一种铜材步进式加热设备的制作方法

文档序号:33648370发布日期:2023-03-29 05:59阅读:67来源:国知局
一种铜材步进式加热设备的制作方法

1.本发明涉及金属加热设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种铜材步进式加热设备。


背景技术:

2.金属加热是金属热处理主要工序之一,选用合理的加热方法可以保证和提高金属热处理的质量,有些零件在热处理后出现的缺陷就是由于加热方法不当造成的,加热时应保持温度适当而均匀以避免或减少金属表面氧化、脱碳,同时还应控制加热速度,这些都与恰当地选择加热方法有关。
3.现有的铜材加热设备在使用时,由于加热装置只能简单的对铜材进行加热,但是无法均匀将热量传递给铜材的每个部位,这样就导致铜材加热的效率较低,需要加热装置长时间加热才能将铜材完全加热,造成铜材加热成本的增加,所以如何设计出一种能够均匀的将热量传递给铜材每个部位提高加热效率的铜材步进式加热设备,成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种铜材步进式加热设备,通过设置了螺纹滑柱和铜材放置架,对铜材加热时热气会通过排气管排出,热气带动旋转扇叶使圆形转板转动,最终使铜材放置架带动铜材进行转动均匀加热,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜材步进式加热设备,包括步进式加热炉、密封隔热门和加热装置,所述密封隔热门铰接在步进式加热炉的一侧,所述加热装置固定安装在步进式加热炉的内壁,所述步进式加热炉的顶部连通设有排气管,所述排气管的内壁固定连接有支撑件,所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱,所述传动转柱的底部固定连接有旋转扇叶,所述旋转扇叶呈倾斜状设置,所述传动转柱的顶部固定连接有圆形转板,所述圆形转板的顶部固定连接有活动柱,所述活动柱的外壁滑动连接有活动件,所述活动件的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁滑动连接有限位架,所述限位架固定安装在步进式加热炉的顶部,所述活动杆的一端固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有螺纹滑柱,所述螺纹滑柱的外壁通过螺纹连接有螺纹转环,所述螺纹转环的一侧固定连接有转动架,所述转动架的一侧固定连接有隔热转块,所述隔热转块通过轴承连接在步进式加热炉的一侧,所述隔热转块的一侧固定连接有铜材放置架。
6.通过采用上述技术方案,工作人员首先将需要加热的铜材放置到步进式加热炉内的铜材放置架内,然后关闭密封隔热门,接着将加热装置打开,步进式加热炉内部就会产生热量对铜材进行加热,同时在加热过程中步进式加热炉内的热气就会通过排气管排出,排气管内的热气就会冲击旋转扇叶使旋转扇叶进行转动,旋转扇叶就会带动传动转柱进行转动,传动转柱就会带动圆形转板进行转动,圆形转板就会带动活动柱进行转动,活动柱就会
推动活动件进行移动,活动件就会带动活动杆进行来回移动,活动杆就会通过带动活动板进行移动,活动板就会带动螺纹滑柱进行移动,螺纹滑柱会通过螺纹使螺纹转环进行转动,螺纹转环就会带动转动架进行转动,转动架就会带动隔热转块进行转动,隔热转块就会带动铜材放置架进行转动,铜材放置架就会带动铜材在步进式加热炉内进行来回转动,从而使铜材在转动时能够均匀的被加热装置加热,从而提高铜材被完全加热的速度,减少铜材加热的成本,这样解决了传统的铜材加热设备无法均匀的对铜材进行加热造成加热成本较高的问题。
7.在一个优选的实施方式中,所述排气管的顶部固定连接有防尘过滤网,所述排气管的内壁固定连接有活性炭。
8.通过采用上述技术方案,防尘过滤网可以防止灰尘通过排气管进入步进式加热炉内,由于铜材加热会与空气发生氧化生成cuo,它进入人体后会变成铜离子,使人重金属中毒,所以活性炭可以将这些铜离子过滤防止车间内的工作人员吸入。
9.在一个优选的实施方式中,所述传动转柱的外壁固定连接有圆形转环,所述圆形转环的外壁固定连接有清洁板,所述清洁板滑动连接在防尘过滤网的顶部。
10.通过采用上述技术方案,传动转柱在转动时会带动圆形转环进行转动,圆形转环就会带动清洁板进行转动,清洁板就会将淤积在防尘过滤网上的灰尘进行刮除,从而避免灰尘淤积堵塞防尘过滤网。
11.在一个优选的实施方式中,所述步进式加热炉的一侧固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧固定安装有警示响铃。
12.通过采用上述技术方案,在步进式加热炉工作时警示响铃可以发出响声,警示周围的工作人员避免靠近步进式加热炉,小心被步进式加热炉排出的热气给烫伤。
13.在一个优选的实施方式中,所述转动架的外壁固定连接有挤压块,所述步进式加热炉的一侧固定连接有支撑转轴,所述支撑转轴的外壁铰接有转动板,所述转动板设在挤压块的一侧,所述转动板的一侧固定连接有对应型撞柱,所述对应型撞柱设在警示响铃的一侧。
14.通过采用上述技术方案,在步进式加热炉工作时,转动架会带动挤压块进行转动,挤压块就会挤压转动板使转动板进行转动,转动板远离挤压块的一端就会带动对应型撞柱进行移动,对应型撞柱就会撞击警示响铃,使警示响铃发出声音,从而使步进式加热炉工作在时警示响铃能够自动发出声音警示周围的工作人员。
15.在一个优选的实施方式中,所述转动板的一侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接有支撑块,所述支撑块固定安装在步进式加热炉的一侧。
16.通过采用上述技术方案,支撑弹簧可以使转动板进行复位,这样转动板就会不断的带动对应型撞柱撞击警示响铃,警示响铃就会不断的发出声音警示周围的工作人员。
17.在一个优选的实施方式中,所述铜材放置架的一侧滑动连接有挤压板,所述挤压板的一侧固定连接有弧形夹持件,所述挤压板的一侧固定连接有活动转板,所述活动转板的内壁铰接有支撑转柱,所述支撑转柱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接在铜材放置架的外壁,所述活动转板的一侧固定连接有弧形挤压件,所述弧形挤压件的内壁套接有活动杆,所述隔热转块的一侧开设有限位滑槽,所述活动杆滑动连接在限位滑槽的内部。
18.通过采用上述技术方案,在对铜材进行加热时,隔热转块就会进行转动,由于离心力活动杆就会在限位滑槽内进行移动,活动杆就会带动弧形挤压件进行移动,弧形挤压件就会带动活动转板进行转动,活动转板就会带动挤压板进行移动,挤压板就会带动弧形夹持件进行移动,弧形夹持件就可以对铜材放置架内部不同大小的铜材进行夹持,避免铜材放置架在转动时较小的铜材无法随着铜材放置架一起转动,导致铜材无法均匀的受热。
19.在一个优选的实施方式中,所述步进式加热炉的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
20.通过采用上述技术方案,工作人员可以通过支撑柱和万向轮移动本装置,从而提高本装置的灵活性。
21.本发明的技术效果和优点:
22.1、本发明通过设置了螺纹滑柱和铜材放置架,对铜材加热时热气会通过排气管排出,热气带动旋转扇叶使圆形转板转动,圆形转板通过活动柱带动活动件进行移动,活动件会通过活动杆带动螺纹滑柱移动,螺纹滑柱会通过螺纹转环带动铜材放置架转动,铜材放置架会带动铜材进行转动均匀加热,解决了传统的铜材加热设备无法均匀的对铜材进行加热造成加热成本较高的问题;
23.2、本发明通过设置了活动转板和弧形挤压件,在对铜材进行加热时,隔热转块就会进行转动,活动杆就会通过弧形挤压件带动活动转板转动,活动转板就会带动挤压板使弧形夹持件进行移动,弧形夹持件就可以对铜材放置架内部不同大小的铜材进行夹持,避免铜材放置架在转动时较小的铜材无法随着铜材放置架一起转动,导致铜材无法均匀的受热。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图。
25.图2为本发明图1的a部结构放大图。
26.图3为本发明的排气管结构剖视图。
27.图4为本发明图3的b部结构放大图。
28.图5为本发明图3的c部结构放大图。
29.图6为本发明的步进式加热炉结构剖视图。
30.图7为本发明图6的d部结构放大图。
31.附图标记为:1、步进式加热炉;2、密封隔热门;3、加热装置;4、排气管;5、支撑件;6、传动转柱;7、旋转扇叶;8、圆形转板;9、活动柱;10、活动件;11、活动杆;12、限位架;13、活动板;14、螺纹滑柱;15、螺纹转环;16、转动架;17、隔热转块;18、铜材放置架;19、防尘过滤网;20、活性炭;21、圆形转环;22、清洁板;23、支撑座;24、警示响铃;25、挤压块;26、支撑转轴;27、转动板;28、对应型撞柱;29、支撑弹簧;30、支撑块;31、挤压板;32、弧形夹持件;33、活动转板;34、支撑转柱;35、支撑板;36、弧形挤压件;37、活动杆;38、限位滑槽;39、支撑柱;40、万向轮。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.参照说明书附图1-7,本发明一实施例的一种铜材步进式加热设备,包括步进式加热炉1、密封隔热门2和加热装置3,密封隔热门2铰接在步进式加热炉1的一侧,加热装置3固定安装在步进式加热炉1的内壁,加热装置3为xy-100系列金属干烧电加热设备,步进式加热炉1的顶部连通设有用于将步进式加热炉1内的热气排出的排气管4,排气管4的内壁固定连接有用于支撑传动转柱6的支撑件5,支撑件5的内壁通过轴承连接有用于带动圆形转板8进行转动的传动转柱6,传动转柱6的底部固定连接有用于被热气冲击带动传动转柱6进行转动的旋转扇叶7,旋转扇叶7呈倾斜状设置,倾斜状的旋转扇叶7能够更容易被热气冲击带动传动转柱6进行转动,传动转柱6的顶部固定连接有用于带动活动柱9进行转动的圆形转板8,圆形转板8的顶部固定连接有用于带动活动件10进行移动的活动柱9,活动柱9的外壁滑动连接有用于带动活动杆11进行移动的活动件10,活动件10的一侧固定连接有用于带动活动板13进行移动的活动杆11,活动杆11的外壁滑动连接有用于对活动杆11的移动进行限位的限位架12,限位架12固定安装在步进式加热炉1的顶部,活动杆11的一端固定连接有用于带动螺纹滑柱14进行转动的活动板13,活动板13的一侧固定连接有用于移动过后通过螺纹使螺纹转环15进行转动的螺纹滑柱14,螺纹滑柱14的外壁通过螺纹连接有用于带动转动架16进行转动的螺纹转环15,螺纹转环15的一侧固定连接有用于带动隔热转块17进行转动的转动架16,转动架16的一侧固定连接有用于带动铜材放置架18进行转动的隔热转块17,隔热转块17通过轴承连接在步进式加热炉1的一侧,隔热转块17的一侧固定连接有用于带动铜材进行转动的铜材放置架18。
34.需要说明的是,工作人员首先将需要加热的铜材放置到步进式加热炉1内的铜材放置架18内,然后关闭密封隔热门2,接着将加热装置3打开,步进式加热炉1内部就会产生热量对铜材进行加热,同时在加热过程中步进式加热炉1内的热气就会通过排气管4排出,排气管4内的热气就会冲击旋转扇叶7使旋转扇叶7进行转动,旋转扇叶7就会带动传动转柱6进行转动,传动转柱6就会带动圆形转板8进行转动,圆形转板8就会带动活动柱9进行转动,活动柱9就会推动活动件10进行移动,活动件10就会带动活动杆11进行来回移动,活动杆11就会通过带动活动板13进行移动,活动板13就会带动螺纹滑柱14进行移动,螺纹滑柱14会通过螺纹使螺纹转环15进行转动,螺纹转环15就会带动转动架16进行转动,转动架16就会带动隔热转块17进行转动,隔热转块17就会带动铜材放置架18进行转动,铜材放置架18就会带动铜材在步进式加热炉1内进行来回转动,从而使铜材在转动时能够均匀的被加热装置3加热,从而提高铜材被完全加热的速度,减少铜材加热的成本,这样解决了传统的铜材加热设备无法均匀的对铜材进行加热造成加热成本较高的问题。
35.同时,如图5所示,排气管4的顶部固定连接有用于防止灰尘进入排气管4内的防尘过滤网19,排气管4的内壁固定连接有用于过滤空气中铜离子的活性炭20,传动转柱6的外壁固定连接有用于带动清洁板22进行转动的圆形转环21,圆形转环21的外壁固定连接有用于清洁防尘过滤网19上灰尘的清洁板22,清洁板22滑动连接在防尘过滤网19的顶部。
36.需要说明的是,防尘过滤网19可以防止灰尘通过排气管4进入步进式加热炉1内,传动转柱6在转动时会带动圆形转环21进行转动,圆形转环21就会带动清洁板22进行转动,
清洁板22就会将淤积在防尘过滤网19上的灰尘进行刮除,从而避免灰尘淤积堵塞防尘过滤网19,由于铜材加热会与空气发生氧化生成cuo,它进入人体后会变成铜离子,使人重金属中毒,活性炭可以将这些铜离子过滤防止车间内的工作人员吸入,有效的保护了工作人员的身体健康。
37.同时,如图6所示,步进式加热炉1的一侧固定连接有用于固定警示响铃24的支撑座23,支撑座23的一侧固定安装有用于发出响声提醒周围工作人员的警示响铃24,转动架16的外壁固定连接有用于挤压转动板27的挤压块25,步进式加热炉1的一侧固定连接有用于支撑转动板27的支撑转轴26,支撑转轴26的外壁铰接有用于带动对应型撞柱28进行转动的转动板27,转动板27设在挤压块25的一侧,转动板27的一侧固定连接有用于撞击警示响铃24的对应型撞柱28,对应型撞柱28设在警示响铃24的一侧,转动板27的一侧固定连接有用于使转动板27转动过后进行复位的支撑弹簧29,支撑弹簧29的一端固定连接有用于固定支撑弹簧29的支撑块30,支撑块30固定安装在步进式加热炉1的一侧。
38.需要说明的是,在对铜材进行加热时,转动架16在转动时会带动挤压块25进行转动,挤压块25就会挤压转动板27,转动板27远离挤压块25的一侧就会带动对应型撞柱28进行移动,对应型撞柱28就会撞击警示响铃24,同时支撑弹簧29可以使转动板27进行复位,这样转动板27就会不断的带动对应型撞柱28撞击警示响铃,警示响铃24就会不断的发出声音警示周围的工作人员,避免工作人员靠近步进式加热炉1被排气管4排出的热气给烫伤。
39.同时,如图7所示,铜材放置架18的一侧滑动连接有用于带动弧形夹持件32进行移动的挤压板31,挤压板31的一侧固定连接有用于对铜材进行夹持固定的弧形夹持件32,挤压板31的一侧固定连接有用于带动挤压板31进行移动的活动转板33,活动转板33的内壁铰接有用于支撑活动转板33的支撑转柱34,支撑转柱34的底部固定连接有用于固定支撑转柱34的支撑板35,支撑板35固定连接在铜材放置架18的外壁,活动转板33的一侧固定连接有用于挤压活动转板33的弧形挤压件36,弧形挤压件36的内壁套接有通过离心力带动弧形挤压件36进行移动的活动杆37,隔热转块17的一侧开设有用于对活动杆37的移动进行限位的限位滑槽38,活动杆37滑动连接在限位滑槽38的内部。
40.需要说明的是,在对铜材进行加热时,隔热转块17就会进行转动,由于离心力活动杆37就会在限位滑槽38内进行移动,活动杆37就会带动弧形挤压件36进行移动,弧形挤压件36就会带动活动转板33进行转动,活动转板33就会带动挤压板31进行移动,挤压板31就会带动弧形夹持件32进行移动,弧形夹持件32就可以对铜材放置架18内部不同大小的铜材进行夹持,避免铜材放置架18在转动时较小的铜材无法随着铜材放置架18一起转动,导致铜材无法均匀的受热。
41.同时,如图1所示,步进式加热炉1的底部固定连接有用于连接步进式加热炉1和万向轮40的支撑柱39,支撑柱39的底部转动连接有用于带动本装置进行移动的万向轮40。
42.需要说明的是,工作人员可以通过支撑柱39和万向轮40移动本装置,从而提高本装置的灵活性。
43.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
44.其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
45.最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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