一种卧式烘干机的制作方法

1.本发明涉及干燥设备的技术领域，特别是涉及一种卧式烘干机。


背景技术：

2.随着国民经济的迅速发展，煤炭能源的需求迅猛增加，为降低煤耗，目前多采用型煤气化的燃烧方式，因此型煤深加工技术广泛应用。在型煤生产过程中湿球的烘干，即型煤的烘干是关键的工序之一，而卧式烘干机便是常用的型煤烘干设备之一。
3.授权公告号为cn208779874u的中国实用新型专利公开了一种卧式烘干机，该卧式烘干机包括烘干室和设置在烘干室内用于输送湿球的输送装置，烘干室顶部开设有出风口，在烘干室内布置有上下延伸的竖向布风管(即该专利中的主风管)，竖向布风管沿烘干室的长度方向间隔排布有多个，且在烘干室的宽度方向上相对排布，竖向布风管内有气体通道，烘干室内还设有连接宽度方向上相对的两个竖向布风管的横向布风管(即该专利中的支路风管)，横向布风管顶部一侧上设有出风孔(即该专利中的散热孔)。在烘干室的下方有顺着烘干室长度方向延伸的引风室，各竖向布风管均有与引风室连通的布风管进风口，使得引风室与各竖向布风管相连通，将热气引导至烘干室内，引风室上设有进风口，供外部的热气进入。热气进入引风室后通过布风管进风口进入竖向布风管，进入竖向布风管的热气沿着竖向布风管的气体通道流入横向布风管中，最终热气通过横向布风管上的出风孔吹出以对输送装置上的湿球进行烘干。
4.现有技术中的卧式干燥机存在的问题在于：输送装置布置在横向布风管的上侧，出风孔朝上出风以对输送装置上的湿球进行烘干，在烘干的过程中湿球同样也在输送，因此不可不免地会有碎块或粉尘等落下并通过出风孔进入横向布风管中，如果长时间未进行清理，碎块或粉尘等会堵塞管道。现有的解决方法通常是在横向布风管的底部开设排尘孔，碎块或粉尘等会通过排尘孔排出，出风孔在横向布风管的延伸方向上设置有多个，故排尘孔也需开设多个以能够将碎块或粉尘等尽可能地排出，但是排尘孔的数量过多会导致风压损失过大，从而影响对湿球的烘干效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种卧式烘干机，用以解决现有卧式烘干机开设排尘孔造成风压损失过大从而影响烘干效果的技术问题。
6.本发明的卧式烘干机的技术方案是：
7.卧式烘干机包括烘干室，烘干室内设置有用于输送湿球的输送装置，烘干室内还设置上下延伸的竖向布风管和与竖向布风管连接的水平延伸的横向布风管，竖向布风管内部的气体通道与横向布风管内部的气体通道相通，横向布风管顶部设置有出风孔，所述出风孔用于朝上出风以对输送装置上的湿球烘干，横向布风管的底部设置有排尘孔，排尘孔用于将横向布风管的气体通道中的灰尘排出，卧式烘干机还包括活动安装在横向布风管的气体通道内的盖板，盖板的活动行程具有使盖板盖住排尘孔的封堵位，还具有使出风孔与
排尘孔相通的排尘位。
8.有益效果：湿球在输送装置的带动下于烘干室中进行输送，竖向布风管中的热风流入横向布风管内的气体通道后，会通过出风孔吹出对输送装置上的湿球进行烘干，横向布风管的底部设置有用于排尘的排尘孔。本发明的卧式烘干机在横向布风管的气体通道中活动安装有盖板，盖板活动至封堵位时，盖板将排尘孔盖住，横向布风管中的灰尘不从排尘孔中排出，即横向布风管中的热风不能通过排尘孔吹出，此时如果通入热风，风压损失较小，盖板活动至排尘位时，盖板未将排尘孔盖住，横向布风管中的灰尘可以从排尘孔中排出。本发明的卧式烘干机可以在通入热风时将盖板调整至封堵位，以保证卧式烘干机的烘干效果，在未通入热风时将盖板调整至排尘位，以排出横向布风管中的灰尘，做到盖板的位置的灵活切换。
9.进一步地，所述盖板上设有延伸至横向布风管外部的驱动手柄，驱动手柄用于带动盖板活动，横向布风管上设有导向槽，驱动手柄一端穿过导向槽与盖板固定，另一端作为驱动端位于横向布风管外部，所述导向槽用于对驱动手柄的活动进行导向。
10.有益效果：通过驱动手柄驱动盖板活动，操作更为方便，另外导向槽能够对驱动手柄进行导向，能够使盖板在封堵位和排尘位切换时运动更为平稳。
11.进一步地，所述盖板沿横向布风管的延伸方向移动安装于横向布风管的气体通道内，所述盖板贴合并滑动装配在横向布风管的底部。
12.有益效果：盖板贴合在横向布风管底部，能够对盖板的往复移动进行导向。
13.进一步地，所述排尘孔顺着横向布风管布置有至少两个，所述盖板上设置有与排尘孔一一对应的通孔，盖板处于封堵位时通孔与排尘孔错位布置，盖板处于排尘位时所述通孔与排尘孔相对布置。
14.有益效果：排尘孔沿着横向布风管设置至少两个，排尘速度更快、排尘量更大，盖板上设置与排尘孔一一对应的通孔，移动盖板使盖板在排尘位和封堵位切换时，盖板的活动量较小，调整起来更加方便。
15.进一步地，横向布风管的气体通道为圆形通道，所述盖板为与圆形通道内壁贴合的弧形板。
16.有益效果：气体通道为圆形通道，灰尘落入气体通道后会沿着圆形通道内壁滑落至圆形通道底部，灰尘更易于通过排尘孔排出。
17.进一步地，所述横向布风管的气体通道的内壁上设置有挡止结构，挡止结构用于与盖板的顶部挡止配合以防止盖板受热向上拱起变形。
18.有益效果：挡止结构用于与盖板的顶部挡止配合，以在盖板受热有向上拱起变形的趋势时，挡止结构能够防止盖板发生变形，避免了盖板发生过度变形导致的出风孔与排尘孔相通的现象出现。
19.进一步地，所述挡止结构包括沿横向布风管的轴向间隔排布的至少两道挡止筋条。
20.有益效果：挡止结构为挡止筋条，结构简单，便于加工，而且各道挡止筋条相互间隔，不会阻碍灰尘的掉落。
21.进一步地，所述横向布风管的气体通道为圆形通道，所述盖板沿横向布风管的周向转动安装于横向布风管的气体通道内，所述盖板为与横向布风管底部贴合的弧形板。
22.有益效果：横向布风管的气体通道为圆形通道，灰尘落入气体通道后会沿着圆形通道内壁滑落至圆形通道底部，灰尘更易于通过排尘孔排出，盖板为弧形板且转动安装于气体通道内，使得盖板在没有外力的情况下可以自然处于封堵位，能够有效保证气体通道内的风压。
23.进一步地，所述盖板上设置有通孔，盖板处于封堵位时所述通孔与排尘孔错位布置，盖板处于排尘位时所述通孔与排尘孔相对布置。
24.有益效果：盖板上设置通孔，使得移动盖板至排尘位将排尘孔盖住时，盖板的活动量较小，调整起来更加方便。
25.进一步地，所述排尘孔为沿横向布风管的轴向或周向延伸的长孔。
26.有益效果：排尘孔采用长孔的设置，增大了排尘孔的面积，灰尘更易于排出。
附图说明
27.图1是本发明的卧式烘干机实施例1中的整体结构示意图；
28.图2是本发明的卧式烘干机实施例1中的竖向布风管的结构示意图；
29.图3是本发明的卧式烘干机实施例1中的竖向布风管与横向布风管的连接示意图；
30.图4是图2中a处的局部放大图；
31.图5是图3中b处的局部放大图(盖板处于封堵位)；
32.图6是图3中c处的局部放大图(盖板处于排尘位)；
33.图7是本发明的卧式烘干机实施例2中的竖向布风管的结构示意图；
34.图8是图7中d处的局部放大图(盖板处于封堵位)；
35.图9是图7中e处的局部放大图(盖板处于排尘位)。
36.附图标记说明：1、烘干室；2、竖向布风管；3、横向布风管；4、气体通道；5、出风孔；6、排尘孔；7、盖板；8、通孔；9、挡止筋条；10、驱动手柄；11、导向槽。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要说明的是，本发明的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或
者设备中还存在另外的相同要素。
40.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语如“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.以下结合实施例对本发明作进一步地详细描述。
43.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例1：
44.如图1至图6所示，卧式烘干机包括烘干室1，烘干室1内设置有输送装置，输送装置用于输送湿球，烘干室1内还设置有用于对湿球进行烘干的竖向布风管2和横向布风管3。竖向布风管2沿上下方向延伸，竖向布风管2在烘干室1的宽度方向上设置有两组，每组竖向布风管2在烘干室1的长度方向上间隔设置有多个。横向布风管3沿水平方向延伸，横向布风管3两端分别与宽度方向上相对的两个竖向布风管2连接，宽度方向上相对的两竖向布风管2之间的横向布风管3设置有多个，并且沿上下方向上间隔设置。需要说明的是，输送装置在上下方向上间隔设置有多个，在同一高度上的各横向布风管3用于对同一输送装置上的湿球进行烘干，并且横向布风管3位于对应输送装置的下侧。
45.各竖向布风管2和各横向布风管3的内部均具有气体通道4，竖向布风管2与横向布风管3的气体通道4相互连通，横向布风管3顶部设置有出风孔5。此外，烘干室1下侧布置有引风室(图中未显示)，各竖向布风管2均具有与引风室连通的布风管进风口，使得引风室与各竖向布风管2相连通。引风室具有进风口，进风口处设置有向引风室内送入热风的送风机(图中未显示)，热风进入引风室后通过布风管进风口进入竖向布风管2，进入竖向布风管2的热风沿着竖向布风管2的气体通道4流入横向布风管3的气体通道4中，最终热风通过横向布风管3上的出风孔5朝上吹出以对输送装置上的湿球进行烘干。上述输送装置、引风室以及送风机的结构均与现有技术的一致，此处不再赘述。
46.横向布风管3上的出风孔5设置有多个，并且各出风孔5沿横向布风管3的延伸方向均布。由于在出风孔5对湿球进行烘干的过程中湿球同样也在输送，因此不可不免地会有灰尘落下并通过出风孔5进入横向布风管3中，如果长时间未进行清理，灰尘等会堵塞管道，故此在横向布风管3的底部设置有排尘孔6，灰尘能够通过排尘孔6排出，排尘孔6设置有多个，并且各排尘孔6沿横向布风管3的延伸方向均布。在本实施例中，排尘孔6和出风孔5均为沿横向布风管3的轴向延伸的长孔。
47.为了避免出现排尘孔6的开设造成风压损失过大从而影响烘干效果的现象，卧式烘干机还包括活动安装在横向布风管3的气体通道4内的盖板7。在本实施例中，盖板7沿横向布风管3的延伸方向移动安装于横向布风管3的气体通道4内，具体地，横向布风管3的气体通道4为圆形通道，盖板7为与圆形通道内壁贴合的弧形板并滑动装配在圆形通道的底部，盖板7上设置有多个通孔8，并且各通孔8与排尘孔6一一对应。在盖板7沿横向布风管3的
气体通道4的延伸方向往复移动的行程中具有盖板7盖住排尘孔6的封堵位，还具有使出风孔5与排尘孔6相通的排尘位，在本实施例中，盖板7处于封堵位时通孔8与排尘孔6错位布置，盖板7将排尘孔6堵住，盖板7处于排尘位时，通孔8与排尘孔6相对布置，气体通道4内的灰尘能够依次通过通孔8和排尘孔6从横向布风管3的气体通道4内排出。
48.横向布风管3的气体通道4的内壁上设置有挡止结构，在本实施例中，挡止结构包括两道挡止筋条9，两道筋条分别位于横向布风管3的气体通道4的轴向两端，挡止筋条9为平直的筋条，其两端与横向布风管3的气体通道4的内壁固定。挡止筋条9用于与盖板7的顶部挡止配合，以在盖板7受热有向上拱起变形的趋势时，挡止筋条9能够防止盖板7发生变形，避免了盖板7发生变形导致的通孔8与排尘孔6相通的现象出现(此时即使盖板7处于封堵位，盖板7也不能盖住排尘孔6)。
49.另外，为了便于对盖板7进行操作，盖板7上设有延伸至横向布风管3外部的驱动手柄10。具体地，横向布风管3上设置有导向槽11，导向槽11沿横向布风管3的延伸方向延伸，驱动手柄10一端穿过导向槽11与盖板7固定，另一端作为驱动端位于横向布风管3外部，导向槽11能够对驱动手柄10的活动进行导向，工作人员驱动盖板7运动时只需手握驱动手柄10的驱动端进行动作即可。此外，本实施例中，驱动手柄10设置有两个，两个驱动手柄10分别位于横向布风管3的两端。
50.需要说明的是，在卧式烘干机常规使用时，盖板7处于封堵位，此时能够有效减小横向布风管3内的风压损失以保证对湿球的烘干效果。在卧式烘干机停机时，工作人员手握驱动手柄10来回晃动，即可将横向布风管3中的灰尘排出。
51.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例2，与实施例1不同的是，如图7至图9所示，在本实施例中，盖板7沿横向布风管3的周向转动安装于横向布风管3的气体通道4内，盖板7上设有延伸至横向布风管3外部的驱动手柄10。具体地，横向布风管3上设置有导向槽11，导向槽11沿横向布风管3的周向延伸，驱动手柄10一端穿过导向槽11与盖板7固定，另一端作为驱动端位于横向布风管3外部，导向槽11能够对驱动手柄10的活动进行导向，工作人员驱动盖板7运动时只需手握驱动手柄10的驱动端进行动作即可。盖板7位于封堵位时，盖板7位于横向布风管3的气体通道4的底部，盖板7上的通孔8与排尘孔6错位布置，盖板7将排尘孔6堵住，盖板7沿气体通道4的内壁向上转动至排尘位时，通孔8与排尘孔6相对布置，气体通道4内的灰尘能够依次通过通孔8和排尘孔6从横向布风管3的气体通道4内排出。另外，在本实施例中，挡止筋条9为具有弧形段的的筋条。
52.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例3，与实施例1不同的是，在本实施中不设置驱动手柄，可以将磁铁穿过导向槽吸附在盖板上，工作人员手持磁铁驱动盖板移动。
53.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例4，与实施例1不同的是，所述排尘孔设置有一个，该排尘孔沿横向布风管的轴向延伸，在本实施例中，盖板上未设置通孔，盖板位于封堵位时，盖板将排尘孔盖住，盖板位于排尘位时，盖板从排尘孔上移开以使出风孔与排尘孔相通。
54.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例5，与实施例1不同的是，在本实施例中，横向布风管的气体通道为矩形通道，盖板为与矩形通道底面贴合的直板。
55.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例6，与实施例1不同的是，在本实施例中，挡止结构为与横向布风管的气体通道内壁固定的平直板，平直板沿横向布风管的轴向延伸，
平直板朝向盖板的板面用于与盖板挡止配合，平直板上开孔供灰尘落下。
56.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例7，与实施例1不同的是，在本实施例中，排尘孔为沿横向布风管的周向延伸的长孔，盖板上的通孔也为沿横向布风管的周向延伸的长孔。
57.本发明中所提供的卧式烘干机的实施例8，与实施例2不同的是，在本实施例中，盖板上未设置通孔，盖板位于封堵位时，盖板将排尘孔盖住，沿气体通道的内壁向上转动至排尘位时，盖板从排尘孔上移开以使出风孔与排尘孔相通。
58.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。