一种面料染色热风烘干装置的制作方法

1.本发明涉及面料加工领域，尤其涉及一种面料染色热风烘干装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.目前，在面料加工过程中，经常需要对面料进行染色处理，以便获得各种各样的颜色，满足人们消费的需要，在面料进行染色之后，要对其进行烘干，使颜料留在面料上。
4.相关技术中，目前的面料热风烘干装置在对面料进行烘干时，热风吹在面料上导致面料飘动，使得面料与热风接触不彻底，导致烘干不均匀，会影响面料的质量，不便于使用。
5.因此，有必要提供一种面料染色热风烘干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种面料染色热风烘干装置，解决了烘干不均匀的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的面料染色热风烘干装置，包括外壳，外壳的正面设置有可关闭的门板，所述外壳内壁的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有内环齿轮，所述外壳的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部，所述转动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有两个连接轴，两个所述连接轴的外表面均固定连接有外环齿轮，所述连接轴的底端固定连接有固定架，所述固定架的两侧均滑动连接有滑动套，两个所述滑动套上均螺纹连接有螺纹栓，两个所述滑动套相对的一侧之间固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面设置有两个夹持结构，所述固定架内壁的两侧之间固定连接有固定杆，所述外壳内壁的顶部设置有出风结构，所述外壳的左侧固定连接有热风机，热风机通过控制开关与外界电源连接，所述热风机的出口连通有连接管，所述连接管的另一端与所述出风结构连接。
8.优选的，两个所述外环齿轮的外表面均与所述内环齿轮的内表面啮合。
9.优选的，所述夹持结构包括滑动块，所述滑动块滑动连接于所述移动杆的外表面，所述移动杆的外表面开设有若干个卡槽，所述滑动块的顶部设置有夹片，所述滑动块的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有运动块，所述运动块的底部设置有卡块，所述运动块的顶部与所述凹槽内壁的顶部之间设置有压缩弹簧。
10.优选的，所述卡槽与所述卡块相适配，所述卡槽与所述卡块均呈弧形。
11.优选的，所述出风结构包括套管，所述套管的顶端固定于所述外壳内壁的顶部，所述套管的内部滑动连接有调节管，所述连接管的一端与所述套管连通，所述套管的外表面开设有若干个第一出风口，所述调节管的外表面开设有若干个第二出风口。
12.优选的，所述外壳内壁的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定于所述调节管的底端，所述螺纹杆的顶端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的顶部。
13.优选的，所述外壳内壁的两侧之间固定连接有框架板，所述框架板内壁的两侧之间转动连接有第一辊筒，所述框架板内壁的两侧之间滑动连接有u型架，所述u型架内壁的两侧之间转动连接有第二辊筒。
14.优选的，所述框架板的正面固定连接有气撑杆，所述气撑杆的另一端贯穿所述框架板并延伸至所述框架板的内部，所述气撑杆的另一端固定于所述u型架上。
15.优选的，所述外壳内壁的底部开设有收集槽，所述外壳内壁的底部设置有导向管，导向管的内部设置有控制阀，所述导向管的底部延伸至所述收集槽的内部。
16.优选的，所述外壳内壁的底部呈斜面，所述收集槽内部的底部呈斜面，所述收集槽的左侧设置有排出槽。
17.与相关技术相比较，本发明提供的面料染色热风烘干装置具有如下有益效果：本发明提供一种面料染色热风烘干装置，将染色后的面料挂在固定杆上，随后通过滑动滑动套使得移动杆进行上下移动，根据面料的长度调节移动杆的位置，随后手动旋转螺纹栓使得滑动套固定，接着通过夹持结构将面料的底部夹持固定，热风机启动后，热风会通过连接管输入出风结构，接着吹在面料上对面料进行烘干，接着通过驱动电机的启动带动转动杆旋转，进而使得连接板旋转，使得两个连接轴圆周运动，进而使得两个外环齿轮圆周运动，在内环齿轮的内表面滚动，从而使得固定架圆周运动的同时还会自转运动，通过将面料进行固定，使得热风吹在面料表面，面料不会飘动，避免了面料出现烘干死角，提高烘干的均匀性，且便于固定不同长度的面料，并通过固定架的圆周转动加自转，能够进一步提高烘干的均匀性。
附图说明
18.图1为本发明提供的面料染色热风烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示内环齿轮的俯视图；图3为图1所示连接板的侧面示意图；图4为图1所示a的局部放大图；图5为图1所示夹持结构的结构示意图；图6为图1所示出风结构的结构示意图；图7为图1所示框架板的俯视图。
19.图中标号：1、外壳；2、支撑块；3、内环齿轮；4、驱动电机；5、转动杆；6、连接板；7、连接轴；8、外环齿轮；9、固定架；10、滑动套；11、螺纹栓；12、移动杆；13、夹持结构；131、滑动块；132、夹片；133、凹槽；134、运动块；135、卡块；136、压缩弹簧；14、固定杆；15、出风结构；151、套管；152、调节管；153、第一出风口；154、第二出风口；16、热风机；17、连接管；18、卡槽；19、固定块；20、螺纹杆；21、螺纹块；22、框架板；23、第一辊筒；24、u型架；25、第二辊筒；26、气撑杆；27、收集槽；28、导向管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，其中，图1为本发明提供的面料染色热风烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示内环齿轮的俯视图；图3为图1所示连接板的侧面示意图；图4为图1所示a的局部放大图；图5为图1所示夹持结构的结构示意图；图6为图1所示出风结构的结构示意图；图7为图1所示框架板的俯视图。面料染色热风烘干装置包括外壳1，所述外壳1内壁的顶部固定连接有两个支撑块2，两个所述支撑块2相对的一侧之间固定连接有内环齿轮3，所述外壳1的顶部固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴固定连接有转动杆5，所述转动杆5的底端贯穿所述外壳1并延伸至所述外壳1的内部，所述转动杆5的底端固定连接有连接板6，所述连接板6的内部转动连接有两个连接轴7，两个所述连接轴7的外表面均固定连接有外环齿轮8，所述连接轴7的底端固定连接有固定架9，所述固定架9的两侧均滑动连接有滑动套10，两个所述滑动套10上均螺纹连接有螺纹栓11，两个所述滑动套10相对的一侧之间固定连接有移动杆12，所述移动杆12的外表面设置有两个夹持结构13，所述固定架9内壁的两侧之间固定连接有固定杆14，所述外壳1内壁的顶部设置有出风结构15，所述外壳1的左侧固定连接有热风机16，所述热风机16的出口连通有连接管17，所述连接管17的另一端与所述出风结构15连接。
22.两个所述外环齿轮8的外表面均与所述内环齿轮3的内表面啮合。
23.所述夹持结构13包括滑动块131，所述滑动块131滑动连接于所述移动杆12的外表面，所述移动杆12的外表面开设有若干个卡槽18，所述滑动块131的顶部设置有夹片132，所述滑动块131的内部开设有凹槽133，所述凹槽133内壁的两侧之间滑动连接有运动块134，所述运动块134的底部设置有卡块135，所述运动块134的顶部与所述凹槽133内壁的顶部之间设置有压缩弹簧136。
24.通过移动滑动块131使得卡块135向右移动或者向左移动 ，卡块135移动时会受力而向上移动，从而使得运动块134向上挤压压缩弹簧136，使得卡块135退出卡槽18而抵触在移动杆12上，随着滑动块131的移动，使得卡块135移动，当卡块135与其他的卡槽18对齐后，压缩弹簧136由于弹性力复位，使得卡块135重新卡入卡槽18内固定，便于对滑动块131位置进行调节，从而使得夹片132位置可调节，便于对不同宽度的面料进行夹持。
25.所述卡槽18与所述卡块135相适配，所述卡槽18与所述卡块135均呈弧形。
26.所述出风结构15包括套管151，所述套管151的顶端固定于所述外壳1内壁的顶部，所述套管151的内部滑动连接有调节管152，所述连接管17的一端与所述套管151连通，所述套管151的外表面开设有若干个第一出风口153，所述调节管152的外表面开设有若干个第二出风口154。
27.调节管152的顶部为开口的，与套管151的内腔连通，调节管152与套管151之间密封滑动。
28.热风从连接管17排出，输送至套管151的内部，随后通过第一出风口153排出，同时热风也会进入到调节管152的内部，通过第二出风口154进行排出。
29.所述外壳1内壁的左侧固定连接有固定块19，所述固定块19的顶部转动连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20的外表面螺纹连接有螺纹块21，所述螺纹块21的顶部固定于所述调节管152的底端，所述螺纹杆20的顶端贯穿所述外壳1并延伸至所述外壳1的顶部。
30.通过手动旋转螺纹杆20使得螺纹块21向上或者向下移动，从而可以带动调节管152向上收缩或者向下伸展，从而可以使得整个出风结构15的长度收缩或者延长，可根据不同长度的面料进行出风范围的调节。
31.所述外壳1内壁的两侧之间固定连接有框架板22，所述框架板22内壁的两侧之间转动连接有第一辊筒23，所述框架板22内壁的两侧之间滑动连接有u型架24，所述u型架24内壁的两侧之间转动连接有第二辊筒25。
32.所述框架板22的正面固定连接有气撑杆26，所述气撑杆26的另一端贯穿所述框架板22并延伸至所述框架板22的内部，所述气撑杆26的另一端固定于所述u型架24上。
33.将待烘干的面料放置于第一辊筒23和第二辊筒25中间，随后通过气撑杆26的伸展，带动u型架24向后移动，从而使得第二辊筒25向后移动，配合第一辊筒23将面料夹持，随后向上拉动面料，使得第一辊筒23和第二辊筒25对面料进行挤压，挤出内部多余水分，更加利于对面料进行烘干。
34.所述外壳1内壁的底部开设有收集槽27，所述外壳1内壁的底部设置有导向管28，所述导向管28的底部延伸至所述收集槽27的内部。
35.面料挤出多余的水分会通过导向管28进入到收集槽27内部进行收集。
36.所述外壳1内壁的底部呈斜面，所述收集槽27内部的底部呈斜面，所述收集槽27的左侧设置有排出槽。
37.本发明提供的面料染色热风烘干装置的工作原理如下：将染色后的面料挂在固定杆14上，随后通过滑动滑动套10使得移动杆12进行上下移动，根据面料的长度调节移动杆12的位置，随后手动旋转螺纹栓11使得滑动套10固定，接着通过夹持结构13将面料的底部夹持固定，热风机16启动后，热风会通过连接管17输入出风结构15，接着吹在面料上对面料进行烘干，接着通过驱动电机4的启动带动转动杆5旋转，进而使得连接板6旋转，使得两个连接轴7圆周运动，进而使得两个外环齿轮8圆周运动，在内环齿轮3的内表面滚动，从而使得固定架9圆周运动的同时还会自转运动。
38.与相关技术相比较，本发明提供的面料染色热风烘干装置具有如下有益效果：将染色后的面料挂在固定杆14上，随后通过滑动滑动套10使得移动杆12进行上下移动，根据面料的长度调节移动杆12的位置，随后手动旋转螺纹栓11使得滑动套10固定，接着通过夹持结构13将面料的底部夹持固定，热风机16启动后，热风会通过连接管17输入出风结构15，接着吹在面料上对面料进行烘干，接着通过驱动电机4的启动带动转动杆5旋转，进而使得连接板6旋转，使得两个连接轴7圆周运动，进而使得两个外环齿轮8圆周运动，在内环齿轮3的内表面滚动，从而使得固定架9圆周运动的同时还会自转运动，通过将面料进行固定，使得热风吹在面料表面，面料不会飘动，避免了面料出现烘干死角，提高烘干的均匀性，且便于固定不同长度的面料，并通过固定架9的圆周转动加自转，能够进一步提高烘干的均匀性。
39.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。