一种工业循环水冷却塔的制作方法

1.本发明涉及冷却塔技术领域，具体的，涉及一种工业循环水冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，将热量排放至大气中，以降低水温的装置；其是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，装置一般为桶状，故名为冷却塔，目前冷却塔分为多种，其中方形水冷却塔是工业领域重要的换热设备，其采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由冷却塔内的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。
3.方形水冷却塔在使用过程中，冷却水在自身重力作用下沿着填料表面自上而下流动，同时两侧进风能够从填料空隙之间流动，从而将热量传导，最后由风机吸走；但现有技术中的方形水冷却塔中，水流与填料之间的接触面积和接触时间仍需提高，进而进一步提高方形水冷却塔的冷却效果。


技术实现要素：

4.本发明提出一种工业循环水冷却塔，解决了相关技术中的水流与填料之间的接触面积和接触时间仍需提高，进而进一步提高方形水冷却塔的冷却效果的问题。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种工业循环水冷却塔，包括
7.机架，具有冷却空间，所述冷却空间具有进风口，
8.风机，设置在所述机架上，
9.填料组件，设置在所述冷却空间内，
10.循环水组件，设置在所述冷却空间内，位于所述填料组件旁，用于将所述填料组件下方的循环水循环输送至所述填料组件上方，
11.所述填料组件为若干个，若干个所述填料组件间隔设置，所述填料组件包括
12.集水件，为若干个，若干个所述集水件均具有漏水通槽，若干个所述集水件均设置在所述冷却空间内，且若干个所述集水件间隔设置，
13.第一填料件，为若干个，若干个所述第一填料件均倾斜设置在所述集水件上，且若干个所述第一填料件具有漏水孔和存水槽，所述漏水孔和所述存水槽依次排列设置，若干个所述漏水孔交错设置，所述漏水通槽两侧均具有所述第一填料件，且所述漏水通槽两侧的所述第一填料件对称设置，
14.还包括
15.喷水件，设置在所述循环水组件上，位于若干个所述填料组件上方，朝向所述第一填料件远离所述集水件的一端，
16.排水件，为若干个，若干个所述排水件均移动设置在所述存水槽内，用于将所述存水槽内的水排出。
17.作为进一步的技术方案，还包括
18.第二填料件，为若干个，若干个所述第一填料件和若干个所述第二填料件均倾斜移动设置在所述集水件上，且所述第二填料件位于所述第一填料件下方，所述漏水通槽两侧均具有所述第二填料件，且所述漏水通槽两侧的所述第二填料件对称设置，
19.其中，若干个所述第二填料件具有所述漏水孔和所述存水槽，所述漏水孔和所述存水槽依次排列设置，所述第一填料件的漏水孔正对所述第二填料件的漏水孔，所述第一填料件和所述第二填料件，二者远离所述集水件的一端均高于二者靠近所述集水件的一端。
20.作为进一步的技术方案，所述集水件具有导向槽，所述第一填料件和所述第二填料件均通过所述导向槽移动设置在所述集水件上，还包括
21.第一同步件，移动设置在所述导向槽内，连接若干个所述第一填料件，若干个所述第一填料件均跟随所述第一同步件移动，
22.第二同步件，移动设置在所述导向槽内，位于所述第一同步件旁，连接若干个所述第二填料件，若干个所述第二填料件均跟随所述第二同步件移动，
23.其中，所述第一同步件移动方向平行于所述第二同步件移动方向。
24.作为进一步的技术方案，还包括
25.第三同步件，移动设置在所述机架上，连接所述第一填料件上的若干个所述排水件，所述第一填料件上的所述排水件跟随所述第三同步件移动，
26.第四同步件，移动设置在所述机架上，位于所述第三同步件旁，连接所述第二填料件上的若干个所述排水件，所述第二填料件上的所述排水件跟随所述第四同步件移动，
27.其中，所述第三同步件移动方向平行于所述第四同步件移动方向，且所述第三同步件移动方向和所述第一同步件移动方向交叉设置。
28.作为进一步的技术方案，所述喷水件具有蛇形槽。
29.作为进一步的技术方案，所述喷水件为两个，两个所述喷水件分别位于所述漏水通槽的两侧。
30.作为进一步的技术方案，所述漏水孔和所述存水槽沿水流方向依次排列设置。
31.作为进一步的技术方案，所述集水件、所述第一填料件和所述第二填料件，三者均为两个，两个所述第一填料件形成v型，两个所述第二填料件形成v型。
32.作为进一步的技术方案，所述循环水组件包括
33.导水件，设置在所述机架上，两端均连通所述冷却空间，一端位于若干个所述填料组件下方，另一端位于若干个所述填料组件上方，所述喷水件设置在所述导水件另一端，
34.循环泵，设置在所述导水件上。
35.作为进一步的技术方案，若干个所述填料组件沿竖向间隔设置，还包括
36.百叶扇，设置在所述进风口上。
37.本发明的工作原理及有益效果为：
38.本发明中，冷却塔是用水作为循环冷却剂，其利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，将热量排放至大气中，以降低水温的装置；目前冷却塔分为多种，其中方形水冷却塔是工业领域重要的换热设备，现有技术中的方形水冷却塔中，水流与填料之间的接触面积和接触时间仍需提高，所以为了进一步提高方形水冷却塔的冷却效果，发明人设
计了一种工业循环水冷却塔；
39.填料组件用来接触热水，热水与填料组件持续接触，并且在风机抽进冷却空间之后，冷风与热水接触产生热交换，将热量排放出去，从而达到降低水温的目的；循环水组件是为了将储存在冷却空间内，并且位于填料组件下方的热水循环输送至填料组件上，才能够将热水持续与填料组件接触，进而方便降温；
40.现有技术中的填料组件通常为水平放置的，热水从填料组件顶部一层一层的向下分散开，使热水能够更全面的与冷风接触，进行热交换，但上述的填料组件在使用时，热水和冷风接触的时间还是不够长，为了进一步提高水流与填料之间的接触面积和接触时间，发明人之前将填料组件设计为v型，层层堆叠，并且每层填料都有几排漏水孔和几排存水槽，漏水孔和存水槽沿水流方向间隔排列设置，一排漏水口后是一排存水槽，每层填料的漏水孔都交错设置，实现了当水流从高处向下流动时经过多层交错的漏水孔，就能够达到现有技术中热水更全面的与冷风接触的目的，同时水流经过漏水孔，一部分会下漏，而另一部分就会缓慢储存到存水槽中，不会直接沿着相邻的漏水孔下漏，进而加长了热水与冷风的接触时间，在v型填料、漏水孔和存水槽的共同作用下，明显提高了冷却塔的冷却效率；但发明人在使用一段时间后，发现改进后的冷却塔存水槽中会一直存有水，而在冷却塔填料组件上的所有存水槽都存满水之后，就无法达到水流从高处向下流动时经过多层交错的漏水孔，同时另一部分无法从漏水孔漏下的水流不能缓慢储存到存水槽中，无法进一步加长了热水与冷风的接触时间，并且如果水一直储存在存水槽中，时间长了就很容易对填料造成损坏，导致冷却塔冷却效率降低，所以发明人为了提高设备的使用寿命，同时控制水无法一直位于存水槽内，提高水流与填料之间的接触面积和接触时间，
41.发明人设计将填料组件分为集水件和第一填料件；若干个集水件间隔设置若干个第一填料件均倾斜设置在集水件两侧，共同形成v型，喷水件将水流喷向v型较高的一端，正常使用，水流从高处向下流动时经过多层交错的漏水孔，且无法从漏水孔漏下的水流也能够缓慢储存到存水槽中，而当存水槽一直存有水，且所有第一填料件上的所有存水槽都存满水之后，发明人设计移动排水件，其移动设置在存水槽内，移动将存水槽内的水都排出，并且排出的水能够沿着v型倾斜的面流至集水件内，由于集水件具有漏水通槽，进而集水件内的水就会全部返回至冷却空间下方的热水处，方便之后的循环操作，进一步提高循环效率，并且提高冷却效果。
附图说明
42.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
43.图1为本发明中一种工业循环水冷却塔结构示意图；
44.图2为本发明中一种工业循环水冷却塔结构示意图；
45.图3为本发明图2中c部放大图；
46.图4为本发明图2中b部放大图；
47.图5为本发明中第一填料件结构示意图；
48.图6为本发明中第一填料件正视图；
49.图7为本发明中喷水件剖视图；
50.图8为本发明图1中a部放大图；
51.图中：1、机架，2、冷却空间，3、进风口，4、风机，5、填料组件，6、循环水组件，7、集水件，8、漏水通槽，9、第一填料件，10、第二填料件，11、漏水孔，12、存水槽，13、喷水件，14、排水件，15、导向槽，16、第一同步件，17、第二同步件，18、第三同步件，19、第四同步件，20、导水件，21、循环泵，22、百叶扇。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
53.实施例1
54.如图1～图8所示，本实施例提出了一种工业循环水冷却塔，包括
55.机架1，具有冷却空间2，所述冷却空间2具有进风口3，
56.风机4，设置在所述机架1上，
57.填料组件5，设置在所述冷却空间2内，
58.循环水组件6，设置在所述冷却空间2内，位于所述填料组件5旁，用于将所述填料组件5下方的循环水循环输送至所述填料组件5上方，
59.所述填料组件5为若干个，若干个所述填料组件5间隔设置，所述填料组件5包括
60.集水件7，为若干个，若干个所述集水件7均具有漏水通槽8，若干个所述集水件7均设置在所述冷却空间2内，且若干个所述集水件7间隔设置，
61.第一填料件9，为若干个，若干个所述第一填料件9均倾斜设置在所述集水件7上，且若干个所述第一填料件9具有漏水孔11和存水槽12，所述漏水孔11和所述存水槽12依次排列设置，若干个所述漏水孔11交错设置，所述漏水通槽8两侧均具有所述第一填料件9，且所述漏水通槽8两侧的所述第一填料件9对称设置，
62.还包括
63.喷水件13，设置在所述循环水组件6上，位于若干个所述填料组件5上方，朝向所述第一填料件9远离所述集水件7的一端，
64.排水件14，为若干个，若干个所述排水件14均移动设置在所述存水槽12内，用于将所述存水槽12内的水排出。
65.本实施例中，冷却塔是用水作为循环冷却剂，其利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，将热量排放至大气中，以降低水温的装置；目前冷却塔分为多种，其中方形水冷却塔是工业领域重要的换热设备，现有技术中的方形水冷却塔中，水流与填料之间的接触面积和接触时间仍需提高，所以为了进一步提高方形水冷却塔的冷却效果，发明人设计了一种工业循环水冷却塔；
66.填料组件5用来接触热水，热水与填料组件5持续接触，并且在风机4抽进冷却空间2之后，冷风与热水接触产生热交换，将热量排放出去，从而达到降低水温的目的；循环水组件6是为了将储存在冷却空间2内，并且位于填料组件5下方的热水循环输送至填料组件5上，才能够将热水持续与填料组件5接触，进而方便降温；
67.现有技术中的填料组件5通常为水平放置的，热水从填料组件5顶部一层一层的向
下分散开，使热水能够更全面的与冷风接触，进行热交换，但上述的填料组件5在使用时，热水和冷风接触的时间还是不够长，为了进一步提高水流与填料之间的接触面积和接触时间，发明人之前将填料组件5设计为v型，层层堆叠，并且每层填料都有几排漏水孔11和几排存水槽12，漏水孔11和存水槽12沿水流方向间隔排列设置，一排漏水口后是一排存水槽12，每层填料的漏水孔11都交错设置，实现了当水流从高处向下流动时经过多层交错的漏水孔11，就能够达到现有技术中热水更全面的与冷风接触的目的，同时水流经过漏水孔11，一部分会下漏，而另一部分就会缓慢储存到存水槽12中，不会直接沿着相邻的漏水孔11下漏，进而加长了热水与冷风的接触时间，在v型填料、漏水孔11和存水槽12的共同作用下，明显提高了冷却塔的冷却效率；但发明人在使用一段时间后，发现改进后的冷却塔存水槽12中会一直存有水，而在冷却塔填料组件5上的所有存水槽12都存满水之后，就无法达到水流从高处向下流动时经过多层交错的漏水孔11，同时另一部分无法从漏水孔11漏下的水流不能缓慢储存到存水槽12中，无法进一步加长了热水与冷风的接触时间，并且如果水一直储存在存水槽12中，时间长了就很容易对填料造成损坏，导致冷却塔冷却效率降低，所以发明人为了提高设备的使用寿命，同时控制水无法一直位于存水槽12内，提高水流与填料之间的接触面积和接触时间，
68.发明人设计将填料组件5分为集水件7和第一填料件9；若干个集水件7间隔设置若干个第一填料件9均倾斜设置在集水件7两侧，共同形成v型，喷水件13将水流喷向v型较高的一端，正常使用，水流从高处向下流动时经过多层交错的漏水孔11，且无法从漏水孔11漏下的水流也能够缓慢储存到存水槽12中，而当存水槽12一直存有水，且所有第一填料件9上的所有存水槽12都存满水之后，发明人设计移动排水件14，其移动设置在存水槽12内，移动将存水槽12内的水都排出，并且排出的水能够沿着v型倾斜的面流至集水件7内，由于集水件7具有漏水通槽8，进而集水件7内的水就会全部返回至冷却空间2下方的热水处，方便之后的循环操作，进一步提高循环效率，并且提高冷却效果。
69.进一步，还包括
70.第二填料件10，为若干个，若干个所述第一填料件9和若干个所述第二填料件10均倾斜移动设置在所述集水件7上，且所述第二填料件10位于所述第一填料件9下方，所述漏水通槽8两侧均具有所述第二填料件10，且所述漏水通槽8两侧的所述第二填料件10对称设置，
71.其中，若干个所述第二填料件10具有所述漏水孔11和所述存水槽12，所述漏水孔11和所述存水槽12依次排列设置，所述第一填料件9的漏水孔11正对所述第二填料件10的漏水孔11，所述第一填料件9和所述第二填料件10，二者远离所述集水件7的一端均高于二者靠近所述集水件7的一端。
72.本实施例中，进一步发明人在使用一段时间加设有排水件14的冷却塔后，又发现了一个问题，在使用排水件14排掉第一填料件9存水槽12内的水时，是需要一定时间的，且水再次全部循环会冷却空间2下方的热水处也是需要一定时间的，为了节省掉这部分时间，更加提高冷却塔填料组件5的使用频率和使用效果，发明人想到使用两套同样的第一填料组件5就能够实现，在第一套第一填料组件5存满水时，驱动排水件14排水，回收存水，同时可以继续使用另外一套崭新并没有存有任何水的第一填料组件5，如此循环往复，就能够达到更加提高却塔填料组件5的使用频率和使用效果的目的，
73.所以发明人又加入了和第一填料件9一样的第二填料件10，并且第一填料件9和第二填料件10均移动设置在集水件7上，一个第一填料件9和一个第二填料件10组合成为一组填料件，若干组填料件间隔设置；一组填料件中，第二填料件10位于第一填料件9下方，且二者的漏水孔11相互对应，就能够实现，在使用第一套填料件即所有的第一填料件9时，第二填料件10上的漏水孔11和存水槽12并不会对第一套填料件的使用造成任何影响，水流还是会从高处向下流动时经过多层交错的第一填料件9的漏水孔11，且无法从漏水孔11漏下的水流也能够缓慢储存到第一填料件9的存水槽12中；
74.而在第一套填料件即所有的第一填料件9上的存水槽12都存满水，需要驱动排水件14排水时，此时移动组成v型的第一填料件9和集水件7，使其远离喷水件13，开始排水此时喷水件13并不会喷向v型的高处，同时组成v型的第二填料件10和集水件7，就能够接到喷水件13的水，即准备开始使用第二套填料件，喷水件13实现将水喷向由第二填料件10和集水件7组成的v型的高处，进而完成第二套填料件的使用，热水还是能够从高处向下流动时经过多层交错的第二填料件10的漏水孔11，且无法从漏水孔11漏下的水流也能够缓慢储存到第二填料件10的存水槽12中，并不会被移动远离喷水件13的第一填料件9所影响；
75.而在第二套填料件即所有的第二填料件10上的存水槽12都存满水，需要驱动排水件14排水时，此时移动组成v型的第二填料件10和集水件7，使其远离喷水件13，开始排水，同时移动组成v型的第一填料件9和集水件7，喷水件13会将水喷向由第一填料件9和集水件7组成的v型的高处，即完成第二套填料件向第一套填料件的切换，此时热水能够从高处向下流动时经过多层交错的第一填料件9的漏水孔11，且无法从漏水孔11漏下的水流也能够缓慢储存到第一填料件9的存水槽12中，并不会被移动远离喷水件13的第二填料件10所影响，通过移动，实现了两套填料件的切换，更有效的提高了热水和冷风的接触面积和接触时间，提高了冷却塔的冷却效果。
76.进一步，所述集水件7具有导向槽15，所述第一填料件9和所述第二填料件10均通过所述导向槽15移动设置在所述集水件7上，还包括
77.第一同步件16，移动设置在所述导向槽15内，连接若干个所述第一填料件9，若干个所述第一填料件9均跟随所述第一同步件16移动，
78.第二同步件17，移动设置在所述导向槽15内，位于所述第一同步件16旁，连接若干个所述第二填料件10，若干个所述第二填料件10均跟随所述第二同步件17移动，
79.其中，所述第一同步件16移动方向平行于所述第二同步件17移动方向。
80.本实施例中，为了方便稳定第一填料件9和第二填料件10的移动，发明人设计集水件7具有导向槽15，二者均通过导向槽15移动设置在集水件7上，提供稳定导向作用；第一同步件16和第二同步件17的使用，是为了方便切换两套填料件，不需要控制每一个填料件的移动动作，节省成本，提高效率，提高动作一致性，即使用第一同步件16将所有的第一填料件9连接，移动第一套填料件时，只需要移动第一同步件16即可；使用第二同步件17将所有的第二填料件10连接，移动第二套填料件时，只需要移动第二同步件17即可；两个同步件移动方向平行，也是为了提高空间使用率。
81.进一步，还包括
82.第三同步件18，移动设置在所述机架1上，连接所述第一填料件9上的若干个所述排水件14，所述第一填料件9上的所述排水件14跟随所述第三同步件18移动，
83.第四同步件19，移动设置在所述机架1上，位于所述第三同步件18旁，连接所述第二填料件10上的若干个所述排水件14，所述第二填料件10上的所述排水件14跟随所述第四同步件19移动，
84.其中，所述第三同步件18移动方向平行于所述第四同步件19移动方向，且所述第三同步件18移动方向和所述第一同步件16移动方向交叉设置。
85.本实施例中，第三同步件18和第四同步件19的使用，是当在切换两套填料件时，能够通过一个动作，就完成一整套填料件的排水动作，即通过同步件将每套填料件的所有排水件14连接起来，切换排水时，只需要移动同步件，就能够将整套填料件存水槽12内的水全部排出，提高排水效率，提高冷却塔使用效果。
86.进一步，所述喷水件13具有蛇形槽。
87.本实施例中，为了稳定将喷水件13内的水均匀喷向v型高处，使得热水能够更全面的接触到冷风，提高冷却效果，发明人设计喷水件13具有蛇形槽。
88.进一步，所述喷水件13为两个，两个所述喷水件13分别位于所述漏水通槽8的两侧。
89.本实施例中，由于v型具有两处高处，为了提高热水冷却效率，所以发明人使用两个喷水件13，能够将热水喷向v型两侧的高处，进而提高热水的冷却效果，且两个喷水件13分别位于漏水通槽8的两侧。
90.进一步，所述漏水孔11和所述存水槽12沿水流方向依次排列设置。
91.本实施例中，为了实现热水能够从高处向下流动时经过多层交错漏水孔11，且无法从漏水孔11漏下的水流也能够缓慢储存到存水槽12中，发明人设计漏水孔11和存水槽12沿水流方向依次排列设置。
92.进一步，所述集水件7、所述第一填料件9和所述第二填料件10，三者均为两个，两个所述第一填料件9形成v型，两个所述第二填料件10形成v型。
93.本实施例中，为了控制成本，减少设备体积，保证一批热水的冷却效率，发明人使用两套填料件，一套填料件中具有三和第一填料件9或第二填料件10。
94.进一步，所述循环水组件6包括
95.导水件20，设置在所述机架1上，两端均连通所述冷却空间2，一端位于若干个所述填料组件5下方，另一端位于若干个所述填料组件5上方，所述喷水件13设置在所述导水件20另一端，
96.循环泵21，设置在所述导水件20上。
97.本实施例中，发明人使用由导水件20和循环泵21组成的循环水组件6，导水件20两端均连通冷却空间2，一端位于若干个填料组件5下方，另一端位于若干个填料组件5上方，用来导热水，循环泵21用来驱动热水循环，完成冷却操作。
98.进一步，若干个所述填料组件5沿竖向间隔设置，还包括
99.百叶扇22，设置在所述进风口3上。
100.本实施例中，为了降低设备体积，发明人设计若干个填料组件5沿竖向间隔设置；百叶扇22的使用可以控制冷风流进冷却空间2的速度，进而方便控制冷却的效果。
101.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。