一种复合肥高效烘干机的制作方法

1.本发明涉及复合肥生产技术领域，特别涉及一种复合肥高效烘干机。


背景技术：

2.复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，复合肥在制作完成之后，由于其自身较软，容易出现变形或产生结块，因此需要对其进行烘干处理。
3.公开号为cn110822877a的中国发明专利也提供了关于复合肥烘干的技术方案，其公开的一种复合肥烘干装置，该装置通过电机带动螺旋杆对烘干桶内的复合肥进行传输，然后风机将风收取后再通过出风管输入至烘干桶内，进而对复合肥进行烘干。
4.但上述专利还存在以下问题：1.上述专利只向烘干桶内送风，复合肥在烘干过程中未得到加热，因此复合肥表面及其内部的水分无法快速蒸发，进而影响对复合肥的烘干效果，且螺旋杆对复合肥传输时复合肥处于堆积状态，从而复合肥容易出现结块的现象。
5.2.由于复合肥在制作完成之后其内部以及表面会残留水分，因此复合肥在传输过程中容易附着在烘干桶的内壁，且螺旋杆传输复合肥时容易使复合肥受到挤压而出现破碎，此外，上述专利提供的螺旋杆无法将烘干桶内壁的复合肥刮除，从而复合肥容易粘结在烘干桶的内壁，难以清理。


技术实现要素：

6.一、要解决的技术问题：本发明提供的一种复合肥高效烘干机，可以解决上述背景技术中指出的难题。
7.二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种复合肥高效烘干机，包括烘干筒、支架、烘干单元和搅拌单元，所述烘干筒的下侧壁左右对称设置有两个支架，烘干筒内部设置有烘干单元，搅拌单元安装在烘干单元上。
8.所述烘干筒上侧中部开设有进料口，烘干筒的上侧外壁安装有与进料口相连通的导向筒，烘干筒下侧中部开设有出料口，出料口内通过可拆卸的方式安装有密封塞，密封塞的上端与烘干筒下侧内壁相平齐。
9.所述烘干单元包括支撑轴、连接柱、间歇电机、接料网框、气泵、第一加热块和输送管，其中：烘干筒的左右两侧内壁均转动设置有支撑轴，两个支撑轴的相对侧共同安装有连接柱，烘干筒的右侧外壁通过电机座设置有间歇电机，间歇电机的输出轴与支撑轴相连接，连接柱的外壁沿其周向均匀设置有多个接料网框，连接柱内部开设有安装槽，安装槽内设置有气泵，连接柱内部周向均匀安装有多个与接料网框相对应的第一加热块，气泵的外壁周向均匀设置有多个穿过第一加热块后延伸至接料网框内的输送管。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌单元包括空心管、梳理板、扇形搅拌板和毛刷，其中：支撑轴的外壁从左到右等间距且周向均匀设置有多个空心管，空心管远离支撑轴的一侧左右对称安装有两个梳理板，支撑轴同一侧的多个空心管远离支撑轴的一端共
同设置有扇形搅拌板，支撑轴的相背侧周向均匀安装有多个毛刷，毛刷的刷毛与烘干筒的内壁滑移抵触。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述接料网框的内壁且靠近连接柱的一侧安装有隔挡网，且接料网框关于支撑轴轴线对称的两侧壁之间从左到右等间距设置有多个筛料组，每个筛料组包括多个沿接料网框长度方向等间距排布的倾斜网板，相邻的两个筛料组中的倾斜网板均朝向支撑轴轴线倾斜且交错排布。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述接料网框远离连接柱的一侧关于连接柱的轴线对称设置有两个倾斜面，两个倾斜面之间呈倒八字结构，倾斜面的外侧壁安装有l形板，l形板远离接料网框的一侧设置有滑移抵触在烘干筒内壁的抵触板。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述抵触板与连接柱轴线相平行的两个侧端均设置有刮料板，刮料板与烘干筒内壁滑动抵接，刮料板远离烘干筒内壁的一侧设有弧形凹面。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接柱内部左右对称安装有第二加热块，气泵的左右两侧均设置有穿过第二加热块的排气管，支撑轴内部开设有与空心管相连的气道，且排气管延伸至气道内，扇形搅拌板内部开设有与空心管相连通的空腔，扇形搅拌板靠近支撑轴的一侧开设有多个与空腔相连通的气孔，扇形搅拌板上关于支撑轴轴线对称的侧端均开设有多个与空腔相连通的出风口。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述空心管上沿其轴线方向且关于梳理板对称开设有多个安装孔，安装孔内设置有导热条，导热条与梳理板相连接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干筒左右两侧的直径向远离其中部的方向逐渐减小，扇形搅拌板与烘干筒的倾斜内壁相接触，支撑轴外壁的多个空心管向远离烘干筒中部的一侧逐渐减小。
17.三、有益效果：1.本发明提供的烘干单元通过倾斜网板可以对复合肥进行分散，避免复合肥产生堆积，进而增大复合肥与热气流之间的接触面积，从而通过热气流可以对复合肥进行加热烘干处理，从而增强复合肥的硬度，使得复合肥不会因为受力挤压而发生破碎，且通过接料网框内的热气流配合烘干筒内的热气流可以对复合肥进行全面的加热烘干，能够增强对复合肥烘干效果，使得烘干后的复合肥掉落在隔挡网上之后不易发生结块的情况，且通过对复合肥的持续加热可以加快其内部水分的蒸发。
18.2.本发明提供的搅拌单元通过支撑轴带动空心管和扇形搅拌板转动，以便于对烘干筒内部的复合肥进行搅拌处理，与此同时，通过扇形搅拌板内部喷射出的热气流能够对复合肥进行加热烘干，且热气流可以渗入至复合肥之间的缝隙中，进而增强对复合肥的烘干效果，且缩短烘干复合肥所需的时间。
19.3.本发明通过扇形搅拌板和刮料板可以将烘干筒中部内壁的复合肥刮起，以防止复合肥粘结在烘干筒内壁而难以清洁，且刮料板的弧形凹面可以减小复合肥的受力面积，进而避免刮料板将复合肥刮起时造成复合肥的破碎。
20.4.本发明通过空心管带动梳理板对复合肥进行梳理搅拌的同时可以配合导热条对复合肥进行加热，使得复合肥中的水分完全得到蒸发，以确保复合肥的干燥度，防止复合肥包装之后受潮而产生结块。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的立体结构示意图。
23.图2是本发明的半剖视图（从前向后看）。
24.图3是本发明的烘干筒的剖视图（从左向右看）。
25.图4是本发明的连接柱和接料网框的局部剖切图。
26.图5是本发明的图4的a处局部放大图。
27.图6是本发明的搅拌单元的局部结构示意图。
28.图7是本发明的图6的d处局部放大图。
29.图8是本发明的空心管和梳理板的剖视图（从上向下看）。
30.附图标记：1、烘干筒；11、进料口；12、导向筒；13、密封塞；2、支架；3、烘干单元；31、支撑轴；32、连接柱；33、间歇电机；34、接料网框；341、隔挡网；342、倾斜网板；343、倾斜面；344、抵触板；345、刮料板；35、气泵；36、第一加热块；37、输送管；4、搅拌单元；41、空心管；411、导热条；42、梳理板；43、扇形搅拌板；44、毛刷；45、第二加热块；46、排气管；47、气道；48、空腔；49、气孔；40、出风口。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
32.下面参考附图描述根据本发明实施例的一种复合肥高效烘干机。参阅图1和图2，一种复合肥高效烘干机，包括烘干筒1、支架2、烘干单元3和搅拌单元4，烘干筒1的下侧壁左右对称设置有两个支架2，烘干筒1内部设置有烘干单元3，搅拌单元4安装在烘干单元3上。
33.参阅图1、图2和图3，烘干筒1上侧中部开设有进料口11，烘干筒1的上侧外壁安装有与进料口11相连通的导向筒12，通过导向筒12可以对复合肥进行引导，使得复合肥能够顺利的进入至烘干筒1内，烘干筒1下侧中部开设有出料口，出料口内通过可拆卸的方式安装有密封塞13，密封塞13的上端与烘干筒1下侧内壁相平齐，密封塞13不会对烘干单元3造成阻挡，以便于烘干单元3对复合肥进行加热烘干处理；烘干筒1左右两侧的直径向远离其中部的方向逐渐减小，烘干筒1左右两侧烘干完成的复合肥将沿其倾斜结构向烘干筒1的中部堆积，以便于复合肥的快速出料；具体工作时，首先将制作完成的复合肥倒入导向筒12内，复合肥在导向筒12的作用下经过进料口11进入烘干筒1内；复合肥烘干完成之后，将外部的收集桶放置在出料口下方，再将密封塞13取下，然后将烘干筒1内的复合肥从出料口处倒出。
34.参阅图2、图3和图4，烘干单元3包括支撑轴31、连接柱32、间歇电机33、接料网框34、气泵35、第一加热块36和输送管37，其中：烘干筒1的左右两侧内壁均转动设置有支撑轴31，两个支撑轴31的相对侧共同安装有连接柱32，烘干筒1的右侧外壁通过电机座设置有间歇电机33，间歇电机33的输出轴与支撑轴31相连接，连接柱32的外壁沿其周向均匀设置有多个接料网框34，接料网框34的内壁且靠近连接柱32的一侧安装有隔挡网341，且接料网框34关于支撑轴31轴线对称的两侧壁之间从左到右等间距设置有多个筛料组，每个筛料组包括多个沿接料网框34长度方向等间距排布的倾斜网板342，相邻的两个筛料组中的倾斜网
板342均朝向支撑轴31轴线倾斜且交错排布；连接柱32内部开设有安装槽，安装槽内设置有气泵35，连接柱32内部周向均匀安装有多个与接料网框34相对应的第一加热块36，气泵35的外壁周向均匀设置有多个穿过第一加热块36后延伸至接料网框34内的输送管37；初始状态时，支撑轴31和连接柱32均为静止状态，此时连接柱32外壁的任意一个接料网框34位于进料口11的下方。
35.具体工作时，启动气泵35和第一加热块36，气泵35向输送管37内输送空气，第一加热块36将经过输送管37的空气加热，使得输送管37向接料网框34内输送热气流，随后接料网框34中的热气流填充至烘干筒1内，然后将复合肥经过进料口11倒入至接料网框34内，在此期间，复合肥掉落在倾斜网板342上，通过倾斜网板342可以对复合肥进行分散，避免复合肥产生堆积，进而增大复合肥与热气流之间的接触面积，从而通过热气流可以对复合肥进行加热烘干处理，且能够增强对复合肥烘干效果，使得复合肥表面的水分得到蒸发，从而增强复合肥的硬度，使得复合肥不会因为受力挤压而发生破碎，随后复合肥分散掉落至隔挡网341上，通过隔挡网341可以将复合肥挡在其上端，避免复合肥堆积在接料网框34的底部而影响输送管37输送热气流，且得到烘干的复合肥掉落在隔挡网341上之后不易发生结块的情况。
36.然后启动间歇电机33，间歇电机33通过支撑轴31带动连接柱32转动90度，使得装有复合肥的接料网框34绕连接柱32转动至其前侧，且连接柱32带动未装有复合肥的接料网框34转动至进料口11的下方，以便于再次倒入复合肥，在此期间，通过热气流可以对连接柱32前侧接料网框34内的复合肥进行持续烘干，且通过接料网框34内的热气流配合烘干筒1内的热气流可以对复合肥进行全面的加热烘干，以提高对复合肥的烘干效率；然后连接柱32前侧的接料网框34随连接柱32转动至其下方，接料网框34中的复合肥在倾斜网板342的作用下分散掉落在烘干筒1底部，此时通过热气流能够对分散状态下的复合肥进行加热，从而通过对复合肥的持续加热可以加快其内部水分的蒸发。
37.参阅图3、图4和图5，接料网框34远离连接柱32的一侧关于连接柱32的轴线对称设置有两个倾斜面343，两个倾斜面343之间呈倒八字结构，当接料网框34位于进料口11的下方时，通过接料网框34的倾斜面343可以对投放至进料口11内的复合肥料进行引导，使得复合肥料能够顺利的掉落在接料网框34内，倾斜面343的外侧壁安装有l形板，l形板远离接料网框34的一侧设置有滑移抵触在烘干筒1内壁的抵触板344；抵触板344与连接柱32轴线相平行的两个侧端均设置有刮料板345，刮料板345与烘干筒1内壁滑动抵接，刮料板345远离烘干筒1内壁的一侧设有弧形凹面。
38.具体工作时，连接柱32带动接料网框34转动的同时，接料网框34通过抵触板344带动刮料板345在烘干筒1内壁转动，使得刮料板345将烘干筒1中部内壁的复合肥刮起，防止复合肥粘结在烘干筒1内壁而难以清洁，且通过刮料板345的弧形凹面可以减小复合肥的受力面积，进而避免刮料板345将复合肥刮起时造成复合肥的破碎；复合肥烘干完成之后，支撑轴31带动接料网框34依次转动至出料口处，以便于将接料网框34中的复合肥倒出，且接料网框34可带动抵触板344和刮料板345将烘干筒1内部的复合肥刮至出料口处，以便于复合肥快速出料。
39.参阅图2、图4、图6、图7和图8，搅拌单元4包括空心管41、梳理板42、扇形搅拌板43和毛刷44，其中：支撑轴31的外壁从左到右等间距且周向均匀设置有多个空心管41，支撑轴
31外壁的多个空心管41向远离烘干筒1中部的一侧逐渐减小，空心管41远离支撑轴31的一侧左右对称安装有两个梳理板42，空心管41上沿其轴线方向且关于梳理板42对称开设有多个安装孔，安装孔内设置有导热条411，导热条411与梳理板42相连接，支撑轴31同一侧的多个空心管41远离支撑轴31的一端共同设置有扇形搅拌板43，扇形搅拌板43与烘干筒1的倾斜内壁相接触，通过扇形搅拌板43可以将烘干筒1内壁的复合肥及时刮起，防止复合肥粘结在烘干筒1的内壁，支撑轴31的相背侧周向均匀安装有多个毛刷44，毛刷44的刷毛与烘干筒1的内壁滑移抵触，毛刷44随支撑轴31转动，使得毛刷44可以将烘干筒1左右两侧竖直内壁的复合肥刷除，避免复合肥粘结在烘干筒1内壁。
40.参阅图4和图6，连接柱32内部安装有第二加热块45，气泵35的左右两侧均设置有穿过第二加热块45的排气管46，支撑轴31内部开设有与空心管41相连的气道47，且排气管46延伸至气道47内，扇形搅拌板43内部开设有与空心管41相连通的空腔48，扇形搅拌板43靠近支撑轴31的一侧开设有多个与空腔48相连通的气孔49，扇形搅拌板43上关于支撑轴31轴线对称的侧端均开设有多个与空腔48相连通的出风口40。
41.具体工作时，支撑轴31转动的同时可通过空心管41带动扇形搅拌板43同步转动，从而通过空心管41和扇形搅拌板43可以对烘干筒1内部的复合肥进行搅拌处理，与此同时，启动第二加热块45，气泵35通过排气管46向气道47内输送气体，第二加热块45对排气管46内的气体进行加热，随后气道47内的热气流经过空心管41填充至空腔48内，使得空腔48中的热气流通过出风口40和气孔49喷出，从而当扇形搅拌板43与复合肥发生接触时，通过其内部喷射出的热气流能够对复合肥进行加热烘干，且热气流可以渗入至复合肥之间的缝隙中，进而增强对复合肥的烘干效果，且缩短烘干复合肥所需的时间，此外，空心管41中的热气流对导热条411进行加热，且空心管41绕支撑轴31转动的过程中可带动梳理板42对烘干筒1下侧的复合肥进行梳理搅拌，从而梳理板42配合导热条411对复合肥搅拌的同时对其进行加热，使得复合肥中的水分完全得到蒸发，以确保复合肥的干燥度，防止复合肥包装之后受潮而产生结块。
42.本发明的工作过程如下：s1：首先启动气泵35和第一加热块36，气泵35向输送管37内输送空气，第一加热块36将经过输送管37的空气加热，使得输送管37向接料网框34内输送热气流，随后接料网框34中的热气流填充至烘干筒1内。
43.s2：将制作完成的复合肥经过进料口11倒入烘干筒1内，使得复合肥掉落在接料网框34中，然后通过倾斜网板342对复合肥进行分散，避免复合肥产生堆积，进而增大复合肥与热气流之间的接触面积，从而通过热气流可以对复合肥进行加热烘干处理，随后复合肥分散掉落至隔挡网341上。
44.s3：启动间歇电机33，间歇电机33通过支撑轴31带动连接柱32转动90度，使得装有复合肥的接料网框34绕连接柱32转动至其前侧，且连接柱32带动未装有复合肥的接料网框34转动至进料口11的下方，以便于再次倒入复合肥，在此期间，通过接料网框34内的热气流配合烘干筒1内的热气流可以对复合肥进行全面的加热烘干，然后连接柱32带动其前侧的接料网框34转动至其下方，接料网框34中的复合肥在倾斜网板342的作用下分散掉落在烘干筒1底部，此时通过热气流能够对分散状态下的复合肥进行加热。
45.s4：支撑轴31带动空心管41和扇形搅拌板43进行转动，通过空心管41和扇形搅拌板43可以对烘干筒1内部的复合肥进行搅拌处理，与此同时，启动第二加热块45，气泵35通
过排气管46向气道47内输送气体，第二加热块45对排气管46内的气体进行加热，随后气道47内的热气流经过空心管41填充至空腔48内，使得空腔48中的热气流通过出风口40和气孔49喷出，从而当扇形搅拌板43与复合肥发生接触时，通过其内部喷射出的热气流能够对复合肥进行加热烘干，此外，空心管41中的热气流对导热条411进行加热，且空心管41绕支撑轴31转动的过程中可带动梳理板42对烘干筒1下侧的复合肥进行梳理搅拌，从而梳理板42配合导热条411对复合肥搅拌的同时对其进行加热，使得复合肥中的水分完全得到蒸发，以确保复合肥的干燥度，防止复合肥包装之后受潮而产生结块。
46.s5：复合肥烘干完成之后，将外部的收集桶放置在出料口下方，再将密封塞13取下，随后支撑轴31带动接料网框34依次转动至出料口处，以便于将接料网框34中的复合肥倒出，且接料网框34可带动抵触板344和刮料板345将烘干筒1内部的复合肥刮至出料口处，以便于复合肥快速出料。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。