而导致不均匀的印刷质量。
7.对于像瓷砖一样的较小的构成物也出现相同的问题。在实践中，在烘干机的出口处，这些单个件以低速装载到出口辊上，直到整个辊接管相当于辊自身的最大装载长度的最大数目的瓷砖。在实践中，设定可以容纳在辊上的材料的最大长度。在装载到出口辊上的材料达到最大设定长度后，该辊就可以以高速排空所有瓷砖。温差不在单个板坯的头部与尾部之间，而是在装载到辊上的第一块瓷砖与最后一块瓷砖之间。
8.本发明的目的是提供对以上概括的技术问题的解决方案。
9.由本发明提供的优点是它使得每个板坯在烘干机的出口处或在单个瓷砖之间的温度可以是均匀的，从而防止板坯具有处于不同温度下的区域或防止瓷砖处于不同温度。
10.本发明的另一个优点是它能够精确地控制每个板坯或瓷砖在烘干机的出口处的温度。
11.本发明的其他特征和优点将从以下通过非限制性实例在附图中示出的本发明的实施方式的详细说明中变得更加明显，在附图中：
12.图1示出了从烘干机的区域的上方观察到的示意图，将外壳从烘干机移除以更好地突出示出的区域；
13.图2示出了图1的烘干机的侧视图，即从图1的视角的下方观察到的视图；
14.图3示出了根据本发明的烘干机的前视图，即从图1的视图的左侧观察到的视图。
15.根据本发明的烘干机执行烘干过程特别有效，即用于降低诸如板坯或瓷砖的陶瓷产品的水分程度。典型地，烘干机在烧制陶瓷产品之前执行其功能，以防止它们在过高的水分程度(即过高比例的水)的情况下进入烘箱。如已知的，由于在产品自身的本体中形成蒸汽气泡，过量的水分程度可能导致陶瓷产品的变形或损坏。
16.根据本发明的烘干机包括封闭烘干腔室(1)的壳体(1a)。壳体(1a)具有热绝缘特性，以便能够至少参考水分和温度建立受控环境。
17.烘干机包括一个或多个烘干通道(10)，该一个或多个烘干通道容纳在烘干腔室(1)中，每个烘干通道包括第一可移动平面(11)，该第一可移动平面配备有电机装置，该电机装置设置为沿着主方向(x)前进输送陶瓷产品。每个烘干腔室(10)设置有入口区段，陶瓷产品连续地供应到该入口区段。诸如在具有垂直于主方向(x)测量的与烘干通道(10)的宽度相当的宽度的大板坯的情况下，陶瓷产品可以按顺序(即一个接一个地)供应到烘干腔室(10)。在具有较小尺寸的陶瓷产品的情况下，后者可以成行地供应到烘干通道，这些陶瓷产品平行于主方向(x)并且以预定距离分开。沿着同一行，这些产品沿着主方向(x)以预定间距间隔开。
18.提供加热装置以加热烘干腔室(1)。这种加热装置包括例如一个或多个燃烧器或其他热发生器。优选地，该加热装置适于产生一定流量的热空气，该热空气通过一系列导管供应到烘干腔室(1)和/或烘干通道(10)的各个区域。
19.有利地，根据本发明的烘干机包括一个或多个出口通道(102)，每个出口通道沿着相应的主方向(x)与相应的烘干通道(10)对准。优选地，每个出口通道(102)限定与其对准的烘干通道(10)的延续部分。
20.每个出口通道(102)包括第二移动平面(103)，该第二移动平面设置有其自己的电机装置，沿着主方向(x)与相应的烘干通道(10)的移动平面(11)对准。每个第一移动平面(11)的电机装置可以独立于与其对准的第二移动平面(103)的电机装置启动。例如，第一移动平面(11)的电机装置和第二移动平面(103)的电机装置可以启动以产生不同的前进速度。如下文将更好描述的，这对于使得陶瓷产品可以通过出口通道(102)从烘干腔室(1)快速离开是非常有用的。
21.每个第二移动平面(103)具有出口区段(即端部区段)，该出口区段终止于烘干通道(10)的出口区域附近或终止于烘干通道的出口区域处。换句话说，每个第二移动平面(103)布置成用于将陶瓷产品引出烘干腔室(1)。
22.控制模块设置成调节第一移动平面(11)和第二移动平面(103)的前进速度。
23.有利地，控制模块设置成通过控制算法来执行用于移动陶瓷产品的速度循环。这种速度循环基本上包括第一步骤，在该第一步骤期间，产品从烘干通道(10)通过到与烘干通道(10)对准的出口通道(102)。在第一步骤期间，移动平面(11，103)以相同的第一前进速度启动，该第一前进速度基本上是设想用于烘干通道(10)的前进速度，即该前进速度限定为使得陶瓷产品烘干过程可以完成。速度循环还设想第一步骤后续的第二步骤，当陶瓷产品完成从烘干通道(10)到出口通道(102)的步骤时，即当产品离开烘干通道(10)的移动平面(11)并且全部布置在出口通道的第二移动平面(103)上时，启动该第二步骤。在这个第二步骤期间，第二移动平面(103)的电机装置以大于第一速度的第二速度启动，从而产生陶瓷
产品相对于在第一步骤期间呈现的速度加速到明显更大的离开速度。这种第二速度或离开速度使得产品可以从烘干腔室快速离开。换句话说，离开速度使来自烘干腔室(1)的陶瓷产品的头部的离开到产品的尾部的离开之间通过的时间间隔最小化。时间间隔越小，产品的头部区域和尾部区域处于彼此非常不同的温度下的风险越低。
24.换句话说，优选地，控制模块设置成调节每个第一移动平面(11)的前进速度和每个第二移动平面(103)的前进速度，以便使陶瓷产品穿过相应的出口通道(102)并且从烘干腔室(1)离开所需的时间最小化。
25.优选地，第一检测器(104)设置成用于每个第二移动平面(103)。可以存在同时在每个第二移动平面(103)上操作的单个第一检测器(104)，或者每个第二移动平面(103)可以设置有其自己的第一检测器(104)。
26.提到的所有检测器(104，105，107)以及是开/关类型或部件的计数器还可以配置成根据设定用于第一移动平面和第二移动平面(11，103)的速度读取宽度。在实践中，当检测器(104，105，107)被遮挡时，控制模块开始检测瓷砖或板坯的长度，并且当检测器自身不再被件或板坯遮挡时停止检测宽度。一旦达到总的预定长度，这意味着在相对的移动平面(11，106，103)上达到材料的最大容量并且可以移动到下一个步骤。
27.第一检测器(104)适于检测在第一移动平面(11)的出口区段处是否存在陶瓷产品的一部分并处理对应的信号。优选地，由第一检测器(104)处理的这种信号可以是正信号或者是负信号，正信号指示在第一检测器(104)的作用半径中陶瓷产品的至少一部分的存在，，负信号指示在第一检测器(104)的作用半径中不存在陶瓷产品。第一检测器(104)连接到控制模块，以向控制模块通信正的或负的处理信号。
28.控制模块编程为以以下方式进行操作。
29.当第一检测器(104)检测到陶瓷产品的一部分的存在时，控制模块设置成以第一速度启动第一移动平面(11)和第二移动平面(103)。在第一检测器(104)的作用半径中陶瓷产品的一部分的存在事实上表示存在从第一移动平面(11)向第二移动平面(103)转移或将要转移的产品。在这些条件下，第一移动表面和第二移动平面以相同的速度启动，使得陶瓷产品不经历任何滑动或颠簸。换句话说，通过沿着第一移动平面(11)前进，产品首先以头部区域、逐渐以其余区域最后以尾部区域进入第一检测器(104)的作用半径。从产品进入第一检测器(104)的作用半径的时刻开始，直到产品的尾部区域离开第一检测器(104)的作用半径，控制模块接收正信号，并且以相同的速度启动第一移动平面(11)和第二移动平面(103)。
30.当第一检测器(104)没有检测到陶瓷产品的一部分的存在时，控制模块设置成将第二移动平面(103)的速度增加到第二速度，直到产品从出口通道(102)离开或直到第二移动平面(103)的端部部分。在第一检测器(104)的作用半径中不存在陶瓷产品事实上表示陶瓷产品离开第一移动平面(11)并且因此仅位于第二移动平面(103)上，或者没有产品将从第一移动平面(11)通过到第二移动平面(103)。换句话说，当前进的产品离开第一检测器(104)的作用半径时，控制模块接收负信号。
31.在这些条件下，第二移动平面(103)可以加速到大于第一速度的第二速度，在第二速度下陶瓷产品可以被引导到出口通道(102)的出口，陶瓷产品沿着该出口通道行进。这种第二速度或离开速度足够高以使得陶瓷产品可以在充分容纳时间内离开，以便不会导致每
个产品的温度基本不均匀。
32.陶瓷产品的烘干通过以下步骤进行：
33.使陶瓷产品沿着主方向(x)沿着至少一个烘干通道(10)向前平移，该至少一个烘干通道容纳在烘干腔室(1)中，该烘干腔室配备有第一移动平面(11)，并且随后是出口通道(102)，该出口通道配备有与第一移动平面(11)共面并且对准的第二移动平面(103)；
34.沿着主方向(x)以第一前进速度启动所述第一移动平面(11)和第二移动平面(103)，以用于将陶瓷产品从第一移动平面(11)传送到第二移动平面(103)；
35.当陶瓷产品完全或至少部分地离开第一移动平面(11)时，以大于第一前进速度的第二前进速度启动第二移动平面(103)。优选地，陶瓷产品至少部分地离开第一移动平面(11)达到其自身长度的至少1/2。
36.优选地，出口检测器(105)设置成用于每个第二移动平面(103)。可以存在同时在每个第二移动平面(103)上操作的单个出口检测器(105)，或者每个第二移动平面(103)可以设置有其自己的出口检测器(105)。
37.出口检测器(105)设置为检测在第二移动平面(103)的出口区段处是否存在陶瓷产品的一部分并处理对应的信号。优选地，由出口检测器(105)处理的这种信号可以是正信号或者是负信号，正信号指示在出口检测器(105)的作用半径中陶瓷产品的至少一部分的存在，负信号指示在出口检测器(105)的作用半径中不存在陶瓷产品。出口检测器(105)连接到控制模块，以向控制模块通信正的或负的处理信号。出口检测器(105)的信号从正到负基本上指示产品离开第二移动平面(103)，或者产品离开其沿着行进的出口通道(102)。出口检测器(105)传递的信号从正到负可以由控制模块使用以提供对进一步操作的同意，或着启动后续的操作循环。
38.优选地，每个第二移动平面(103)之前是入口区段(106)，该入口区段连贯地布置到相应的第一移动平面(11)。换句话说，入口区段(106)插置在第一移动平面(11)与第二移动平面(103)之间。优选地，第一移动平面(11)、入口区段(106)以及第二移动平面(103)彼此共面并且沿着主方向(x)对准。入口区段(106)构造成使得陶瓷产品能够自由滑动。换句话说，入口区段(106)构造成不阻碍陶瓷产品沿着主方向(x)的滑动。
39.通过不阻碍陶瓷产品的传递，入口区段(106)可以同时被离开第一移动平面(11)的第一陶瓷产品的尾部区域以及来自第一移动平面(11)并且仍至少部分地位于第一移动平面(11)上的后续陶瓷产品的头部区域覆盖。通过对第二移动平面(103)的对应的命令，第一陶瓷产品可以加速到离开速度。第一陶瓷产品的尾部被向前拉动，在入口区段(106)上自由滑动。施加到第一陶瓷产品上的加速度不影响后续陶瓷产品的头部区域，该头部区域由第一移动平面(11)向前推动。
40.入口区段(106)的存在使得将两个连续的陶瓷产品分开的距离在沿着主方向(x)测量时显著减小。事实上，使得陶瓷产品能够自由滑动的入口区段(106)能够同时支撑以第二速度沿着第二移动平面(103)前进的第一陶瓷产品的尾部区域以及以第一速度移动的来自第一移动平面(11)的第二陶瓷产品的头部区域。在这些条件下，第一陶瓷产品的尾部区域逐渐移动远离第二陶瓷产品的头部区域。因此，沿着第一移动平面(11)，两个陶瓷产品可以放置在足够的距离处，以使得第一陶瓷产品能够在第二陶瓷产品接合第二移动平面(103)之前沿着以第二速度启动的第二移动平面(103)充分行进，第二移动平面必须恢复到
第一速度。
41.在不存在入口区段(106)的情况下，陶瓷产品必须替代地供应到第一移动平面(11)，这些陶瓷产品以沿着主方向(x)测量的一距离分开，以便使得第一陶瓷产品在第二陶瓷产品进而以第一速度接合第二移动平面(103)之前以第二速度沿着第二移动平面(103)充分行进。
42.换句话说，入口区段(106)使得以预定距离放置的两个陶瓷产品从第一移动平面(11)传递到第二移动平面(103)。具体地，入口区段(106)能够增加将从第一移动平面(11)传递到第二移动平面(103)的两个连续的陶瓷产品分开的间距。在参考基于第一检测器(104)接收的信号操作的控制模块描述的速度循环的范围内，这是可能的。
43.为此，入口区段(106)可以包括低摩擦滑动表面或空转滑动平面。
44.在可能的实施方式中，入口区段(106)包括两个或多个空转辊。这些空转辊可以是自由的，即可以直接支撑陶瓷产品，或者可以充当用于传送带或垫的引导件。
45.在另一可能的实施方式中，能够减小两个连续的陶瓷产品之间的距离，入口区段(106)包括其自己的电机装置，该电机装置相对于第一移动平面(11)和第二移动平面(103)的电机装置被独立地控制。在这个实施方式中，第二检测器(107)设置在入口区段(106)的出口区段中。相对于第一移动平面和第二移动平面(11，103)的前进方向，第二检测器(107)布置在第一检测器(104)的下游。可以存在同时在每个入口区段(106)上操作的单个第二检测器(107)，或者每个入口区段(106)可以设置有其自己的第二检测器(107)。
46.第二检测器(107)适于检测在入口区段(106)的出口区段处是否存在陶瓷产品的一部分并处理对应的信号。优选地，由第二检测器(107)处理的这种信号可以是正信号或者是负信号，正信号指示在第二检测器(107)的作用半径中陶瓷产品的至少一部分的存在，负信号指示在第二检测器(107)的作用半径中不存在陶瓷产品。第二检测器(107)连接到控制模块，以向控制模块通信正的或负的处理信号。
47.在存在第二检测器(107)的情况下，控制模块以如下方式操作。
48.如已经指示的，当第一检测器(104)检测到陶瓷产品的一部分的存在时，控制模块设置为以第一速度启动第一移动平面(11)和第二移动平面(103)。在这种情况下，当第一检测器(104)检测到陶瓷产品的一部分的存在时，入口区段(106)也与第一移动平面(11)和第二移动平面(103)一起以第一速度启动。因此，产品开始从第一移动平面(11)传送到入口区段(106)并且从入口区段传送到第二移动平面(103)。随着向前前进，产品进入第二检测器(107)的作用半径。
49.当第一检测器(104)不再检测到陶瓷产品的一部分的存在时，或者当产品离开第一检测器(104)的作用半径时，控制模块设置成以增加入口区段(106)和第二移动平面(103)的速度到第二速度，直到产品从出口通道(102)离开。然后，前进的产品还离开第二检测器的作用半径(107)。当第二检测器(107)没有检测到陶瓷产品的一部分的存在时，控制模块设置成将入口区段(106)减慢到第一速度，而第二移动平面(103)以第二速度或离开速度继续运行。
50.换句话说，在产品前进时，在某一时刻，第二检测器(107)停止检测产品并且向控制模块发送对应的负信号。然后，控制模块设置成将入口区段(106)减慢到第一速度，而第二移动平面(103)以第二速度或离开速度继续运行。
51.设置有其自己的电机装置的入口区段(106)的存在使得将两个连续的陶瓷产品分开的距离在沿着主方向(x)测量时显著减小。如已经强调的，在不存在入口区段(106)的情况下，这些陶瓷产品反而必须以沿着主方向(x)测量的一距离分开地供应到第一移动平面(11)，以便使得第一陶瓷产品在第二陶瓷产品进而以第一速度接合第二移动平面(103)之前以第二速度沿着第二移动平面(103)充分行进。
52.在存在设置有其自己的电机装置的入口区段(106)的情况下，两个陶瓷产品因此沿着第一移动平面(11)以足够的距离放置，以使得第一陶瓷产品在第二陶瓷产品接合第二移动平面(103)之前沿着以第二速度启动的第二移动平面(103)充分行进，第二移动平面必须恢复到第一速度。在此发生之前，入口区段(106)减慢到第一速度，以接收来自第一移动平面(11)的第二陶瓷产品。
53.在本实施方式中，陶瓷产品的烘干通过以下步骤进行：
54.沿着主方向(x)以第一前进速度启动第一移动平面(11)、第二移动平面(103)以及入口区段(106)，以将陶瓷产品从第一移动平面(11)传送到第二移动平面(103)；
55.当陶瓷产品完全离开第一移动平面(11)时，以大于第一前进速度的第二前进速度启动入口区段(106)和第二移动平面(103)；
56.当陶瓷产品完全离开入口区段(106)时，以第一前进速度启动入口区段(106)。