一种高效率高分子阻燃剂烘干装置的制作方法

1.本发明涉及高分子阻燃剂加工设备技术领域，尤其涉及一种高效率高分子阻燃剂烘干装置。


背景技术：

2.高分子阻燃剂，是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的，高分子阻燃剂在加工过程中需要使用烘干设备进行烘干处理。
3.现有技术中，在对高分子阻燃剂进行烘干时，是将高分子阻燃剂倒入烘干框体内进行烘干，其高分子阻燃剂内含有许多结块，这些结块会阻碍热量的传导，导致结块的高分子阻燃剂难以烘干，且在烘干时，烘干产生的水蒸气上升聚集在烘干框体的内顶部，其遇到烘干框体较冷的内壁容易液化再次形成水滴聚集并最终滴落到需要烘干的高分子阻燃剂内，如此往复，形成恶性循环，导致烘干效率降低，为此我们设计了一种高效率高分子阻燃剂烘干装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中在对高分子阻燃剂进行烘干时，是将高分子阻燃剂直接倒入烘干框体内进行烘干，其高分子阻燃剂内含有许多结块，这些结块难以烘干，且在烘干时，烘干产生的水蒸气聚集在烘干框体的内顶部，其遇冷液化再次形成水滴聚集最终滴落到需要烘干的高分子阻燃剂内，导致烘干效率降低的问题，而提出的一种高效率高分子阻燃剂烘干装置，其能够在对高分子阻燃剂进行烘干时，将高分子阻燃剂中的结块筛选出来将其碾碎，并能够对凝结在烘干框体顶部上的水进行清理，避免水在烘干框体内顶部聚集再次滴落到需要烘干的高分子阻燃剂内，提高烘干效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种高效率高分子阻燃剂烘干装置，包括烘干框体，所述烘干框体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗，所述烘干框体的内顶部固定安装有两个挤压板，所述烘干框体内固定安装有两个筛选机构，两个所述筛选机构的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的前侧壁均设有碾压机构，两个所述碾压机构均贯穿烘干框体的侧壁并与其滑动连接，两个所述碾压机构的顶部均设有清理机构，两个所述清理机构的清洁端均与烘干框体的内顶部相抵，所述烘干框体的两端侧壁均固定安装有安装板，两个所述安装板上均设有带动机构，两个所述带动机构均延伸至相对的碾压机构内并与其滑动连接，所述烘干框体上贯穿设有传动机构，所述传动机构与两个带动机构均啮合，所述烘干框体的侧壁设有搅拌机构，所述搅拌机构与传动机构传动连接。
7.优选地，所述筛选机构包括固定安装在烘干框体内壁上的连通框，所述连通框上固定安装有筛网，所述滑槽开设在连通框的内壁上。
8.优选地，所述碾压机构包括固定安装在滑块前侧壁上的碾碎板，所述碾碎板的底
部与筛网的顶部相抵，所述碾碎板的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿烘干框体的侧壁并与其滑动连接，所述连接杆位于烘干框体外的一端端部固定安装有带动框。
9.优选地，所述清理机构包括固定安装在碾碎板顶部上的固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有安装框，所述安装框上开设有连通腔，所述连通腔的内顶部开设有多个与外部相互连通的连通孔，所述安装框的顶部固定安装有吸水海绵，所述吸水海绵的清洁端与烘干框体的内顶部相抵，所述安装框的底部固定安装有与连通腔相互连通的伸缩排水管，所述伸缩排水管贯穿烘干框体的侧壁并延伸至其外部。
10.优选地，所述带动机构包括安装在安装板前侧壁上的传动装置，所述传动装置的前侧壁固定安装有带动杆，所述带动杆延伸至带动框内并与其内部相互连通，所述安装板的前侧壁转动连接有传动轮，所述传动轮的前侧壁固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与传动轮同轴转动，所述传动轮与传动装置的转动轴之间传动连接有第二传动带。
11.优选地，所述传动机构包括贯穿转动连接在烘干框体上的转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与相对的第二锥齿轮相啮合。
12.优选地，所述搅拌机构包括固定安装在烘干框体侧壁上的固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定安装有翻料杆，所述翻料杆延伸至烘干框体内并与其转动连接，所述电机的转动轴与转动杆的转动轴之间传动连接有第一传动带。
13.优选地，所述烘干框体的底部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端共同固定安装有支撑板。
14.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、通过电机、第一传动带、传动机构、带动机构、筛选机构和碾压机构的设置，其能够在对高分子阻燃剂进行烘干时，将高分子阻燃剂中的结块筛选出来将其碾碎，使其易于烘干。
16.2、通过挤压板、电机、第一传动带、传动机构、带动机构、筛选机构、碾压机构和清理机构的设置，其能够对凝结在烘干框体顶部上的水进行清理，避免水在烘干框体内顶部聚集再次滴落到需要烘干的高分子阻燃剂内，提高烘干效率。
17.综上所述，本发明结构设计合理，其能够在对高分子阻燃剂进行烘干时，将高分子阻燃剂中的结块筛选出来将其碾碎，并能够对凝结在烘干框体顶部上的水进行清理，避免水在烘干框体内顶部聚集再次滴落到需要烘干的高分子阻燃剂内，提高烘干效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种高效率高分子阻燃剂烘干装置的结构示意图；
19.图2为图1中的a处结构放大图；
20.图3为图1中的b处结构放大图；
21.图4为图1中的c处结构放大图；
22.图5为图1中的d处结构放大图。
23.图中：1烘干框体、2安装板、3进料斗、4挤压板、5翻料杆、6固定板、7电机、8第一传动带、9转动杆、10第一锥齿轮、11传动轮、12第二锥齿轮、13第二传动带、14传动装置、15带动杆、16连接杆、17带动框、18连通框、19筛网、20滑槽、21滑块、22碾碎板、23固定杆、24安装
框、25连通腔、26连通孔、27吸水海绵、28伸缩排水管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种高效率高分子阻燃剂烘干装置，包括烘干框体1，烘干框体1的底部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的底端共同固定安装有支撑板，烘干框体1的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗3，烘干框体1的内顶部固定安装有两个挤压板4，烘干框体1内固定安装有两个筛选机构，筛选机构包括固定安装在烘干框体1内壁上的连通框18，连通框18上固定安装有筛网19，滑槽20开设在连通框18的内壁上；
26.两个筛选机构的内壁均开设有滑槽20，两个滑槽20上均滑动连接有滑块21，两个滑块21的前侧壁均设有碾压机构，两个碾压机构均贯穿烘干框体1的侧壁并与其滑动连接，碾压机构包括固定安装在滑块21前侧壁上的碾碎板22，碾碎板22的底部与筛网19的顶部相抵，碾碎板22的侧壁固定安装有连接杆16，连接杆16贯穿烘干框体1的侧壁并与其滑动连接，连接杆16位于烘干框体1外的一端端部固定安装有带动框17；
27.两个碾压机构的顶部均设有清理机构，两个清理机构的清洁端均与烘干框体1的内顶部相抵，清理机构包括固定安装在碾碎板22顶部上的固定杆23，固定杆23的顶端固定安装有安装框24，安装框24上开设有连通腔25，连通腔25的内顶部开设有多个与外部相互连通的连通孔26，安装框24的顶部固定安装有吸水海绵27，吸水海绵27的清洁端与烘干框体1的内顶部相抵，安装框24的底部固定安装有与连通腔25相互连通的伸缩排水管28，伸缩排水管28贯穿烘干框体1的侧壁并延伸至其外部，通过挤压板4、电机7、第一传动带8、传动机构、带动机构、筛选机构、碾压机构和清理机构的设置，其能够对凝结在烘干框体1顶部上的水进行清理，避免水在烘干框体1内顶部聚集再次滴落到需要烘干的高分子阻燃剂内，提高烘干效率；
28.烘干框体1的两端侧壁均固定安装有安装板2，两个安装板2上均设有带动机构，两个带动机构均延伸至相对的碾压机构内并与其滑动连接，带动机构包括安装在安装板2前侧壁上的传动装置14，传动装置14的前侧壁固定安装有带动杆15，带动杆15延伸至带动框17内并与其内部相互连通，安装板2的前侧壁转动连接有传动轮11，传动轮11的前侧壁固定安装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与传动轮11同轴转动，传动轮11与传动装置14的转动轴之间传动连接有第二传动带13；
29.烘干框体1上贯穿设有传动机构，传动机构与两个带动机构均啮合，传动机构包括贯穿转动连接在烘干框体1上的转动杆9，转动杆9的两端均固定安装有第一锥齿轮10，两个第一锥齿轮10均与相对的第二锥齿轮12相啮合，通过电机7、第一传动带8、传动机构、带动机构、筛选机构和碾压机构的设置，其能够在对高分子阻燃剂进行烘干时，将高分子阻燃剂中的结块筛选出来将其碾碎，使其易于烘干；
30.烘干框体1的侧壁设有搅拌机构，搅拌机构与传动机构传动连接，搅拌机构包括固定安装在烘干框体1侧壁上的固定板6，固定板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴末端固定安装有翻料杆5，翻料杆5延伸至烘干框体1内并与其转动连接，电机7的转动轴与转动杆9的转动轴之间传动连接有第一传动带8，通过搅拌机构的设置，其能够对烘干框体1内
的高分子阻燃剂进行翻动抖散，增大高分子阻燃剂之间的空隙，加快其烘干速度。
31.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
32.当需要对高分子阻燃剂进行烘干时，首先，启动烘干框体1内的加热装置和电机7，将高分子阻燃剂倒入进料斗3内，高分子阻燃剂通过进料斗3在重力的作用下落到筛网19上，筛网19对高分子阻燃剂进行筛选，较小的高分子阻燃剂通过筛网19落到烘干框体1的内底部，结块的高分子阻燃剂则停留在筛网19上，电机7转动时，带动翻料杆5转动对落在烘干框体1内底部上的高分子阻燃剂进行翻动，与此同时，电机7通过第一传动带8带动转动杆9转动，转动杆9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动传动轮11转动，传动轮11通过第二传动带13带动传动装置14转动，传动装置14转动时，带动带动杆15移动，带动杆15移动时，通过挤压带动框17带动连接杆16往复运动，连接杆16带动碾碎板22在连通框18内往复运动，碾碎板22往复运动时，将停留在筛网19上的高分子阻燃剂结块聚集起来，并带动至连通框18的两端，在碾碎板22的侧壁与连通框18的内侧壁之间的挤压下将高分子阻燃剂结块碾碎，碾碎后的高分子阻燃剂通过筛网19落入烘干框体1的内底部，在烘干时，烘干产生的水蒸气聚集在烘干框体1的内顶部并凝结，碾碎板22在往复运动时，通过固定杆23带动安装框24往复运动，安装框24上的吸水海绵27的清洁端在烘干框体1的内顶部上往复运动，将凝结在烘干框体1内顶部上的水吸入吸水海绵27内，在吸水海绵27靠近挤压板4时，挤压板4的倾斜面对吸水海绵27进行挤压，将吸水海绵27内吸附的水挤压出来，挤压出的水在重力的作用下通过连通孔26流入连通腔25内，并通过伸缩排水管28的导流最终流出烘干框体1外，然后等待烘干框体1内的高分子阻燃剂完全烘干即可将其取出。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。