一种基于贵金属熔化温度调节的档位选择器的制作方法

1.本发明涉及档位调节器技术领域，具体涉及一种基于贵金属熔化温度调节的档位选择器。


背景技术：

2.贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。黄金作为贵金属的一种，经常被加工成金银首饰，而一些回收黄金的珠宝店内，回收后的金银首饰一般会通过熔金机将金银首饰熔化，使得多个金银首饰融化成一起，从而方便重新对黄金进行加工。
3.现有的熔金机一般是采用点电加热的方式，熔金机上安装有螺旋盘管，将坩埚放入螺旋盘管内部，然后将金银首饰丢入坩埚内，然后通过转动熔金机上的旋钮通过显示屏来观察调节的频率大小，从而通过螺旋盘管实现电磁感应加热，螺旋盘管内部会因为通电产生快速变化的磁场，从而在金属中产生涡电流，电流流进金属自己的电阻而发热，最终将金属融化。因为贵金属的种类不同且熔点也不一样，所以在使用熔金机时，需要根据金属的熔点来调节不同的频率，现有的熔金机上转动安装有调节杆，调节杆上安装旋钮，通过转动旋钮来控制频率，只有达到合适的频率才能达到相应的温度，但是现有的通过旋钮转动的方式来调节频率较为麻烦，针对不同的金属，需要达到的频率也不一样，这就导致人们在使用时必须知晓每个贵金属所对应的频率，如果使用者在不知晓这台熔金机频率所对应的温度时则使用起来较为麻烦，需要进行反复的测试，为此，本发明提供一种基于贵金属熔化温度调节的档位选择器来解决现有的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为解决上述背景中的问题，本发明提供了一种基于贵金属熔化温度调节的档位选择器。
5.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种基于贵金属熔化温度调节的档位选择器，包括熔金机的调节杆，还包括与熔金机连接的安装板，所述安装板一端中心位置构造有内螺纹筒，熔金机调节杆的端部安装有驱动杆，所述螺纹筒内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端位于外部安装有旋钮，所述螺纹杆与所述驱动杆之间通过传动件连接，当拧入所述螺纹杆时，通过所述传动件以使所述驱动杆转动，所述螺纹筒外侧贯穿开设有螺旋槽，所述螺纹杆外侧构造有限位柱，所述限位柱穿过所述螺旋槽位于外部，所述螺纹杆拧入时，所述限位柱沿所述螺旋槽移动，所述螺纹筒外周侧阵列滑动安装有多个滑动件，多个所述滑动件围绕所述螺纹杆轴线移动，所述滑动件上滑动安装有滑动座，所述滑动座滑动方向垂直于所述螺纹杆轴线方向，多个所述滑动座分别刻有不同贵金属字样，所述螺纹筒上安装有用于限位所述限位机构滑动的限位组件，所述滑动座上沿所述螺纹杆轴线方向滑动安装有用于和所述限位柱形成抵触的卡接
块，所述滑动座上安装有驱动所述卡接块移动的调节件。
6.进一步地，所述螺纹杆内部为中空；所述传动件包括圆形构造在所述螺纹杆内壁的卡块，所述驱动杆与所述螺纹杆同轴且外周侧圆形阵列开设有多个滑动槽，所述滑动槽开设方向朝向所述驱动杆轴线方向，所述多个所述卡块分别滑动卡设在多个所述滑动槽内。
7.进一步地，所述调节件包括调节轴杆，所述滑动座上开设有安装槽，所述调节轴杆转动安装在所述安装槽内，所述卡接块沿所述螺纹杆长度方向滑动安装在所述安装槽内，所述调节轴杆外周侧开设有螺纹且所述卡接块螺纹套设在所述调节轴杆上。
8.进一步地，所述滑动件包括环形开设在所述螺纹筒外周侧开设有t型环槽，所述t型环槽内滑动安装有多个t型弧块，所述滑动座滑动安装在所述t型弧块上，所述限位组件安装在所述t型弧块上。
9.进一步地，所述限位组件包括螺纹贯穿在所述t型弧块上的柱杆，所述柱杆的一端抵触在所述螺纹筒外侧，所述柱杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块抵触在所述滑动座的一侧，通过所述螺纹块以使所述卡接块的一侧抵触在所述螺纹筒外周侧，所述柱杆的一端安装有作用于所述滑动座的弹性复位件，当所述螺纹块不与所述滑动座抵触时，通过所述弹性复位件以使所述滑动座向远离所述螺纹杆的方向移动。
10.进一步地，所述弹性复位件包括转动在所述柱杆端部的块体，所述滑动座上水平构造有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿所述块体且端部构造有挡块，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端顶靠在所述挡块的一侧，所述复位弹簧的另一端顶靠在所述块体的一侧。
11.进一步地，所述卡接块一侧开设有卡接槽，所述限位柱卡接在所述卡接槽内且所述卡接槽与所述限位柱外周侧相贴合。
12.进一步地，所述滑动座远离所述螺纹杆的一侧构造有刻字板，其用于刻写贵金属名称。
13.本发明的有益效果如下：1、本发明在使用者在不知晓该熔金机所对应的贵金属频率时，只需要移动对应的滑动座，然后通过限位组件将滑动座位置限位即可，从而使用时更加的方便，因此更具有新颖性。
附图说明
14.图1是本发明立体结构示意图；图2是本发明部分结构示意图；图3是本发明部分结构爆炸图；图4是本发明又一部分结构示意图；图5是本发明主视图；图6是本发明图a-a方向剖面立体展示图；图7是本发明图6中b处立体结构示意图；附图标记：1、安装板；2、螺纹筒；3、驱动杆；4、螺纹杆；5、传动件；501、卡块；502、滑动槽；6、螺旋槽；7、限位柱；8、滑动座；9、限位组件；901、柱杆；902、螺纹块；903、弹性复位
件；9031、块体；9032、导向杆；9033、挡块；9034、复位弹簧；10、卡接块；11、调节件；1101、调节轴杆；1102、安装槽；12、滑动件；1201、t型环槽；1202、t型弧块；13、刻字板；14、卡接槽。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1-7所示，一种基于贵金属熔化温度调节的档位选择器，包括熔金机的调节杆，还包括与熔金机连接的安装板1，限位组件9安装板1一端中心位置构造有内螺纹筒2，熔金机调节杆的端部安装有驱动杆3，限位组件9螺纹筒2内螺纹插设有螺纹杆4，限位组件9螺纹杆4的一端位于外部安装有旋钮，限位组件9螺纹杆4与限位组件9驱动杆3之间通过传动件5连接，当拧入限位组件9螺纹杆4时，通过限位组件9传动件5以使限位组件9驱动杆3转动，限位组件9螺纹筒2外侧贯穿开设有螺旋槽6，限位组件9螺纹杆4外侧构造有限位柱7，限位组件9限位柱7穿过限位组件9螺旋槽6位于外部，限位组件9螺纹杆4拧入时，限位组件9限位柱7沿限位组件9螺旋槽6移动，限位组件9螺纹筒2外周侧阵列滑动安装有多个滑动件12，多个限位组件9滑动件12围绕限位组件9螺纹杆4轴线移动，限位组件9滑动件12上滑动安装有滑动座8，限位组件9滑动座8滑动方向垂直于限位组件9螺纹杆4轴线方向，多个限位组件9滑动座8分别刻有不同贵金属字样，限位组件9螺纹筒2上安装有用于限位限位组件9限位机构滑动的限位组件9，限位组件9滑动座8上沿限位组件9螺纹杆4轴线方向滑动安装有用于和限位组件9限位柱7形成抵触的卡接块10，限位组件9滑动座8上安装有驱动限位组件9卡接块10移动的调节件11，该装置可以通过螺栓安装的方式安装在熔金机上，熔金机调节杆的一端与驱动杆3连接，螺纹杆4位于外部的一端安装有旋钮，从而取代现有调节杆上的旋钮，如果对黄金进行熔炼时，转动螺纹杆4使得螺纹杆4一边旋转一边向螺纹筒2内部移动，此时因为传动件5会使得熔金机上的调节杆转动，从而调节熔金机螺旋盘管的频率，螺纹杆4在移动的过程中，限位柱7沿着螺纹槽移动，也就是说，螺旋槽6的螺距等于螺纹筒2内螺纹之间的螺距，当达到指定的频率后，此时螺纹杆4停止转动，然后移动滑动座8使得滑动座8朝向螺纹杆4轴线方向移动，然后在转动滑动座8，使得滑动座8绕着螺纹杆4轴线转动，直到滑动座8上的卡接块10与限位柱7接触（卡接块10事先通过调节件11移动，使得滑动座8转动后可以与限位柱7接触），此时通过限位组件9将滑动座8的两个方向的滑动位置限位，此时如果继续转动螺纹杆4限位柱7抵触在卡接块10上，从而将螺纹杆4限位，也就是说，目前螺旋盘管的频率不能继续调大，只能调小，所以该滑动座8处于对应的位置后，当下次需要对黄金进行熔炼时，只需持续拧动螺纹杆4，直到螺纹杆4拧不动为止，从而达到上次熔炼黄金的频率，以此类推，因为不同贵金属的熔炼频率不同，所以限位柱7的位置也不同，通过多个滑动座8配合卡接块10将对应的位置限位好后，在对滑动座8上刻字，从而知晓每个滑动座8对应的贵金属频率，在后续使用时，多个向滑动座8远离螺纹杆4的方向移动，使得多个滑动座8上的卡接块10均不与限位柱7接触，需要对某中贵金属进行熔炼时，首先通过限位组件9解除对应滑动座8的限位，使得滑动座8向螺纹杆4的轴线方向靠近（此时滑动座8不能绕着螺纹杆4轴线转动，限位组件9限位了滑动座8绕着螺纹杆4轴线转动的自由度），使得滑动座8上的卡接块10与螺纹筒2接触，从而在转动螺纹杆4时，当限位柱7与卡接块10贴合抵触时，则达到相应的频率，从而使用者在不知晓该熔金机所对应的贵金属频率时，只需要
移动对应的滑动座8，然后通过限位组件9将滑动座8位置限位即可，从而使用时更加的方便，因此更具有新颖性。
17.如图1-4所示，在一些实施例中，限位组件9螺纹杆4内部为中空；限位组件9传动件5包括圆形构造在限位组件9螺纹杆4内壁的卡块501，限位组件9驱动杆3与限位组件9螺纹杆4同轴且外周侧圆形阵列开设有多个滑动槽502，限位组件9滑动槽502开设方向朝向限位组件9驱动杆3轴线方向，限位组件9多个限位组件9卡块501分别滑动卡设在多个限位组件9滑动槽502内，当螺纹杆4转动时会带动构造在螺纹杆4内壁的卡块501移动，因为卡块501位于滑动槽502内，螺纹杆4在拧动时，相对与驱动杆3，卡块501在滑动槽502内移动，从而不影响螺纹杆4正常拧动，卡块501在转动时带动滑动槽502移动，从而使得驱动杆3转动。
18.如图1-4所示，在一些实施例中，限位组件9调节件11包括调节轴杆1101，限位组件9滑动座8上开设有安装槽1102，限位组件9调节轴杆1101转动安装在限位组件9安装槽1102内，限位组件9卡接块10沿限位组件9螺纹杆4长度方向滑动安装在限位组件9安装槽1102内，限位组件9调节轴杆1101外周侧开设有螺纹且限位组件9卡接块10螺纹套设在限位组件9调节轴杆1101上，当需要调节卡接块10移动时，只需要转动调节轴杆1101，因为调节轴杆1101与卡接块10螺纹配合，所以会使得卡接块10沿着调节轴杆1101的长度方向移动，以实现卡接块10移动，优选的，调节轴杆1101的一端位于外部安装有旋钮，方便使用者转动调节轴杆1101。
19.如图1-4和图7所示，在一些实施例中，限位组件9滑动件12包括环形开设在限位组件9螺纹筒2外周侧开设有t型环槽1201，限位组件9t型环槽1201内滑动安装有多个t型弧块1202，限位组件9滑动座8滑动安装在限位组件9t型弧块1202上，限位组件9限位组件9安装在限位组件9t型弧块1202上，t型弧块1202起到了导向和限位的作用，使得滑动座8转动时更加的滑顺，也就是说，通过限位组件9可以将t型弧块1202的位置限位，也可以将滑动座8在t型弧块1202上的位置进行限位。
20.如图1-4和图7所示，在一些实施例中，限位组件9限位组件9包括螺纹贯穿在限位组件9t型弧块1202上的柱杆901，限位组件9柱杆901的一端抵触在限位组件9螺纹筒2外侧，也就是说，当拧紧柱杆901时，通过抵触力使得t型弧块1202与t型环槽1201形成抵触，从而实现将滑动座8绕螺纹杆4轴线转动的自由度限位，限位组件9柱杆901上螺纹套设有螺纹块902，限位组件9螺纹块902抵触在限位组件9滑动座8的一侧，通过限位组件9螺纹块902以使限位组件9卡接块10的一侧抵触在限位组件9螺纹筒2外周侧，限位组件9柱杆901的一端安装有作用于限位组件9滑动座8的弹性复位件903，当限位组件9螺纹块902不与限位组件9滑动座8抵触时，通过限位组件9弹性复位件903以使限位组件9滑动座8向远离限位组件9螺纹杆4的方向移动，也就是说，在正常状态下，螺纹块902不与滑动座8接触，当需要对应的滑动座8移动时，则拧动螺纹块902，使得螺纹块902与滑动座8抵触，从而使得对应滑动座8上的卡接块10与螺纹筒2外侧形成抵触，通过增大摩擦将滑动座8的位置限位，以实现将移动后的滑动座8位置限位，当拧松螺纹块902时，通过弹性复位件903使得滑动座8复位，从而使得卡接块10不会触碰到限位柱7。
21.如图1-4所示，在一些实施例中，限位组件9弹性复位件903包括转动在限位组件9柱杆901端部的块体9031，限位组件9滑动座8上水平构造有导向杆9032，限位组件9导向杆9032的一端活动贯穿限位组件9块体9031且端部构造有挡块9033，限位组件9导向杆9032上
套设有复位弹簧9034，限位组件9复位弹簧9034的一端顶靠在限位组件9挡块9033的一侧，限位组件9复位弹簧9034的另一端顶靠在限位组件9块体9031的一侧，也就是说，当螺纹块902处于拧紧状态时，此时复位弹簧9034处于拉伸状态，当螺纹块902拧松时，此时复位弹簧9034复位拉动滑动座8远离螺纹杆4轴线，从而实现快速复位。
22.如图1-4所示，在一些实施例中，限位组件9卡接块10一侧开设有卡接槽14，限位组件9限位柱7卡接在限位组件9卡接槽14内且限位组件9卡接槽14与限位组件9限位柱7外周侧相贴合，卡接槽14的设计进一步提高了限位效果，增大了限位柱7与卡接槽14的接触面积限位组件9滑动座8远离限位组件9螺纹杆4的一侧构造有刻字板13，其用于刻写贵金属名称，刻字板13为塑料材质，可以通过激光刻字机在刻字板13上刻有相应的贵金属名称，从而字样不容易被抹去。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。