分体式烟机的制作方法

本发明涉及厨房用具的，具体地，涉及一种分体式烟机。

背景技术：

1、烟机是人们生活中常用到的厨房电器。

2、烟机多是一体式的，其可以包括壳体和风机，风机设置在壳体内部。壳体的底部或是侧部设置有进风口。在风机工作时，壳体内可以产生负压，油烟可以从进风口被吸入至壳体内，最终排出。

3、烟机在工作时，风机会产生较大的噪音，对于一体式的烟机来说，进风口与风机距离较近，噪音会从进风口排出，较大的噪音会给用户带来伤害，大大降低了用户对一体式烟机的使用体验。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本发明的一个方面，提供一种分体式烟机，包括：风机模块，风机模块包括风机箱体、风机和隔音件，风机和隔音件均设置在风机箱体的内部，隔音件设置在风机的正下方；集烟模块，集烟模块与风机模块分体设置，集烟模块位于风机模块的下方；以及进风管道，进风管道连通在风机模块和集烟模块之间。

2、由此可知，具有本发明实施例所提供的分体式烟机，由于风机模块和集烟模块分体设置，所以可以将风机模块远离用户烹饪时的操作区域，从而将产生噪音的风机模块远离用户，减少噪音对用户的伤害。另外，由于在风机模块内还设置有隔音件，且隔音件位于风机的正下方，所以对于将风机模块吊设在房顶上的实施例来说，可以进一步地降低噪音对用户的伤害。对于分体式烟机来说，由于风机模块和集烟模块可以根据用户的使用要求进行灵活的布局，所以分体式烟机还可以对用户的使用空间进行合理地利用，避免了一体式烟机在同一个位置占用过多的空间的问题。由此，该分体式烟机可以提高用户的使用体验。

3、示例性地，隔音件在水平面上的投影覆盖风机在该水平面上的投影，隔音件的最低处设置有第一油孔，集烟模块的底部连接有集油装置，第一油孔通过油管连通至集烟模块内。这样，隔音件可以具有导油的功能，风机产生的油污滴落到隔音件上后，就可以沿着隔音件向下流动，最终由第一油孔排出。避免了油污长期附着在隔音件上，降低隔音件的隔音效果，也可以避免油污长期将隔音件浸泡，腐蚀隔音件，缩短隔音件的使用寿命。另外，由于隔音件在水平面上的投影可以覆盖风机在该水平面上的投影，所以隔音件可以完全地接收由风机上滴落的油污，减少了卫生死角，还可以使得隔音件最大限度地阻隔风机工作时产生的噪音。

4、示例性地，隔音件与水平面具有夹角，隔音件自前向后向下倾斜。这样，可以将第一油孔设置的更加靠近集烟模块，从而减少油管的长度，使得油管可以更加方便地与集烟模块连接。

5、示例性地，隔音件的四周边缘连接至风机箱体的侧壁，风机箱体的底壁和侧壁与隔音件合围形成封闭的空腔。这样，隔音件和风机箱体的底壁可以形成双层底面。具有该设置的分体式烟机，一方面，在隔音板与风机箱体的侧壁连接不严密的情况下，油污可能会流入到隔音件的下方，风机箱体的底壁则可以作为多重防护，防止油污继续流出到风机箱体的外部。另一方面，隔音件、底壁和侧壁合围形成的空腔位于风机的正下方，可以为隔音起到一定的效果。

6、示例性地，隔音件包括上隔音板，上隔音板具有向上凹陷且开口向下的凹槽，凹槽的底壁上设置有多个吸声孔，凹槽内填充有吸声材料，凹槽在水平面上的投影至少覆盖风机的叶片在该水平面上的投影。这样，风机产生的噪音就可以被凹槽内的吸声材料所吸收，不会因为扩大凹槽的面积，而过多地设置吸声材料，提高了产品成本。另外，由于凹槽不覆盖整个上隔音板，在上隔音板的凹槽与风机箱体的侧壁之间，还是可以顺利地进行导油的，不会影响了上隔音板的导油功能。

7、示例性地，隔音件还包括下隔音板，下隔音板可拆卸地覆盖凹槽的槽口，并在上隔音板与下隔音板之间形成封闭的容纳腔，吸声材料设置在容纳腔内。下隔音板可以起到导油以及承托吸声材料的作用。结构简单，易于实现。

8、示例性地，集烟模块包括集烟壳体、进风组件和驱动组件，进风组件在驱动组件的驱动下在下降位置和升起位置之间可升降地连接至集烟壳体，进风组件具有进风口和出风口，集烟壳体连通在进风组件的出风口和进风管道之间，进风组件处于下降位置时伸出到集烟壳体之外以露出进风口，进风组件处于升起位置时位于集烟壳体内。具有该设置的集烟模块，可以通过进风组件在集烟壳体内的位置调节进风口的高度，从而使进风口的位置更有利于对油烟的吸收。另外，具有该设置的集烟模块，在不使用的时候还可以将进风组件缩回至集烟壳体内，减少集烟模块所占用的空间。

9、示例性地，进风口设置在进风组件的正面的下部，进风口沿水平方向横贯进风组件。这样，灶具产生的油烟就可以方便地由进风口被吸入进风组件内。而且，进风口横贯进风组件，还可以增大进风口吸油烟的范围，使得进风组件可以对更大的范围内的油烟进行吸收，防止油烟外溢。

10、示例性地，进风组件包括：进风筒，进风筒的顶部敞开形成出风口，进风筒的顶部插至集烟壳体内，进风口设置在进风筒的正面，进风筒的底部设置有第二油孔；接油盘，接油盘可拆卸地设置在进风组件的底部，第二油孔位于接油盘的正上方；以及导风板，导风板位于进风组件内部，导风板从进风口的下边缘沿着向上的方向向后倾斜。导风板的作用是可以引导进入进风口的空气流向，使得空气在进入到进风筒内过程中更加平顺，减少空气在进风筒的底部形成乱流，影响烟机的吸烟效果。另外，导风板倾斜地设置在接油盘的上方，还可以在进风组件下降之后，避免用户直接观察到接油盘，起到整洁美观的作用。

11、示例性地，导风板的上端高于进风口的上边缘。这样设置，水平进入进风口的空气则可以完全地被导风板引导，转向向上流动，减少乱流的生成。

12、示例性地，导风板的上端与进风筒的后壁间隔设置，这样设置，在油污沿进风筒的后壁流下时，可以避免油污流到导风板上，影响接油盘的接油，避免污染导风板。

13、示例性地，导风板的下端位于接油盘的正上方，是为了避免油污沿进风筒的前壁留下时，滴落到导风板上，最后沿着导风板流到接油盘的外面，污染了烟机以外的区域。

14、示例性地，集烟壳体内设置有护板，护板与集烟壳体的侧壁合围形成沿竖直方向延伸的导向槽，进风组件的侧面设置有沿竖直方向延伸的立柱，立柱可移动地穿设于导向槽，驱动组件与立柱连接，驱动组件用于驱动立柱沿导向槽上下移动。通过设置护板形成导向槽，结构简单，成本低廉。

15、示例性地，立柱的横截面为圆形且与导向槽相适配，立柱的顶端设置有螺母，驱动组件包括电机、传动组件和丝杠，电机设置在集烟壳体内，丝杠在导向槽内沿竖直方向延伸，丝杠在进风组件处于升起位置时穿设于立柱内，丝杠与螺母螺纹连接，电机的输出轴通过传动组件与丝杠连接，用于驱动丝杠绕自身轴线转动。具有该设置的分体式烟机，丝杠的作用是可以缓慢且平稳的驱动进风组件升降。

16、示例性地，立柱、导向槽和丝杠中的每个都在进风组件的左右两侧成对设置，传动组件包括：沿左右方向延伸且位于集烟壳体的上部的传动杆；位于左侧的链轮或齿轮传动组，其传动连接在传动杆的左端和左侧的丝杠的上端之间；以及位于右侧的链轮或齿轮传动组，其传动连接在传动杆的右端和右侧的丝杠的上端之间，其中电机的输出轴连接至传动杆的中部，用于驱动传动杆绕自身轴线转动。具有该设置的分体式烟机，由于立柱、导向槽和丝杠中的每个都在进风组件的左右两侧成对设置，对进风组件的受力均匀，是的进风组件可以平稳地升降。

17、示例性地，分体式烟机还包括检测模块和控制器，检测模块设置在集烟模块的下部，检测模块用于检测炉头上的锅具高度，控制器用于根据锅具高度控制驱动组件以调节下降位置的高度。这样，可以使分体式烟机自动地对进风口的高度进行调节，减少了人工调节，提高了用户的使用体验。

18、示例性地，检测模块包括超声波传感器。使用方便，成本低廉。

19、示例性地，检测模块包括对应于左炉头的左检测模块和对应于右炉头的右检测模块，左检测模块用于检测左炉头上的左锅具高度，右检测模块用于检测右炉头上的右锅具高度，控制器用于根据左锅具高度和右锅具高度中的较高者调节下降位置的高度。这样，在左右炉头上的锅具不一样高的情况下，可以避免进风组件在下降时与锅具碰撞。

20、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

21、以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。