离心烘干一体机的制作方法

本发明属于固液分离，具体涉及一种离心烘干一体机。

背景技术：

1、众所周知，分离过滤与干燥，是粉体处理的二个工艺阶段。如果将分离过滤与干燥集成在一台设备上，将大大提高处理效率，简化工艺过程，减少设备，节约空间和人力搬运。并能应用在一些特殊场合。如:有毒的物料场合、接触空气易氧化的物料场合。

2、目前能将分离过滤与干燥集成在一台设备上的，是正压或负压过滤与干燥的集合，过滤洗涤干燥一体机，也称三合一。但这种设备的缺点是静态过滤，过滤完的滤饼含湿率高，分离过滤效率较低，导致干燥时间长，能耗高，且设备是压力容器，受到了一定的使用限制。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供一种离心烘干一体机，以解决过滤洗涤干燥一体机分离过滤效率低、固体物料干燥时间长、能耗高等技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：离心烘干一体机，包括基座，基座上竖直设置有轴座，轴座内转动连接有转轴，转轴的上端向上伸出轴座外并固定连接上出料转鼓组件，转轴下端向下伸出轴座外并与驱动电机传动连接，驱动电机驱动转轴转动，上出料转鼓组件外围同轴设置有一个圆环形内夹套，内夹套内部为环形内腔，内夹套上端封闭、下端密封连接在基座上，内夹套外侧壁上套接有多个沿内夹套的轴向离散排列的热烘盘，任一热烘盘内部具有圆环形空腔，内夹套外侧壁上开设有多个连通各热烘盘内部空腔和内夹套内腔的热媒通道口，任一热烘盘上开设有至少一个漏料孔，漏料孔自上向下贯穿热烘盘，相邻两热烘盘上的漏料孔错位设置，上出料转鼓组件通过导料板与最上层热烘盘衔接，将物料排出至最上层热烘盘上，位于内夹套外围同轴设置有一个下端连接在基座上的外壳，外壳上端连接有顶盖，外壳和顶盖将上出料转鼓组件、内夹套和热烘盘罩住，外壳和热烘盘之间设置有一个转筒，转筒转动连接在内夹套和外壳之间，转筒内壁上连接有多组与热烘盘一一对应的刮刀，任意一组刮刀位于对应热烘盘的上方且任意一组刮刀具有至少一片刮刀，任一刮刀相对于转筒的径向倾斜设置，倾斜方向满足将对应热烘盘上的物料刮向该热烘盘上的漏料孔，转筒内壁上还连接有一个锥筒，该锥筒位于最下层热烘盘的下方，锥筒的上沿向内夹套延伸，最下层热烘盘上的漏料孔与锥筒倾斜的外圆锥面正对，所述转筒上还开设有至少一个干料出口，干料出口位于最下层刮刀和锥筒之间且沿转筒周向离散分布，所述外壳上开设有至少一个排料口，排料口上连接有一个可开闭的阀门，所述基座上开设有与内夹套内腔连通的热媒输入孔和热媒输出孔，热媒输入孔用于输入热媒，热媒输出孔用于热媒流出，所述离心烘干一体机还包括一个用于驱动转筒转动的旋转驱动器。

3、作为一种优选方案，所述内夹套外壁上连接有一个外齿环，外壳上开设有一个驱动口，旋转驱动器固定连接在基座或外壳外壁上，旋转驱动器的输出轴上套接有主动齿轮，主动齿轮的一侧穿过驱动口与外齿环啮合，旋转驱动器驱动外齿环转动。

4、作为一种优选方案，所述顶盖上设置有抽气口，抽气口与外壳内侧的空间连通。

5、作为一种优选方案，所述转轴为空心轴，所述上出料转鼓组件包括固定连接在转轴顶端的转鼓、轴向滑动插接在转轴内的中心轴、位于转鼓内且与中心轴顶端固定连接的翻袋支架、两端分别连接翻袋支架和转鼓上口的滤袋以及驱动中心轴沿转轴轴向来回移动的升降驱动器，所述中心轴的上下端分别伸出转轴外用于连接翻袋支架和升降驱动器，升降驱动器驱动轴与中心轴通过旋转接头转动连接，所述导料板连接在转鼓上口并向外延伸至最上层热烘盘内缘上方。

6、作为一种优选方案，所述上出料转鼓组件包括固定连接在转轴顶端的锥篮，所述导料板连接在锥篮上口并向外延伸至最上层热烘盘内缘上方。

7、作为一种优选方案，所述外壳为双层结构，其内部设置有周向环绕整个外壳内壁的热媒腔，外壳外壁上设置有与热媒腔连通的热媒进口和热媒出口，所述转筒和外壳之间的间隙形成外干燥室，转筒外壁上连接有螺旋叶片，螺旋叶片的下端延伸至锥筒下沿，干料出口设置在两层螺旋叶片之间，螺旋叶片的外缘紧邻外壳内壁，螺旋叶片上端延伸至最上层热烘盘的上方，转筒在螺旋叶片顶端处开设有至少一个回料口，物料上升至回料口处，通过回料口回落到最上层烘燥盘上。

8、作为一种优选方案，所述基座上开设有与热媒腔连通的供液孔和回流孔，所述供液孔和热媒输入孔通过导管连通，回流孔和热媒输出孔通过导管连通。

9、作为一种优选方案，所述热媒输入孔和热媒输出孔均设置在内夹套的内腔下端，内夹套内部设置有两块对称设置在内夹套中心轴两侧的隔板，两块隔板的顶端与内腔顶壁之间留有间隙，两隔板下端与基座或内腔底面密封连接，两隔板将环形内腔分隔成仅顶端相通的两个半环腔，热媒输入孔和热媒输出孔一一对应地与两个半环腔连通。

10、作为一种优选方案，所述内夹套的外壁上设置有至少三个周向均布的支撑转轮，各支撑转轮处于同一高度，任一支撑转轮的轮轴沿内夹套的径向设置且轮轴的一端固定连接在内夹套外壁上，所述转筒的内壁上连接有一块周向延伸的环形支撑板，支撑板搁置于各支撑转轮上，所述支撑板和各支撑转轮均位于锥筒下方，转筒下端与基座之间具有间隙，基座上设置有多个周向均布于转筒内的下定位轮，下定位轮的轮轴平行于转筒的中心轴且固定连接在基座上，各下定位轮的轮面与转筒内壁贴接，转筒上端与顶盖之间具有间隙，顶盖上设置有多个周向均布于转筒外的上定位轮，上定位轮的轮轴平行于转筒的中心轴且固定连接在顶盖上，各上定位轮的轮面与转筒外壁贴接。

11、作为一种优选方案，所述顶盖上连接有插入上出料转鼓组件内的进料管。

12、本发明的有益效果是：本发明通过在上出料转鼓组件外围设置内夹套和热烘盘，并利用导料板将上出料转鼓组件排出的固体物料引导至热烘盘上，同时对内夹套和热烘盘内输入热媒以提升内夹套和热烘盘的温度，对热烘盘上的固体物料进行烘干，本发明进一步通过在各热烘盘上错位设置漏料孔，并在热烘盘外围设置转筒和刮刀，利用刮刀转动对各热烘盘上的物料进行刮扫，使物料在热烘盘上翻滚移动，提高烘干效率的同时，引导物料从上层热烘盘向下层热烘盘移动，并最终通过干料出口和排料口排出外壳外，本发明通过高速旋转的上出料转鼓组件对混合物料进行固液分离，由于采用的是离心分离技术，因此固液分离效率高，固体物料含水率低，能够缩短干燥时长，节约干燥固体物料所消耗的能源，在固体物料排出的过程中固体物料受热媒加热得到了充分的烘干，用户可根据对物料干燥程度的要求，增加或减少热烘盘的数量或改变热媒的温度。

技术特征：

1.离心烘干一体机，其特征在于，包括基座（1），基座（1）上竖直设置有轴座（2），轴座（2）内转动连接有转轴（3），转轴（3）的上端向上伸出轴座（2）外并固定连接上出料转鼓组件（4），转轴（3）下端向下伸出轴座（2）外并与驱动电机（5）传动连接，驱动电机（5）驱动转轴（3）转动，上出料转鼓组件（4）外围同轴设置有一个圆环形内夹套（6），内夹套（6）内部为环形内腔（7），内夹套（6）上端封闭、下端密封连接在基座（1）上，内夹套（6）外侧壁上套接有多个沿内夹套（6）的轴向离散排列的热烘盘（8），任一热烘盘（8）内部具有圆环形空腔（9），内夹套（6）外侧壁上开设有多个连通各热烘盘（8）内部空腔（9）和内夹套（6）内腔（7）的热媒通道口（10），任一热烘盘（8）上开设有至少一个漏料孔（11），漏料孔（11）自上向下贯穿热烘盘（8），相邻两热烘盘（8）上的漏料孔（11）错位设置，上出料转鼓组件（4）通过导料板（12）与最上层热烘盘（8）衔接，将物料排出至最上层热烘盘（8）上，位于内夹套（6）外围同轴设置有一个下端连接在基座（1）上的外壳（13），外壳（13）上端连接有顶盖（14），外壳（13）和顶盖（14）将上出料转鼓组件（4）、内夹套（6）和热烘盘（8）罩住，外壳（13）和热烘盘（8）之间设置有一个转筒（15），转筒（15）转动连接在内夹套（6）和外壳（13）之间，转筒（15）内壁上连接有多组与热烘盘（8）一一对应的刮刀（16），任意一组刮刀（16）位于对应热烘盘（8）的上方且任意一组刮刀具有至少一片刮刀（16），任一刮刀（16）相对于转筒（15）的径向倾斜设置，倾斜方向满足将对应热烘盘（8）上的物料刮向该热烘盘（8）上的漏料孔（11），转筒（15）内壁上还连接有一个锥筒（17），该锥筒（17）位于最下层热烘盘（8）的下方，锥筒（17）的上沿向内夹套（6）延伸，最下层热烘盘（8）上的漏料孔（11）与锥筒（17）倾斜的外圆锥面正对，所述转筒（15）上还开设有至少一个干料出口（18），干料出口（18）位于最下层刮刀（16）和锥筒（17）之间且沿转筒（15）周向离散分布，所述外壳（13）上开设有至少一个排料口（19），排料口（19）上连接有一个可开闭的阀门（20），所述基座（1）上开设有与内夹套（6）内腔连通的热媒输入孔（25）和热媒输出孔（26），热媒输入孔（25）用于输入热媒，热媒输出孔（26）用于热媒流出，所述离心烘干一体机还包括一个用于驱动转筒（15）转动的旋转驱动器（23）。

2.根据权利要求1所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述内夹套（6）外壁上连接有一个外齿环（21），外壳（13）上开设有一个驱动口（22），旋转驱动器（23）固定连接在基座（1）或外壳（13）外壁上，旋转驱动器（23）的输出轴上套接有主动齿轮（24），主动齿轮（24）的一侧穿过驱动口（22）与外齿环（21）啮合，旋转驱动器（23）驱动外齿环（21）转动。

3.根据权利要求2所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述顶盖上设置有抽气口（44），抽气口（44）与外壳（13）内侧的空间连通。

4.根据权利要求1所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述转轴（3）为空心轴，所述上出料转鼓组件（4）包括固定连接在转轴（3）顶端的转鼓（401）、轴向滑动插接在转轴（3）内的中心轴（402）、位于转鼓（401）内且与中心轴（402）顶端固定连接的翻袋支架（403）、两端分别连接翻袋支架（403）和转鼓（401）上口的滤袋（404）以及驱动中心轴（402）沿转轴（3）轴向来回移动的升降驱动器（405），所述中心轴（402）的上下端分别伸出转轴（3）外用于连接翻袋支架（403）和升降驱动器（405），升降驱动器（405）驱动轴与中心轴（402）通过旋转接头（406）转动连接，所述导料板（12）连接在转鼓（401）上口并向外延伸至最上层热烘盘（8）内缘上方。

5.根据权利要求1所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述上出料转鼓组件（4）包括固定连接在转轴（3）顶端的锥篮（407），所述导料板（12）连接在锥篮（407）上口并向外延伸至最上层热烘盘（8）内缘上方。

6.根据权利要求1所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述外壳（13）为双层结构，其内部设置有周向环绕整个外壳（13）内壁的热媒腔（28），外壳（13）外壁上设置有与热媒腔（28）连通的热媒进口（29）和热媒出口（30），所述转筒（15）和外壳（13）之间的间隙形成外干燥室（31），转筒（15）外壁上连接有螺旋叶片（32），螺旋叶片（32）的下端延伸至锥筒（17）下沿，干料出口（18）设置在两层螺旋叶片（32）之间，螺旋叶片（32）的外缘紧邻外壳（13）内壁，螺旋叶片（32）上端延伸至最上层热烘盘（8）的上方，转筒（15）在螺旋叶片（32）顶端处开设有至少一个回料口（33），物料上升至回料口（33）处，通过回料口（33）回落到最上层烘燥盘（8）上。

7.根据权利要求6所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述基座（1）上开设有与热媒腔（28）连通的供液孔（34）和回流孔（35），所述供液孔（34）和热媒输入孔（25）通过导管（36）连通，回流孔（35）和热媒输出孔（26）通过导管（36）连通。

8.根据权利要求1所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述热媒输入孔（25）和热媒输出孔（26）均设置在内夹套（6）的内腔（7）下端，内夹套（6）内部设置有两块对称设置在内夹套（6）中心轴两侧的隔板（37），两块隔板（37）的顶端与内腔（7）顶壁之间留有间隙，两隔板（37）下端与基座（1）或内腔（7）底面密封连接，两隔板将环形内腔（7）分隔成仅顶端相通的两个半环腔，热媒输入孔（25）和热媒输出孔（26）一一对应地与两个半环腔连通。

9.根据权利要求1所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述内夹套（6）的外壁上设置有至少三个周向均布的支撑转轮（39），各支撑转轮（39）处于同一高度，任一支撑转轮（39）的轮轴沿内夹套的径向设置且轮轴的一端固定连接在内夹套（6）外壁上，所述转筒（15）的内壁上连接有一块周向延伸的环形支撑板（40），支撑板（40）搁置于各支撑转轮（39）上，所述支撑板（40）和各支撑转轮（39）均位于锥筒（17）下方，转筒（15）下端与基座（1）之间具有间隙，基座（1）上设置有多个周向均布于转筒（15）内的下定位轮（41），下定位轮（41）的轮轴平行于转筒（14）的中心轴且固定连接在基座（1）上，各下定位轮（41）的轮面与转筒（15）内壁贴接，转筒（15）上端与顶盖（14）之间具有间隙，顶盖（14）上设置有多个周向均布于转筒（15）外的上定位轮（42），上定位轮（42）的轮轴平行于转筒（15）的中心轴且固定连接在顶盖（14）上，各上定位轮（42）的轮面与转筒（15）外壁贴接。

10.根据权利要求1~9任一所述的离心烘干一体机，其特征在于，所述顶盖（14）上连接有插入上出料转鼓组件（4）内的进料管（43）。

技术总结
本发明涉及到一种离心烘干一体机，通过在上出料转鼓组件外围设置内夹套和热烘盘，并利用导料板将上出料转鼓组件排出的固体物料引导至热烘盘上，同时对内夹套和热烘盘内输入热媒以提升内夹套和热烘盘的温度，对热烘盘上的固体物料进行烘干，实现固液离心分离和固体物料烘干功能集成的技术目标，解决了过滤洗涤干燥一体机分离过滤效率低、固体物料干燥时间长、能耗高等技术问题。

技术研发人员：陈志才
受保护的技术使用者：苏州盛天力离心机制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12