技术特征：
1.铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，包括固定座（1）与下滑斜道（2），所述固定座（1）的顶部转动连接有横托座（12），所述横托座（12）沿水平方向延伸，所述横托座（12）与固定座（1）之间的转动轴线沿水平方向延伸，所述固定座（1）的底部设置有用于驱使横托座（12）进行转动的翻转驱动件（13），所述下滑斜道（2）与固定座（1）的侧壁相靠近，所述下滑斜道（2）的延伸方向与横托座（12）的延伸方向相垂直。2.根据权利要求1所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述下滑斜道（2）的侧壁滑移连接有滑移座（22），所述滑移座（22）的侧壁转动连接有横弧板（24），所述横弧板（24）的延伸方向与下滑斜道（2）的延伸方向相垂直，所述横弧板（24）与下滑斜道（2）的顶侧相抵接，所述滑移座（22）上设置有用于驱动横弧板（24）转动的转动驱动件（25），所述下滑斜道（2）的侧壁设置有用于驱动滑移座（22）移动的滑移驱动件（23）。3.根据权利要求2所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述下滑斜道（2）的侧壁设置有侧挡板（21），所述侧挡板（21）的延伸方向与下滑斜道（2）的延伸方向相一致，所述滑移驱动件（23）安装在侧挡板（21）的侧壁。4.根据权利要求3所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述侧挡板（21）的侧壁安装有侧推驱动件（31），所述侧推驱动件（31）的驱动方向与下滑斜道（2）的驱动方向相垂直，所述侧推驱动件（31）的输出端设置有用于推动铝棒的侧推板（32）。5.根据权利要求4所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述横弧板（24）的侧壁转动连接有滚动件（241）。6.根据权利要求4所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述侧挡板（21）的侧壁转动连接有转动件（211）。7.根据权利要求3所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述侧挡板（21）的侧壁插接有承力块（42），所述承力块（42）的侧壁与横弧板（24）的侧壁相抵接，所述侧挡板（21）的侧壁设置有用于驱动承力挡板移动的承力驱动件（41）。8.根据权利要求1所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述下滑斜道（2）的底部设置有调节架（26），所述调节架（26）的底部转动连接有转动轮（27），所述下滑斜道（2）的底部设置有插接杆（261），所述固定座（1）的底部设置有插接套（111），所述插接杆（261）与插接套（111）滑移配合，所述插接套（111）的外壁穿插有螺纹锁定件（18），所述插接杆（261）的顶侧开设有螺纹孔，所述螺纹锁定件（18）与螺纹孔螺纹配合。9.根据权利要求1所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述固定座（1）的顶部转动连接有拨棒架（15），所述拨棒架（15）的侧壁设置有拨棒辊（16），所述拨棒辊（16）位于横托座（12）的上方，所述固定座（1）的顶部设置有用于驱动拨棒架（15）转动的拨棒驱动件（17）。10.根据权利要求9所述的铝棒热剪炉用落料装置，其特征在于，所述拨棒辊（16）的侧壁套设有缓冲套（161）。
技术总结
本申请涉及铝棒热剪炉用落料装置，属于铝材加工设备技术领域，包括固定座与下滑斜道，所述固定座的顶部转动连接有横托座，所述横托座沿水平方向延伸，所述横托座与固定座之间的转动轴线沿水平方向延伸，所述固定座的底部设置有用于驱使横托座进行转动的翻转驱动件，所述下滑斜道与固定座的侧壁相靠近，所述下滑斜道的延伸方向与横托座的延伸方向相垂直。本申请具有解决铝棒从热剪炉运出后不易进入锻造炉这一问题的效果。炉这一问题的效果。炉这一问题的效果。
技术研发人员：陈正松 郝道德 吕正卫 陈雨
受保护的技术使用者：江苏南洋铝业有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/11/8