一种服装生产加工用快速烘干装置的制作方法

1.本技术涉及服装生产技术领域，具体而言，涉及一种服装生产加工用快速烘干装置。


背景技术：

2.相关技术中，服装是穿在人体，用于对人体进行保暖和装饰产品，又称衣服，服装在生产时，是将布料经设计、裁剪、缝纫、尺寸定型等加工后得到特定的形状，以供人们穿着。
3.服装在加工成型后，其表面具有大量的粉尘，因此，服装需经过清洗、干燥后再出厂进行销售，而服装在清洗后，若采用自然风干的方式进行干燥处理，干燥效果较差，影响生产速率。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种服装生产加工用快速烘干装置，所述服装生产加工用快速烘干装置具有烘干功能，可加快服装的干燥速度。
5.根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置，包括：底座和烘干机构。所述底座的上端部设置有箱体，所述箱体的内部安装有输送机，且所述输送机的输送端延伸至所述箱体的外部，所述输送机的输送端安装有衣架；所述烘干机构包括暖风机和烘干管路，所述暖风机设置于所述箱体的外部，所述烘干管路安装于所述箱体的内部，且所述暖风机的输出端与所述烘干管路连通。
6.根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置，有益效果是通过暖风机和烘干管路配合，对箱体内的服装进行烘干，相较于自然风干，服装的干燥速度更换，加快服装的生产效率，并且，利于衣架对服装进行支撑，利于服装的展开，提高服装的烘干效果。
7.另外，根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述底座的顶端和所述箱体的底端均为镂空设置，所述底座和所述箱体的连接处一体成型。
9.根据本技术的一些实施例，所述底座连通有排水管，且所述排水管的管身设置有阀门。
10.根据本技术的一些实施例，所述箱体的两侧均设置有开口，且所述箱体的开口侧均设置有箱门。
11.根据本技术的一些实施例，所述箱门的顶部与所述箱体转动连接，所述箱体的表面铰接有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端与所述箱门铰接。
12.根据本技术的一些实施例，所述箱门的一面与所述箱体贴合密封，所述箱体的表面设置有泄压阀。
13.根据本技术的一些实施例，所述输送机包括第一电机和齿条，所述第一电机安装在所述箱体顶端，所述齿条滑动安装于所述箱体的内部顶端，所述第一电机的输出轴键连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述衣架与所述齿条固定连接。
14.根据本技术的一些实施例，所述输送机和所述衣架均设置有两个，且所述衣架的表面刻设有防滑纹。
15.根据本技术的一些实施例，所述烘干管路包括输气管和喷头，所述输气管固定在所述箱体的内部，且所述输气管的一端与所述暖风机的输出端连通，所述喷头的输入端连通于所述输气管。
16.根据本技术的一些实施例，所述输气管为t形管，所述喷头沿所述输气管的长度方向间隔设置有至少两个。
17.根据本技术的一些实施例，所述底座的内部设置有展开机构，所述展开机构包括滑套和第二伸缩件，所述底座的内部安装有导向柱，所述滑套滑动套接在所述导向柱的表面，且所述滑套的上端面固定有连杆，且所述连杆的顶端与所述输送机的输送端固定连接，所述连杆的杆身安装有连块，所述第二伸缩件设置有两个，且两个所述第二伸缩件分别安装于所述连块的两侧，两个所述第二伸缩件的活动端均安装有凸块，且所述凸块的表面固定有连管。
18.根据本技术的一些实施例，所述连管的管身紧固套接有环状气囊，所述环状气囊的表面连通有管体，且所述管体的一端贯穿所述连管，所述连管的内部滑动安装有活塞，且所述活塞的与所述管体的一端贴合密封，所述连管的顶部安装有支板，所述支板的表面安装有密封胶塞，所述活塞的表面开设有与所述密封胶塞相对应的气孔，所述支板的表面固定有第三伸缩件，且所述第三伸缩件的活动端与所述活塞固定连接，所述箱体的表面安装有热风机，且所述热风机的输出端通过软管与所述连管连通。
19.根据本技术的一些实施例，所述导向柱间隔设置有至少两个，且所述导向柱为圆柱。
20.根据本技术的一些实施例，所述活塞与所述连管的内壁贴合密封，所述管体的一端与所述连管的内壁平齐。
21.根据本技术的一些实施例，所述气孔的截面为圆形，所述密封胶塞设置为圆锥形。
22.根据本技术的一些实施例，所述箱体的内部设置有挤水机构，所述挤水机构包括往复丝杆和第二电机，所述往复丝杆转动安装于所述输送机的输送端，所述第二电机固定在所述滑套的表面，且所述第二电机的输出轴与所述往复丝杆传动连接，所述连杆的表面滑动安装有往复螺套，且所述往复螺套与所述往复丝杆螺纹连接，所述往复螺套的一侧固定有槽板，且所述槽板的内部转动有第一辊轴，所述槽板的表面安装有第四伸缩件，且所述第四伸缩件的活动端转动安装有第二辊轴。
23.根据本技术的一些实施例，所述第一辊轴的内部镂空设置，且所述第一辊轴的表面间隔开设有出气口，所述槽板的表面安装有伸缩管，且所述伸缩管的一端与所述第一辊轴连通，所述伸缩管的另一端与所述连管连通，且所述伸缩管的管身设置有阀门。
24.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
25.上衣作为服装的一种，主要由衣领、衣身和衣袖三个部分组成，在进行烘干时，衣
袖容易贴着衣身，会影响衣袖和衣身结合处的烘干。
26.在将上衣套在衣架的表面后，将上衣的衣袖套在连管的表面，并调控第二伸缩件，第二伸缩件的活动端可支撑连管移动，而连管便会带动上衣的衣袖进行移动，可将上衣的衣袖和上衣的衣身分离，达到上衣展开的目的，降低衣袖和衣身叠在一起的可能性，可减小因衣袖和衣身贴在一起而导致出现衣袖和衣身结合处烘干效果差的可能性，提高上衣的烘干效果；
27.可以理解的，在将上衣的衣袖套在连管的内部后，先调控第三伸缩件，使第三伸缩件的活动端带动活塞向支板移动，直至支板表面的密封胶塞插入到活塞表面的气孔内，则在活塞和密封胶塞的配合下，对连管的一端进行封闭，启动热风机，热风机向连管内输送气体，气体会经由管体输送至环状气囊内，使环状气囊膨胀，膨胀后的环状气囊会挤压衣袖，可使衣袖更稳定的套在连管的表面，降低衣袖脱离连管的可能性，更利于上衣衣袖的展开；
28.而再次调控第三伸缩件，使第三伸缩件的活动端带动活塞向管体移动，在活塞的表面与管体的一端贴合，且密封胶塞从活塞表面的气孔内抽出后，活塞可对管体进行封闭，避免环状气囊内气体的泄露，而连管内的气体可经由气孔输送到上衣的内部，在不影响上衣衣袖固定的情况下，将气体经上衣的衣袖内，可对上衣的内部进行烘干处理，则在与烘干机构的配合下，可达到上衣内外同时烘干的效果，加快上衣的烘干速度，提高烘干效率。
29.上衣作为最常见的服装，在进行晾晒、烘干时，其衣领处的水液会在重力的作用下，流入到衣身的底端，水液在衣身底端聚集后，会影响衣身底端的干燥，不利于上衣的烘干。
30.在将上衣套在衣架的表面后，将上衣的衣身插入到第一辊轴和第二辊轴之间，然后调控第四伸缩件，使第四伸缩件的活动端带动第二辊轴向第一辊轴移动，直至第一辊轴和第二辊轴夹住上衣的衣身后，启动第二电机，由第二电机驱动往复丝杆转动，使往复螺套沿着往复丝杆进行移动，在往复螺套沿着往复丝杆进行由上至下的移动时，带动第一辊轴和第二辊轴挤压上衣的衣身，将上衣的衣身内的水由上至下挤出，利于衣身的脱水，可加快衣身底端的水液的挤出，更利于上衣的烘干；而当第二电机驱动往复丝杆反转，使往复螺套沿着往复丝杆进行由下至上的移动时，利用第四伸缩件的活动端直至第二辊轴，使第二辊轴和第一辊轴不再夹住上衣的衣身；此外，第一辊轴和第二辊轴均可进行转动，在第一辊轴和第二辊轴夹持上衣的衣身进行移动时，第一辊轴和第二辊轴可在上衣的衣身表面进行滚动，可降低因拉拽而对上衣造成损坏的可能性；
31.而在使第三伸缩件的活动端带动活塞向管体移动时，打开伸缩管管身设置的阀门，连管内部的气体可经由伸缩管输送至第一辊轴内，不仅利于连管内部的泄压，并且，气体在输送至第一辊轴内部后，可经由出气口输送到上衣的衣身表面，可对上衣的衣身进行风干，加快上衣衣身的干燥。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1是根据本技术实施例的服装生产加工用快速烘干装置的结构示意图；
34.图2是根据本技术实施例的箱体内部的结构示意图；
35.图3是根据本技术实施例的输送机和展开机构连接的结构示意图；
36.图4是根据本技术实施例的输送机的结构示意图；
37.图5是根据本技术实施例的烘干机构的结构示意图；
38.图6是根据本技术实施例的展开机构的结构示意图；
39.图7是根据本技术实施例的连管内部的结构示意图；
40.图8是根据本技术实施例的挤水机构的结构示意图。
41.图标：100-底座；110-箱体；111-箱门；112-第一伸缩件；120-输送机；121-第一电机；122-齿条；123-齿轮；130-衣架；140-排水管；300-烘干机构；310-暖风机；320-烘干管路；321-输气管；322-喷头；500-展开机构；510-滑套；511-连杆；512-连块；520-第二伸缩件；521-凸块；522-连管；530-导向柱；540-环状气囊；541-管体；550-活塞；551-气孔；560-支板；561-密封胶塞；570-第三伸缩件；580-热风机；700-挤水机构；710-往复丝杆；720-第二电机；730-往复螺套；740-槽板；741-第一辊轴；742-出气口；743-伸缩管；750-第四伸缩件；751-第二辊轴。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
43.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
44.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置。
45.如图1-图8所示，根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置，包括：底座100和烘干机构300。
46.其中，烘干机构300用于对服装进行烘干，加快服装的干燥速度，提高服装的生产效率。
47.底座100的上端部设置有箱体110，箱体110的内部安装有输送机120，且输送机120的输送端延伸至箱体110的外部，输送机120的输送端安装有衣架130，在具体实施时，待烘干的服装可套在衣架130的表面，然后由输送机120将衣架130输送至箱体110的内部，可将服装移动至箱体110内，并于箱体110内对服装进行烘干处理；
48.烘干机构300包括暖风机310和烘干管路320，暖风机310设置于箱体110的外部，烘干管路320安装于箱体110的内部，且暖风机310的输出端与烘干管路320连通，在具体实施时，该暖风机310用于向烘干管路320内输送暖风，暖风经烘干管路320进入到箱体110的内部，可对箱体110内部的服装进行烘干处理，加快服装的干燥。
49.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置的工作过程。
50.将待烘干的服装可套在衣架130的表面，然后启动输送机120，由输送机120将衣架
130输送至箱体110的内部，可将服装移动至箱体110内；
51.启动暖风机310，暖风机310会向烘干管路320内输送暖风，暖风经烘干管路320进入到箱体110的内部，可对箱体110内部的服装进行烘干处理，加快服装的干燥。
52.由此，根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置，通过暖风机310和烘干管路320配合，对箱体110内的服装进行烘干，相较于自然风干，服装的干燥速度更换，加快服装的生产效率，并且，利于衣架130对服装进行支撑，利于服装的展开，提高服装的烘干效果。
53.另外，根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置还具有如下附加的技术特征：
54.根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，底座100的顶端和箱体110的底端均为镂空设置，底座100和箱体110的连接处一体成型，一体成型的设置，可提高底座100和箱体110连接处的强度，而底座100的顶端和箱体110底端连通，利于服装表面滴落的水液进入到底座100内，利于底座100对水液进行收集；可以理解的，底座100连通有排水管140，且排水管140的管身设置有阀门，设置排水管140，利于将底座100内的水液排出。
55.根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，箱体110的两侧均设置有开口，且箱体110的开口侧均设置有箱门111，在具体实施时，开口的设置，利于服装进出箱体110，而箱门111的设置，利于对箱体110的开口进行封闭，在服装烘干时，可减小暖风的泄露，提高烘干的效果；需要说明的是，箱门111的顶部与箱体110转动连接，箱体110的表面铰接有第一伸缩件112，且第一伸缩件112的活动端与箱门111铰接，可以理解的，该箱门111与箱体110的转动连接处可设置铰链或合页，而通过第一伸缩件112的伸缩，可使箱门111进行转动，达到箱门111开合的目的；优选的，箱门111的一面与箱体110贴合密封，箱体110的表面设置有泄压阀，设置泄压阀，利于箱体110内部的泄压。
56.根据本技术的一些实施例，如图1、图3和图4所示，输送机120包括第一电机121和齿条122，第一电机121安装在箱体110顶端，齿条122滑动安装于箱体110的内部顶端，第一电机121的输出轴键连接有齿轮123，且齿轮123与齿条122啮合连接，衣架130与齿条122固定连接，在具体实施时，启动第一电机121，由第一电机121的输出轴驱动齿轮123转动，与齿轮123啮合连接的齿条122便会进行移动，而衣架130便可以根据齿条122的移动进行移动，达到衣架130及服装输送的目的；可以理解的，输送机120和衣架130均设置有两个，且衣架130的表面刻设有防滑纹，刻设防滑纹，可提高衣架130的防滑效果，在服装套在衣架130的表面后，可降低服装脱落的可能性。
57.根据本技术的一些实施例，如图2和图5所示，烘干管路320包括输气管321和喷头322，输气管321固定在箱体110的内部，且输气管321的一端与暖风机310的输出端连通，喷头322的输入端连通于输气管321，在具体实施时，暖风机310输送的暖风可先输送至输气管321内，然后再由喷头322输送到箱体110内，对箱体110内的服装进行烘干；需要说明的是，输气管321为t形管，喷头322沿输气管321的长度方向间隔设置有至少两个，设置多个喷头322，可提高暖风的输送范围，使暖风在箱体110内分布的更加均匀、充分，提高烘干的效果。
58.上衣作为服装的一种，主要由衣领、衣身和衣袖三个部分组成，在进行烘干时，衣袖容易贴着衣身，会影响衣袖和衣身结合处的烘干。
59.根据本技术的一些实施例，如图1、图3、图4、图6和图7所示，底座100的内部设置有
展开机构500，展开机构500包括滑套510和第二伸缩件520，底座100的内部安装有导向柱530，滑套510滑动套接在导向柱530的表面，且滑套510的上端面固定有连杆511，且连杆511的顶端与输送机120的输送端固定连接，连杆511的杆身安装有连块512，第二伸缩件520设置有两个，且两个第二伸缩件520分别安装于连块512的两侧，两个第二伸缩件520的活动端均安装有凸块521，且凸块521的表面固定有连管522；连管522的管身紧固套接有环状气囊540，环状气囊540的表面连通有管体541，且管体541的一端贯穿连管522，连管522的内部滑动安装有活塞550，且活塞550的与管体541的一端贴合密封，连管522的顶部安装有支板560，支板560的表面安装有密封胶塞561，活塞550的表面开设有与密封胶塞561相对应的气孔551，支板560的表面固定有第三伸缩件570，且第三伸缩件570的活动端与活塞550固定连接，箱体110的表面安装有热风机580，且热风机580的输出端通过软管与连管522连通；在将上衣套在衣架130的表面后，将上衣的衣袖套在连管522的表面，并调控第二伸缩件520，第二伸缩件520的活动端可支撑连管522移动，而连管522便会带动上衣的衣袖进行移动，可将上衣的衣袖和上衣的衣身分离，达到上衣展开的目的，降低衣袖和衣身叠在一起的可能性，可减小因衣袖和衣身贴在一起而导致出现衣袖和衣身结合处烘干效果差的可能性，提高上衣的烘干效果；
60.可以理解的，在将上衣的衣袖套在连管522的内部后，先调控第三伸缩件570，使第三伸缩件570的活动端带动活塞550向支板560移动，直至支板560表面的密封胶塞561插入到活塞550表面的气孔551内，则在活塞550和密封胶塞561的配合下，对连管522的一端进行封闭，启动热风机580，热风机580向连管522内输送气体，气体会经由管体541输送至环状气囊540内，使环状气囊540膨胀，膨胀后的环状气囊540会挤压衣袖，可使衣袖更稳定的套在连管522的表面，降低衣袖脱离连管522的可能性，更利于上衣衣袖的展开；
61.而再次调控第三伸缩件570，使第三伸缩件570的活动端带动活塞550向管体541移动，在活塞550的表面与管体541的一端贴合，且密封胶塞561从活塞550表面的气孔551内抽出后，活塞550可对管体541进行封闭，避免环状气囊540内气体的泄露，而连管522内的气体可经由气孔551输送到上衣的内部，在不影响上衣衣袖固定的情况下，将气体经上衣的衣袖内，可对上衣的内部进行烘干处理，则在与烘干机构300的配合下，可达到上衣内外同时烘干的效果，加快上衣的烘干速度，提高烘干效率。
62.根据本技术的一些实施例，如图3和图6所示，导向柱530间隔设置有至少两个，且导向柱530为圆柱，设置至少两个导向柱530，可更稳定的对滑套510进行支撑、导向，降低滑套510发生转动的可能性。
63.根据本技术的一些实施例，如图7所示，活塞550与连管522的内壁贴合密封，管体541的一端与连管522的内壁平齐，利于活塞550对连管522和管体541的端部进行封闭。
64.根据本技术的一些实施例，如图7所示，气孔551的截面为圆形，密封胶塞561设置为圆锥形，更利于密封胶塞561插入到气孔551内，可以理解的，该密封胶塞561可采用橡胶或硅胶制成。
65.上衣作为最常见的服装，在进行晾晒、烘干时，其衣领处的水液会在重力的作用下，流入到衣身的底端，水液在衣身底端聚集后，会影响衣身底端的干燥，不利于上衣的烘干。
66.根据本技术的一些实施例，如图1、图3、图4、图6、图7和图8所示，所述箱体110的内
部设置有挤水机构700，挤水机构700包括往复丝杆710和第二电机720，往复丝杆710转动安装于输送机120的输送端，第二电机720固定在滑套510的表面，且第二电机720的输出轴与往复丝杆710传动连接，连杆511的表面滑动安装有往复螺套730，且往复螺套730与往复丝杆710螺纹连接，往复螺套730的一侧固定有槽板740，且槽板740的内部转动有第一辊轴741，槽板740的表面安装有第四伸缩件750，且第四伸缩件750的活动端转动安装有第二辊轴751；第一辊轴741的内部镂空设置，且第一辊轴741的表面间隔开设有出气口742，槽板740的表面安装有伸缩管743，且伸缩管743的一端与第一辊轴741连通，伸缩管743的另一端与连管522连通，且伸缩管743的管身设置有阀门；在将上衣套在衣架130的表面后，将上衣的衣身插入到第一辊轴741和第二辊轴751之间，然后调控第四伸缩件750，使第四伸缩件750的活动端带动第二辊轴751向第一辊轴741移动，直至第一辊轴741和第二辊轴751夹住上衣的衣身后，启动第二电机720，由第二电机720驱动往复丝杆710转动，使往复螺套730沿着往复丝杆710进行移动，在往复螺套730沿着往复丝杆710进行由上至下的移动时，带动第一辊轴741和第二辊轴751挤压上衣的衣身，将上衣的衣身内的水由上至下挤出，利于衣身的脱水，可加快衣身底端的水液的挤出，更利于上衣的烘干；而当第二电机720驱动往复丝杆710反转，使往复螺套730沿着往复丝杆710进行由下至上的移动时，利用第四伸缩件750的活动端直至第二辊轴751，使第二辊轴751和第一辊轴741不再夹住上衣的衣身；此外，第一辊轴741和第二辊轴751均可进行转动，在第一辊轴741和第二辊轴751夹持上衣的衣身进行移动时，第一辊轴741和第二辊轴751可在上衣的衣身表面进行滚动，可降低因拉拽而对上衣造成损坏的可能性；
67.而在使第三伸缩件570的活动端带动活塞550向管体541移动时，打开伸缩管743管身设置的阀门，连管522内部的气体可经由伸缩管743输送至第一辊轴741内，不仅利于连管522内部的泄压，并且，气体在输送至第一辊轴741内部后，可经由出气口742输送到上衣的衣身表面，可对上衣的衣身进行风干，加快上衣衣身的干燥。
68.需要说明的是，第一伸缩件112、第二伸缩件520、第三伸缩570和第四伸缩件750件均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
69.根据本技术实施例的一种服装生产加工用快速烘干装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
70.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。