一种汽车零部件金属表面烘干设备的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件烘干技术领域，尤其涉及一种汽车零部件金属表面烘干设备。


背景技术：

2.在汽车组装前需要对零部件进行清洗，在清洗完成后，需要对零部件进行烘干，但现有的汽车零部件在烘干时，大多将清洗后的汽车零部件杂乱的放置在输送带上，然后输送至烘干室的内部进行烘干，烘干时不够充分。
3.现有技术中通过在输送线上放置多个安装架，每个安装架均用于放置待烘干的汽车零部件，当利用输送线上的输送带将安装架输送至烘干室的内部后，利用烘干室内的烘干单元对安装架上挂设的汽车零部件进行烘干，通过将汽车零部件挂设在安装架上，避免汽车零部件杂乱堆叠，使得烘干更加充分。
4.但现有的汽车零部件烘干设备中的安装架大多固定放置在输送线上，安装架上的汽车零部件的位置固定，导致烘干室内的烘干单元不能多方向的对汽车零部件进行烘干，烘干效果较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种汽车零部件金属表面烘干设备，解决现有技术中的汽车零部件烘干设备中的安装架大多固定放置在输送线上，安装架上的汽车零部件的位置固定，导致烘干室内的烘干单元不能多方向的对汽车零部件进行烘干，烘干效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种汽车零部件金属表面烘干设备，包括输送架、输送带、烘干室、安装架和多个转动组件，所述输送架上设置有所述输送带，所述烘干室与所述输送架拆卸连接，并罩设在所述输送带的上方，所述烘干室的内部设置有烘干单元，所述烘干室的两端分别设置有进料口和出料口，所述输送带上放置有多个所述安装架，所述安装架用于放置待烘干的汽车零部件，所述进料口和所述出料口的高度与所述安装架的高度一致；
7.每个所述安装架上均设置有所述转动组件，所述转动组件包括蓄电池、伺服电机、输出轴和输出齿轮，所述安装架包括底座、转动盘和架体，所述底座放置在所述输送带上，所述底座的上方设置有凹槽，所述转动盘与所述底座活动连接，并位于所述底座的上方，所述转动盘靠近所述凹槽的一端设置有从动齿部，所述转动盘远离所述凹槽的一端设置有所述架体，所述架体用于放置待烘干的汽车零部件，所述蓄电池和所述伺服电机均安装在所述凹槽的内部，所述伺服电机与所述蓄电池电性连接，所述伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述伺服电机的一端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。
8.其中，所述输出齿轮的齿数小于所述从动齿部的齿数。
9.其中，所述凹槽的内底部设置有安装壳，所述安装壳用于放置所述蓄电池。
10.其中，所述转动盘包括盘体、内环、外环和固定环，所述底座的上方还设置有限位环，所述盘体靠近所述凹槽的一端设置有所述内环和所述外环，所述内环的外侧壁与所述凹槽的内壁相贴合，所述外环的内壁与所述限位环的内壁相贴合，所述固定环套设在所述底座的外部，所述固定环与所述外环螺钉连接，所述内环上设置有所述从动齿轮。
11.其中，所述底座的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有橡胶防滑垫。
12.其中，所述汽车零部件金属表面烘干设备还包括多个散热组件，每个所述底座上均设置有所述散热组件，所述散热组件包括第一驱动电机和扇叶，所述第一驱动电机安装在所述凹槽的内部，所述第一驱动电机的输出端设置有所述扇叶，所述第一驱动电机与所述蓄电池电性连接，所述扇叶与所述伺服电机相对应，所述底座的侧面还设置有槽口，所述槽口处设置有散热板，所述散热板上设置有多个散热槽，所述散热槽与所述凹槽相对应。
13.其中，每个所述散热板上均设置有安装槽，所述安装槽的贯穿多个所述散热槽，所述安装槽的内部设置有滤网。
14.本发明的一种汽车零部件金属表面烘干设备，包括输送架、输送带、烘干室、安装架和多个转动组件，所述转动组件包括蓄电池、伺服电机、输出轴和输出齿轮，所述安装架包括底座、转动盘和架体，当所述安装架输送至所述烘干室内后，通过所述蓄电池对所述伺服电机供电，启动所述伺服电机，通过所述输出轴带动所述输出齿轮转动，由于所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合，从而带动所述转动盘在所述底座上转动，使得所述架体上的待烘干汽车零部件在所述烘干室的内部旋转，从而多方向的对汽车零部件进行烘干，避免存在烘干盲区，使得烘干效果更好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明第一实施例的结构示意图。
17.图2是本发明第一实施例中烘干室的内部结构剖视图。
18.图3是本发明第一实施例中安装架的拆分结构示意图。
19.图4是本发明提供的图3的a-a线的内部结构剖视图。
20.图5是本发明提供的图4的b处的局部结构放大图。
21.图6是本发明第二实施例中底座的内部结构示意图。
22.图7是本发明第三实施例的结构示意图。
23.图8是本发明提供的图7的c处的局部结构放大图。
24.101-输送架、102-输送带、103-烘干室、104-安装架、105-蓄电池、106-伺服电机、107-输出轴、108-输出齿轮、109-底座、110-转动盘、111-架体、112-盘体、113-内环、114-外环、115-固定环、116-烘干单元、117-进料口、118-出料口、119-凹槽、120-从动齿部、121-安装壳、122-限位环、123-支撑板、124-橡胶防滑垫、201-散热组件、202-第一驱动电机、203-扇叶、204-槽口、205-散热板、206-散热槽、207-安装槽、208-滤网、301-牵引组件、302-密封板、303-滑轨、304-第二驱动电机、305-绞盘、306-拉绳、307-挂钩、308-挂环。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.第一实施例：
27.请参阅图1至图5，其中图1是汽车零部件金属表面烘干设备的结构示意图，图2是第一实施例中烘干室的内部结构剖视图，图3是第一实施例中安装架的拆分结构示意图，图4是图3的a-a线的内部结构剖视图，图5是图4的b处的局部结构放大图。本发明提供一种汽车零部件金属表面烘干设备，包括输送架101、输送带102、烘干室103、安装架104和多个转动组件，所述转动组件包括蓄电池105、伺服电机106、输出轴107和输出齿轮108，所述安装架104包括底座109、转动盘110和架体111，所述转动盘110包括盘体112、内环113、外环114和固定环115。
28.针对本具体实施方式，所述输送架101上设置有所述输送带102，所述烘干室103与所述输送架101拆卸连接，并罩设在所述输送带102的上方，所述烘干室103的内部设置有烘干单元116，所述烘干室103的两端分别设置有进料口117和出料口118，所述输送带102上放置有多个所述安装架104，所述安装架104用于放置待烘干的汽车零部件，所述进料口117和所述出料口118的高度与所述安装架104的高度一致，将待烘干的汽车零部件挂设在所述安装架104上，通过所述输送带102输送至所述烘干室103的内部，利用所述烘干单元116对所述安装架104上的汽车零部件进行烘干，相较于将清洗后的汽车零部件杂乱的放置在所述输送带102上，然后输送至所述烘干室103的内部进行烘干的方式，烘干更加充分。
29.其中，每个所述安装架104上均设置有所述转动组件，所述底座109放置在所述输送带102上，所述底座109的上方设置有凹槽119，所述转动盘110与所述底座109活动连接，并位于所述底座109的上方，所述转动盘110靠近所述凹槽119的一端设置有从动齿部120，所述转动盘110远离所述凹槽119的一端设置有所述架体111，所述架体111用于放置待烘干的汽车零部件，所述蓄电池105和所述伺服电机106均安装在所述凹槽119的内部，所述伺服电机106与所述蓄电池105电性连接，所述伺服电机106的输出端设置有所述输出轴107，所述输出轴107远离所述伺服电机106的一端设置有所述输出齿轮108，所述输出齿轮108与所述从动齿部120相啮合，当所述安装架104输送至所述烘干室103内后，通过所述蓄电池105对所述伺服电机106供电，启动所述伺服电机106，通过所述输出轴107带动所述输出齿轮108转动，由于所述输出齿轮108与所述从动齿部120相啮合，从而带动所述转动盘110在所述底座109上转动，使得所述架体111上的待烘干汽车零部件在所述烘干室103的内部旋转，从而多方向的对汽车零部件进行烘干，避免存在烘干盲区，使得烘干效果更好。
30.其次，所述输出齿轮108的齿数小于所述从动齿部120的齿数，由于所述输出齿轮108的齿数小于所述从动齿部120的齿数，使得所述从动齿部120起到减缓所述输出齿轮108的转速的作用，使得所述转动盘110在所述底座109上转动更加缓慢，使得烘干效果更好。
31.同时，所述凹槽119的内底部设置有安装壳121，所述安装壳121用于放置所述蓄电池105，将所述蓄电池105安装在所述安装壳121的内部，利用所述安装壳121对所述蓄电池105进行保护。
32.另外，所述底座109的上方还设置有限位环122，所述盘体112靠近所述凹槽119的
一端设置有所述内环113和所述外环114，所述内环113的外侧壁与所述凹槽119的内壁相贴合，所述外环114的内壁与所述限位环122的内壁相贴合，所述固定环115套设在所述底座109的外部，所述固定环115与所述外环114螺钉连接，所述内环113上设置有所述从动齿轮，将所述盘体112放置在所述底座109的上方，使得所述内环113位于所述凹槽119内后，滑动所述固定环115，使得所述固定环115与所述外环114相接触后，利用螺钉将所述固定环115与所述外环114固定，从而使得所述转动盘110在所述底座109上转动时，结构更加稳定。
33.由于，所述底座109的底部设置有支撑板123，所述支撑板123的底部设置有橡胶防滑垫124，在所述底座109的底部设置所述橡胶防滑垫124，使得所述底座109更加牢固的放置在所述输送带102上，使得所述输送带102的结构更加稳定。
34.使用本实施例的一种汽车零部件金属表面烘干设备时，将待烘干的汽车零部件挂设在所述安装架104上，通过所述输送带102输送至所述烘干室103的内部，利用所述烘干单元116对所述安装架104上的汽车零部件进行烘干，相较于将清洗后的汽车零部件杂乱的放置在所述输送带102上，然后输送至所述烘干室103的内部进行烘干的方式，烘干更加充分，并且当所述安装架104输送至所述烘干室103内后，通过所述蓄电池105对所述伺服电机106供电，启动所述伺服电机106，通过所述输出轴107带动所述输出齿轮108转动，由于所述输出齿轮108与所述从动齿部120相啮合，从而带动所述转动盘110在所述底座109上转动，使得所述架体111上的待烘干汽车零部件在所述烘干室103的内部旋转，从而多方向的对汽车零部件进行烘干，避免存在烘干盲区，使得烘干效果更好。
35.第二实施例：
36.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6为第二实施例中底座的内部结构示意图。本发明提供一种汽车零部件金属表面烘干设备还包括多个散热组件201，所述散热组件201包括第一驱动电机202和扇叶203。
37.针对本具体实施方式，每个所述底座109上均设置有所述散热组件201，所述第一驱动电机202安装在所述凹槽119的内部，所述第一驱动电机202的输出端设置有所述扇叶203，所述第一驱动电机202与所述蓄电池105电性连接，所述扇叶203与所述伺服电机106相对应，所述底座109的侧面还设置有槽口204，所述槽口204处设置有散热板205，所述散热板205上设置有多个散热槽206，所述散热槽206与所述凹槽119相对应，启动所述第一驱动电机202，带动所述扇叶203转动，从而通过所述散热板205上设置的所述散热槽206，加快所述凹槽119内的气流与外界气流的交换速率，从而带走所述伺服电机106启动时产生的热量，提高所述伺服电机106的使用寿命。
38.其中，每个所述散热板205上均设置有安装槽207，所述安装槽207的贯穿多个所述散热槽206，所述安装槽207的内部设置有滤网208，利用所述滤网208过滤空气中的灰尘，避免外界灰尘堆积在所述凹槽119的内部，对所述凹槽119内的部件造成影响。
39.使用本实施例的一种汽车零部件金属表面烘干设备时，启动所述第一驱动电机202，带动所述扇叶203转动，从而通过所述散热板205上设置的所述散热槽206，加快所述凹槽119内的气流与外界气流的交换速率，从而带走所述伺服电机106启动时产生的热量，提高所述伺服电机106的使用寿命，并且利用所述滤网208过滤空气中的灰尘，避免外界灰尘堆积在所述凹槽119的内部，对所述凹槽119内的部件造成影响。
40.第三实施例：
41.在第一实施例的基础上，请参阅图7和图8，图7为第三实施例的汽车零部件金属表面烘干设备的结构示意图，图8是图7的c处的局部结构放大图。本发明提供一种汽车零部件金属表面烘干设备还包括两个密封单元，所述密闭单元均包括牵引组件301、密封板302和滑轨303，所述牵引组件301包括第二驱动电机304、绞盘305、拉绳306和挂钩307。
42.针对本具体实施方式，所述烘干室103的两端均设置有所述滑轨303，两个所述滑轨303分别与所述进料口117和所述出料口118相对应，每个所述滑轨303上均滑动设置有所述密封板302，所述烘干室103的两端均还分别设置有所述牵引组件301，所述牵引组件301用于带动对应的所述密封板302在所述滑轨303上滑动，当所述安装架104输送至所述烘干室103的内部后，启动所述牵引组件301，使得所述密封板302在所述滑轨303上滑动，从而利用所述密封板302将所述进料口117和所述出料口118封闭，进而避免所述烘干室103内的热量通过所述进料口117和所述出料口118溢出，提高烘干效率。
43.其中，所述第二驱动电机304与所述烘干室103拆卸连接，并位于所述烘干室103的外部，所述第二驱动电机304的输出端设置有所述绞盘305，所述绞盘305上设置有所述拉绳306，所述拉绳306远离所述绞盘305的一端设置有所述挂钩307，所述密封板302上设置有挂环308，所述挂钩307与所述挂环308相适配，启动所述第二驱动电机304，带动所述绞盘305转动，从而收放所述拉绳306，通过所述拉伸拉动所述密封板302在所述滑轨303上滑动。
44.使用本实施例的一种汽车零部件金属表面烘干设备时，当所述安装架104输送至所述烘干室103的内部后，启动所述第二驱动电机304，带动所述绞盘305转动，从而收放所述拉绳306，通过所述拉伸拉动所述密封板302在所述滑轨303上滑动，从而利用所述密封板302将所述进料口117和所述出料口118封闭，进而避免所述烘干室103内的热量通过所述进料口117和所述出料口118溢出，提高烘干效率。
45.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。