空调的控制方法、装置、设备及存储介质与流程

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调的控制方法、装置、设备及存储介质。


背景技术：

2.一拖二空调包括一个室外机和两个室内机，通过对两个室内机的管路中的冷媒进行调节，以使得两个空调室内机均能够获得预期的空气调节需求。其中，两个室内机可以对应于不同的应用场景。
3.空调通常具有制冷模式和制热模式，对于独立的室内机的调节而言，是通过冷媒在压缩机-室外机(通常称作冷凝器)-节流部件(如膨胀阀)-室内机(通常称作蒸发器)-压缩机形成的回路中的循环，可以使室内机所在的室内空间最终获得预期温度的空气。一拖二空调器在使两个室内机获得相应的制冷制热需求的过程中，调节冷媒的方式为：室外机通过两个节流部件(如电子膨胀阀)分别控制通向两个室内机的冷媒流量从而起到节流作用。在一拖二空调的生产过程中，由于各室内机的膨胀阀及温度传感器的样式相同或相近，因此装配人员很容易安插错位。若出现安装错位，将导致空调的控制准确性较差。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种空调的控制方法、装置、设备及存储介质，用于克服室内机的膨胀阀或温度传感器安装错位导致空调的控制准确性较差的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种空调的控制方法，所述空调包括第一室内机、第二室内机及室外机，所述第一室内机、第二室内机分别与所述室外机连接，所述控制方法包括：
6.在检测模式下，获取所述第一室内机和第二室内机的运行参数；其中，在检测模式下，所述第一室内机处于运行状态，所述第二室内机的膨胀阀处于关闭状态；
7.将所述第一室内机的运行参数和第二室内机的运行参数进行比较；
8.在确定比较结果满足错位条件时，控制所述空调进入修正模式；其中，在所述修正模式下，将所述第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的参数进行互换。
9.在一种可能的实施方式中，在确定比较结果满足错位条件之前，所述的控制方法还包括：获取所述空调的当前工况，获取所述当前工况对应的错位条件；其中，所述空调的工况包括制冷工况和制热工况。
10.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括内机盘管温度；
11.在制冷工况下，所述在确定比较结果满足错位条件时，控制所述第一室内机和第二室内机进入修正模式，包括：
12.在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
13.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括粗管温度；
14.在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，包括：
15.在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度小于所述第二室内机对应的粗管温度，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
16.在一种可能的实施方式中，在制冷工况下，所述控制方法还包括：在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度大于所述第二室内机对应的粗管温度时，调用时将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
17.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括内机盘管温度；
18.在制热工况下，所述在确定比较结果满足错位条件时，控制所述第一室内机和第二室内机进入修正模式，包括：
19.在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
20.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括粗管温度和细管温度；在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还包括：
21.在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度大于所述第二室内机对应的粗管温度时，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
22.在一种可能的实施方式中，在制热工况下，所述控制方法还包括：
23.在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度小于所述第二室内机对应的粗管温度时，调用时将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换
24.在一种可能的实施方式中，所述的控制方法还包括：
25.在所述空调上电运行时，控制所述空调进入所述检测模式。
26.在一种可能的实施方式中，在确定比较结果满足错位条件之后还包括：将所述第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的安装位置进行存储，直至所述空调下一次上电。
27.第二方面，本技术实施例提供一种空调的控制装置，所述空调包括第一室内机、第二室内机及室外机，所述第一室内机、第二室内机分别与所述室外机连接，所述控制装置包括获取模块、比较模块和控制模块，其中：
28.所述获取模块用于在检测模式下，获取所述第一室内机和第二室内机的运行参数；其中，在检测模式下，所述第一室内机处于运行状态，所述第二室内机的膨胀阀处于关闭状态；
29.所述比较模块用于将所述第一室内机的运行参数和第二室内机的运行参数进行比较；
30.所述控制模块用于在确定比较结果满足错位条件时，控制所述空调进入修正模式；其中，在所述修正模式下，将所述第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的参数进行互换。
31.在一种可能的实施方式中，所述获取模块还用于获取所述空调的当前工况，获取所述当前工况对应的错位条件；其中，所述空调的工况包括制冷工况和制热工况。
32.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括内机盘管温度；所述控制模块具体用于在制冷工况下，在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
33.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括粗管温度；所述控制模块具体用于在制冷工况下，在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度小于所述第二室内机对应的粗管温度，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
34.在一种可能的实施方式中，所述控制模块还用于在制冷工况下，在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度大于所述第二室内机对应的粗管温度时，调用时将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
35.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括内机盘管温度；所述控制模块具体用于在制热工况下，在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
36.在一种可能的实施方式中，所述运行参数包括粗管温度和细管温度；所述控制模块具体用于在制热工况下，在所述第一室内机的内机盘管温度小于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度大于所述第二室内机对应的粗管温度时，调用时将所述第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
37.在一种可能的实施方式中，所述控制模块还用于在制热工况下，在所述第一室内机的内机盘管温度大于所述第二室内机的内机盘管温度时，且在所述第一室内机对应的粗管温度小于所述第二室内机对应的粗管温度时，调用时将所述第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
38.在一种可能的实施方式中，所述控制模块还用于将所述第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的安装位置进行存储，直至所述空调下一次上电。
39.在一种可能的实施方式中，所述控制模块还用于将所述第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的安装位置进行存储，直至所述空调下一次上电。
40.第三方面，本技术实施例提供一种空调的控制设备，包括：处理器和存储器；所述存储器用于，存储计算机程序；所述处理器用于，执行所述存储器中存储的计算机程序，实现如前述任一项所述的空调的控制方法。
41.第四方面，本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如前述任一项所述的空调的控制方法。
42.本技术实施例提供一种空调的控制方法、装置、设备及存储介质，通过在检测模式下，获取所述第一室内机和第二室内机的运行参数；其中，在检测模式下，所述第一室内机处于运行状态，所述第二室内机的膨胀阀处于关闭状态；将所述第一室内机的运行参数和第二室内机的运行参数进行比较；在确定比较结果满足错位条件时，控制所述空调进入修正模式；其中，在所述修正模式下，将安装错位的部件的参数进行互换。如此，能够发现能够室内机对应的部件是否存在安装错位，且能够在发生安装错位时，将室内机的相应参数进行互换，确保第一室内机和第二室内机按照用户的制冷或制热需求准确运行，从而提高空调的控制准确性。
附图说明
43.图1为本技术实施例提供的一种应用场景示意图；
44.图2为本技术实施例提供的一种空调的控制方法的流程示意图；
45.图3为本技术实施例提供的另一种空调的控制方法的流程示意图；
46.图4为本技术实施例提供的又一种空调的控制方法的流程示意图；
47.图5为本技术实施例提供的一种空调的控制装置的结构示意图；
48.图6为本技术实施例提供的空调的控制设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
49.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面，的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
50.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
51.下面，结合图1，对本技术实施例的应用场景进行介绍。
52.图1为本技术实施例提供的一种应用场景示意图。请参见图1，包括：空调。空调具有第一室内机、第二室内机及室外机，第一室内机、第二室内机分别与室外机连接。其中，第一室内机和第二室内机通过粗管与室外机连接，粗管用于供室外机的压缩机中的冷媒进入第一室内机、第二室内机的换热器。第一室内机和第二室内机还通过细管与室外机连接，细管的管路中设置有膨胀阀，第一室内机、第二室内机的换热器流出的冷媒经细管和膨胀阀进入室外机的换热器。粗管中设置有用于检测粗管温度的粗管温度传感器，细管中设置有用于检测细管温度的细管温度传感器，粗管温度传感器和细管温度传感器组成粗细管温度传感器组。
53.图1中，空调的控制电路板上具有多个预设安装位置，使得相关部件在预设安装位置处与控制电路板电连接。从左至右，多个预设安装位置分别为：第一室内机的粗细管温度传感器组的预设安装位置、第二室内机的粗细管温度传感器组的预设安装位置、第一室内
机的膨胀阀的预设安装位置、第二室内机的膨胀阀的预设安装位置。其中，为便于理解，各膨胀阀和粗细管温度传感器组与其对应的预设安装位置之间通过虚线连接。
54.相关技术中，在空调的生产过程中，由于各室内机的膨胀阀及温度传感器的样式相同或相近，因此装配人员很容易安插错位。若出现安装错位，将导致空调的控制准确性较差。例如，以室内机具有两个为例，在仅开启一个室内机的情况下，或者在两个室内机的目标温度不同时，导致空调器执行了正确的程序，却对室内机产生了相反的控制。
55.为了克服上述问题，本技术实施例提供一种空调的控制方法、装置、设备及存储介质，能够判断室内机的膨胀阀或温度传感器是否安装错位，且能够在发生安装错位时，将室内机的相应参数进行互换，以确保空调的控制准确性。
56.下面，通过具体实施例对本技术所示的技术方案进行详细说明。需要说明的是，如下实施例可以单独存在，也可以相互结合，对于相同或相似的内容，在不同的实施例中不再重复说明。
57.图2为本技术实施例提供的一种空调的控制方法的流程示意图。请参见图2，该控制方法可以包括：
58.s201、在检测模式下，获取第一室内机和第二室内机的运行参数；其中，在检测模式下，第一室内机处于运行状态，第二室内机的膨胀阀处于关闭状态。
59.本技术实施例的执行主体可以为空调，也可以为设置在空调中的空调的控制装置。可选的，空调的控制装置可以通过软件实现，也可以通过软件和硬件的结合实现。
60.在空调上电之后，进入检测模式，控制第一室内机处于运行状态，控制第二室内机的膨胀阀处于关闭状态，获取第一室内机和第二室内机的运行参数。其中，在空调每次上电之后，例如在空调扇首次上电或重新上电之后，都先进入检测模式，以及时发现安装错位。
61.本实施例中，在第一室内机单机运行或双机运行时，进入检测模式之后，都可以控制第一室内机处于运行状态，控制第二室内机的膨胀阀处于关闭状态。
62.另外，为便于描述，本实施例是以室内机为两个为例进行说明。在其它实施例中，室内机也可以为三个或三个以上。
63.在其它实施例中，在第二室内机单机运行或双机运行时，在进入检测模式之后，也可以控制第二室内机处于运行状态，控制第一室内机的膨胀阀处于关闭状态，其实现过程与本实施例相似。
64.s202、将第一室内机的运行参数和第二室内机的运行参数进行比较。
65.s203、在确定比较结果满足错位条件时，控制空调进入修正模式；其中，在修正模式下，将第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的参数进行互换。
66.本实施例中，判断第一室内机和第二室内机的运行参数的大小关系是否满足错位条件。在第一室内机和第二室内机的运行参数的大小关系满足错位条件时，确定第一室内机与第二室内机的相应部件安装错位，则控制空调进行修正模式，以将第一室内机与第二室内机安装错位的部件的参数进行互换，从而确保第一室内机和第二室内机按照用户的制冷或制热需求准确运行。
67.其中，错位条件为预先根据不同工况下相关部件安装错位时相应运行参数的大小关系设置并存储的。
68.举例来说，在运行参数为内机盘管温度时，第一室内机和第二室内机的盘管温度
的大小关系满足错位条件时，则确定第一室内机与第二室内机的膨胀阀安装错位，控制空调进行修正模式，以在调用时将第一室内机与第二室内机的膨胀阀的压力等膨胀阀的相关参数进行互换。
69.在运行参数为粗管温度时，第一室内机和第二室内机对应的粗管温度的大小关系满足错位条件时，则确定第一室内机与第二室内机对应的粗细管温度传感器组安装错位，控制空调进行修正模式，以在调用时将第一室内机与第二室内机对应的粗管温度、细管温度进行互换。
70.在确定比较结果满足错位条件时，将安装错位的部件的安装位置记入空调的控制电路板，以使得处于修正模式的空调能够直接调用正确的参数，从而利于减少检测次数。
71.另外，在步骤s203之前，还包括：获取空调的当前工况，且获取当前工况对应的错位条件。其中，空调的工况包括制冷工况和制热工况，制冷工况和制热工况下的错位条件不同。
72.本技术实施例提供的控制方法，通过在检测模式下，获取第一室内机和第二室内机的运行参数；其中，在检测模式下，第一室内机处于运行状态，第二室内机的膨胀阀处于关闭状态；将第一室内机的运行参数和第二室内机的运行参数进行比较；在确定比较结果满足错位条件时，控制空调进入修正模式；其中，在修正模式下，将安装错位的部件的参数进行互换。如此，能够发现能够室内机对应的部件是否存在安装错位，且能够在发生安装错位时，将室内机的相应参数进行互换，确保第一室内机和第二室内机按照用户的制冷或制热需求准确运行，从而提高空调的控制准确性。
73.在图2所示的实施例的基础上，下面，结合图3，对上述空调的控制方法进行详细的说明。本实施例提供的控制方法，包括：
74.s301、在检测模式下，获取第一室内机的内机盘管温度tpa、第二室内机的内机盘管温度tpb、第一室内机对应的粗管温度tca、第二室内机对应的粗管温度tcb。
75.步骤s301的实现过程与前述步骤s201的实现过程相同或相似，此处不再赘述。
76.s302、在制冷工况下，判断tpa是否大于tpb。
77.若tpa》tpb，则膨胀阀安装错位，执行步骤s303。若tpa《tpb，则确定膨胀阀安装正确，执行步骤s306。
78.其中，膨胀阀安装错位是指：第一室内机的膨胀阀在控制电路板上的实际安装位，是第二室内机的膨胀阀在控制电路板上的预设安装位；第二室内机的膨胀阀在控制电路板上的实际安装位，是第一室内机的膨胀阀在控制电路板上的预设安装位。
79.相应的，膨胀阀安装正确是指：第一室内机的膨胀阀在控制电路板上的实际安装位，是第一室内机的膨胀阀在控制电路板上的预设安装位；第二室内机的膨胀阀在控制电路板上的实际安装位，是第二室内机的膨胀阀在控制电路板上的预设安装位。
80.s303、判断tca是否小于tcb。
81.若tca《tcb，则确定粗细管温度传感器组安装错位，执行步骤s304。若tca》tcb，则确定粗细管温度传感器组安装正确，则执行步骤s305。
82.其中，粗细管温度传感器组安装错位是指：第一室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的实际安装位，是第二室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的预设安装位；第二室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的实际安装位，是第一室内机
的粗细管温度传感器组在控制电路板上的预设安装位。
83.相应的，粗细管温度传感器组安装正确是指：第一室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的实际安装位，是第一室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的预设安装位；第二室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的实际安装位，是第二室内机的粗细管温度传感器组在控制电路板上的预设安装位。
84.步骤s304、调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
85.本实施例中，在tpa》tpb且tca《tcb时，则膨胀阀、粗细管温度传感器组安装错位，按照第一室内机的粗细温度传感器组与第一室内机的膨胀阀匹配来控制第二室内机，第二室内机的粗细温度传感器组与第二室内机的膨胀阀匹配来控制第一室内机。
86.步骤s305、调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
87.本实施例中，在tpa》tpb且tca》tcb时，则膨胀阀安装错位，粗细管温度传感器组安装正确，按照第一室内机的粗细温度传感器组与第二室内机的膨胀阀匹配来控制第一室内机，第二室内机的粗细温度传感器组与第一室内机的膨胀阀匹配来控制第二室内机。
88.当然，调用的参数并不限于膨胀阀的压力，还可以包括膨胀阀的其它工作参数。
89.s306、判断tca是否大于tcb。
90.若tca》tcb，则确定粗细管温度传感器组安装错位，执行步骤s307。若tca《tcb，则确定粗细管温度传感器组安装正确，则正常调用第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力，正常调用第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度。
91.s307、调用时将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
92.本实施例中，在tpa《tpb且tca》tcb时，则膨胀阀安装正确，粗细管温度传感器组安装错位，按照第一室内机的粗细温度传感器组与第二室内机的膨胀阀匹配来控制第二室内机，第二室内机的粗细温度传感器组与第一室内机的膨胀阀匹配来控制第一室内机。
93.在图2所示的实施例的基础上，下面，结合图4，对上述空调的控制方法进行详细的说明。本实施例提供的控制方法，包括：
94.s401、在检测模式下，获取第一室内机的内机盘管温度tpa、第二室内机的内机盘管温度tpb、第一室内机对应的粗管温度tca、第二室内机对应的粗管温度tcb。
95.步骤s401的实现过程与前述步骤s201的实现过程相同或相似，此处不再赘述。
96.s402、在制热工况下，判断tpa是否小于tpb。
97.若tpa《tpb，则膨胀阀安装错位，执行步骤s403。若tpa》tpb，则确定膨胀阀安装正确，执行步骤s406。
98.s403、判断tca是否大于tcb。
99.若tca》tcb，则确定粗细管温度传感器组安装错位，执行步骤s404。若tca《tcb，则确定粗细管温度传感器组安装正确，则执行步骤s405。
100.s404、调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，
还将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
101.本实施例中，在tpa《tpb且tca》tcb时，则膨胀阀、粗细管温度传感器组安装错位，按照第一室内机的粗细温度传感器组与第一室内机的膨胀阀匹配来控制第二室内机，第二室内机的粗细温度传感器组与第二室内机的膨胀阀匹配来控制第一室内机。
102.步骤s405、调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
103.本实施例中，在tpa《tpb且tca《tcb时，则膨胀阀安装错位，粗细管温度传感器组安装正确，按照第一室内机的粗细温度传感器组与第二室内机的膨胀阀匹配来控制第一室内机，第二室内机的粗细温度传感器组与第一室内机的膨胀阀匹配来控制第二室内机。
104.s406、判断tca是否小于tcb。
105.若tca《tcb，则确定粗细管温度传感器组安装错位，执行步骤s407。若tca》tcb，则确定粗细管温度传感器组安装正确，则正常调用第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力，正常调用第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度。
106.s407、调用时将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
107.本实施例中，在tpa》tpb且tca《tcb时，则膨胀阀安装正确，粗细管温度传感器组安装错位，按照第一室内机的粗细温度传感器组与第二室内机的膨胀阀匹配来控制第二室内机，第二室内机的粗细温度传感器组与第一室内机的膨胀阀匹配来控制第一室内机。
108.图5为本技术实施例提供的一种空调的控制装置的结构示意图。该空调的控制装置10可以设置在空调中。请参见图5，控制装置10包括获取模块11、比较模块12和控制13模块，其中：
109.获取模块11用于在检测模式下，获取第一室内机和第二室内机的运行参数；其中，在检测模式下，第一室内机处于运行状态，第二室内机的膨胀阀处于关闭状态；
110.比较模块12用于将第一室内机的运行参数和第二室内机的运行参数进行比较；
111.控制模块13用于在确定比较结果满足错位条件时，控制空调进入修正模式；其中，在修正模式下，将第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的参数进行互换。
112.在一种可能的实施方式中，获取模块11还用于获取空调的当前工况，获取当前工况对应的错位条件；其中，空调的工况包括制冷工况和制热工况。
113.在一种可能的实施方式中，运行参数包括内机盘管温度；控制模块13具体用于在制冷工况下，在第一室内机的内机盘管温度大于第二室内机的内机盘管温度时，将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
114.在一种可能的实施方式中，运行参数包括粗管温度；控制模块13具体用于在制冷工况下，在第一室内机的内机盘管温度大于第二室内机的内机盘管温度时，且在第一室内机对应的粗管温度小于第二室内机对应的粗管温度，调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
115.在一种可能的实施方式中，控制模块13还用于在制冷工况下，在第一室内机的内机盘管温度小于第二室内机的内机盘管温度时，且在第一室内机对应的粗管温度大于第二
室内机对应的粗管温度时，调用时将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
116.在一种可能的实施方式中，运行参数包括内机盘管温度；控制模块13具体用于在制热工况下，在第一室内机的内机盘管温度小于第二室内机的内机盘管温度时，调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换。
117.在一种可能的实施方式中，运行参数包括粗管温度和细管温度；控制模块13具体用于在制热工况下，在第一室内机的内机盘管温度小于第二室内机的内机盘管温度时，且在第一室内机对应的粗管温度大于第二室内机对应的粗管温度时，调用时将第一室内机的膨胀阀的压力与第二室内机的膨胀阀的压力互换，还将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
118.在一种可能的实施方式中，控制模块13还用于在制热工况下，在第一室内机的内机盘管温度大于第二室内机的内机盘管温度时，且在第一室内机对应的粗管温度小于第二室内机对应的粗管温度时，调用时将第一室内机对应的粗管温度、细管温度与第二室内机对应的粗管温度、细管温度互换。
119.在一种可能的实施方式中，控制模块13还用于在空调上电运行时，控制空调进入检测模式。
120.在一种可能的实施方式中，控制模块13还用于将第一室内机与第二室内机对应的安装错位的部件的安装位置进行存储，直至空调下一次上电。
121.本技术实施例提供的一种空调的控制装置可以执行上述方法实施例所示的技术方案，其原理以及有益效果类似，此处不再进行赘述。
122.图6为本技术实施例提供的空调的控制设备的硬件结构示意图。请参见图6，该空调的控制设备20可以包括：处理器21和存储器22，其中，处理器21和存储器22可以通信；示例性的，处理器21和存储器22通过通信总线23通信，存储器22用于存储程序指令，处理器21用于调用存储器中的程序指令执行上述任意方法实施例所示的空调的控制方法。
123.可选的，空调的控制设备20还可以包括通信接口，通信接口可以包括发送器和/或接收器。
124.可选的，上述处理器可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本技术实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
125.本技术实施例提供一种空调，空调包括如图6所示的空调的控制设备。
126.本技术实施例提供一种可读存储介质，可读存储介质上存储有计算机程序；计算机程序用于实现如上述任意实施例的空调的控制方法。
127.本技术实施例提供一种计算机程序产品，计算机程序产品包括指令，当指令被执行时，使得计算机执行上述空调的控制方法。
128.实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一可读取存储器中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储器(存储介质)包括：只读存储器(英文：read-only memory，缩写：
rom)、ram、快闪存储器、硬盘、固态硬盘、磁带(英文：magnetic tape)、软盘(英文：floppy disk)、光盘(英文：optical disc)及其任意组合。
129.本技术实施例是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理单元以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理单元执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
130.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
131.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
132.显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。