一种抽湿间的制作方法

文档序号:33784122发布日期:2023-04-19 02:04阅读:52来源:国知局
一种抽湿间的制作方法

本发明涉及抽湿,具体为一种抽湿间。


背景技术:

1、在食品和药品等产品的生产中,加工成半成品后,产品内部会有水分,需要将产品放入抽湿间内去除水分,以保证产品的质量。

2、现有的抽湿间通过产品与抽湿间内的温度差,冷干风循环作用下不断吹拂产品表面,使产品表面温度降低,形成较大的压强差,在这个压强差下可促使产品内部水分不断析出,达到抽湿的目的,但是抽湿间在使用时,抽湿机一般直接安装在抽湿间内,在对抽湿机进行维修处理时,会使抽湿间内进入杂质,影响抽湿间内的环境卫生。

3、此外,目前抽湿间抽湿工作无法达到自动化,不能智能控制抽湿机的工作,让抽湿机无论在什么情况下都保持恒定功率工作,容易造成资源浪费以及影响抽湿效果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抽湿间,以解决上述背景技术提出的目前市场上抽湿间在使用时,抽湿机一般直接安装在抽湿间内,在对抽湿机进行维修处理时,会使抽湿间内进入杂质,影响抽湿间内的环境卫生的问题,同时解决现有抽湿机不能实现自动化的功能。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抽湿间,包括抽湿间主体,所述抽湿间主体内安装有抽湿机,所述抽湿间主体上设有箱体,且箱体内侧设有安装隔板,且箱体其中一侧安装有检修门,所述安装隔板上方设有安装室,且安装室内均匀安装有玻璃钢负压抽风机和冷气盘管式散热器,所述安装隔板下方设有抽湿室,且抽湿室内还设有与安装隔板垂直设置的分隔板,所述抽湿室内还设有固定板,且固定板上卡合安装有第二过滤网,所述固定板靠近箱体的一侧设有固定杆,且固定杆之间均匀连接有导风板。

3、优选的,所述安装隔板其中一侧开设有凹槽,且安装隔板的凹槽内卡合有第一过滤网,并且第一过滤网处于固定杆上方。

4、优选的,所述抽湿机处于检修门和分隔板之间,且抽湿机靠近分隔板的一侧卡合有安装框;所述安装框与分隔板通过密封结构连接,且分隔板上开设有与安装框内框位置相对应的通孔。

5、优选的,所述固定杆竖向设置,且固定杆与导风板远离第二过滤网的一侧齐平;所述导风板向固定板一侧的下方倾斜,且导风板靠近第二过滤网一侧。

6、进一步的,所述抽湿间主体上设置有控制面板,所述控制面板内设置有控制器及与控制器连接的数据处理模块,所述抽湿室内还设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器的输出端均与数据处理模块的输入端电性连接,数据处理模块的输出端和控制器的输入端电性连接,控制器的输出端和抽湿机及玻璃钢负压抽风机的输入端电性连接。

7、进一步的,所述湿度传感器实时对抽湿室中的湿度进行监测,当抽湿室需要抽湿时,控制面板控制抽湿机启动进行抽湿,而抽湿室中的湿气进入至抽湿机中进行换热排出。

8、具体的,所述控制面板上还设置有输入按键及显示屏,所述数据处理模块包括对比器和存储器,通过输入按键将预先设定的温度、湿度输入到存储器中,当湿度传感器检测的湿度值超过设定的值时,此时控制器中的单片机控制抽湿机加大抽湿功率;当温度传感器检测到抽湿室内温度超过设定值时,此时控制器中的单片机控制加大玻璃钢负压抽风机功率,将更多冷干风吹进抽湿室,从而降低抽湿室内的温度。

9、进一步的,所述抽湿机为三个,三个抽湿机中以一个为主机,另外两个为从机,主机可单独控制各个从机的启停;

10、控制器判断主机是否正常工作,若主机下线或死机,则设定另外两个主机中的一个为新主机;

11、湿度传感器检测电气柜内的实时湿度,并根据所述实时湿度得出需要启动抽湿机的数量;控制器控制对应数量的所述抽湿机启动。

12、具体的,温度传感器实时检测抽湿室的温度,抽湿室内的温度预先设定在5-15度,当抽湿室内温度低于设定的温度时,控制器控制减小玻璃钢负压抽风机功率和减小抽湿机的抽湿功率或减少抽湿机启动的数量;当抽湿室内温度高于设定的温度时,控制器增大玻璃钢负压抽风机功率和加大抽湿机的抽湿功率或增加抽湿机启动的数量。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1、该抽湿间内设置了用于分隔抽湿室与抽湿机的分隔板,可以方便抽湿机的检修维护处理,同时避免抽湿室内产生杂质,保障抽湿间内的环境卫生。该抽湿间通过安装隔板分隔成上层的安装室和下层的抽湿室,安装室内设置了玻璃钢负压抽风机以及冷气盘管式散热器,安装隔板上还设置了过滤网,可以对抽湿室内的循环冷干风起到过滤的作用,以防循环风内含有杂质;

15、2、本发明通过设置控制器及信息输入按键,数据处理模块中的存储器对预先设定的温度、湿度进行保存,数据处理模块接收温度传感器和湿度传感器收集的温度和湿度信息,通过对比器与预设的温度和温度进行对比,根据对比结果由控制器对抽湿机和玻璃钢负压抽风机进行控制启停;

16、3、本发明利用传感器检测抽湿室的温湿度,将温湿度的值传输至控制器并在显示屏上显示,从而实现检测、显示与调控于一体,实现整个抽湿过程的自动化。



技术特征:

1.一种抽湿间,包括抽湿间主体(1),所述抽湿间主体(1)内安装有抽湿机(9),其特征在于:所述抽湿间主体(1)上设有箱体(2),且箱体(2)内侧设有安装隔板(6),且箱体(2)其中一侧安装有检修门(8),所述安装隔板(6)上方设有安装室(4),且安装室(4)内均匀安装有玻璃钢负压抽风机(3)和冷气盘管式散热器(5),所述安装隔板(6)下方设有抽湿室(10),且抽湿室(10)内还设有与安装隔板(6)垂直设置的分隔板(11),所述抽湿室(10)内还设有固定板(16),且固定板(16)上卡合安装有第二过滤网(13),所述固定板(16)靠近箱体(2)的一侧设有固定杆(14),且固定杆(14)之间均匀连接有导风板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抽湿间,其特征在于:所述安装隔板(6)其中一侧开设有凹槽,且安装隔板(6)的凹槽内卡合有第一过滤网(12),并且第一过滤网(12)处于固定杆(14)上方。

3.根据权利要求1所述的一种抽湿间,其特征在于:所述抽湿机(9)处于检修门(8)和分隔板(11)之间,且抽湿机(9)靠近分隔板(11)的一侧卡合有安装框(7);所述安装框(7)与分隔板(11)通过密封结构连接,且分隔板(11)上开设有与安装框(7)内框位置相对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种抽湿间,其特征在于:所述固定杆(14)竖向设置,且固定杆(14)与导风板(15)远离第二过滤网(13)的一侧齐平;所述导风板(15)向固定板(16)一侧的下方倾斜,且导风板(15)靠近第二过滤网(13)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种抽湿间,其特征在于:所述抽湿间主体(1)上设置有控制面板(17),所述控制面板(17)内设置有控制器(18)及与控制器(18)连接的数据处理模块(19),所述抽湿室(10)内还设置有温度传感器(20)和湿度传感器(21),温度传感器(20)和湿度传感器(21)的输出端均与数据处理模块的输入端电性连接,数据处理模块的输出端和控制器的输入端电性连接,控制器的输出端和抽湿机(9)及玻璃钢负压抽风机(3)的输入端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种抽湿间,其特征在于:所述湿度传感器实时对抽湿室(10)中的湿度进行监测,当抽湿室(10)需要抽湿时,控制面板控制抽湿机启动进行抽湿,而抽湿室(10)中的湿气进入至抽湿机中进行换热排出。

7.根据权利要求6所述的一种抽湿间,其特征在于:所述控制面板(17)上还设置有输入按键(22)及显示屏(23),所述数据处理模块(19)包括对比器(191)和存储器(192),通过输入按键将预先设定的温度、湿度输入到存储器中,当湿度传感器检测的湿度值超过设定的值时,此时控制器中的单片机控制抽湿机加大抽湿功率;当温度传感器检测到抽湿室(10)内温度超过设定值时,此时控制器中的单片机控制加大玻璃钢负压抽风机功率,将更多冷干风吹进抽湿室(10),从而降低抽湿室(10)内的温度。

8.根据权利要求7所述的一种抽湿间,其特征在于:所述抽湿机(9)为三个,三个抽湿机中以一个为主机,另外两个为从机,主机可单独控制各个从机的启停;

9.根据权利要求8所述的一种抽湿间,其特征在于:温度传感器实时检测抽湿室(10)的温度,抽湿室(10)内的温度预先设定在5-15度,当抽湿室(10)内温度低于设定的温度时,控制器控制减小玻璃钢负压抽风机(3)功率和减小抽湿机的抽湿功率或减少抽湿机启动的数量;当抽湿室(10)内温度高于设定的温度时,控制器增大玻璃钢负压抽风机(3)功率和加大抽湿机的抽湿功率或增加抽湿机启动的数量。


技术总结
本发明公开了一种抽湿间,包括抽湿间主体,所述抽湿间主体内安装有抽湿机,所述抽湿间主体上设有箱体,且箱体内侧设有安装隔板,且箱体其中一侧安装有检修门,所述安装隔板上方设有安装室,且安装室内均匀安装有玻璃钢负压抽风机和冷气盘管式散热器,所述安装隔板下方设有抽湿室,且抽湿室内还设有与安装隔板垂直设置的分隔板,所述抽湿室内还设有固定板,且固定板上卡合安装有第二过滤网,所述固定板靠近箱体的一侧设有固定杆,且固定杆之间均匀连接有导风板。该抽湿间内设置了用于分隔抽湿室与抽湿机的分隔板,可以方便抽湿机的检修维护处理,同时避免抽湿室内产生杂质,保障抽湿间内的环境卫生。

技术研发人员:曾纪伦
受保护的技术使用者:广西福民食品有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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