高蛋白牧草预处理加工系统的制作方法

文档序号:30653705发布日期:2022-07-06 00:30阅读:90来源:国知局
高蛋白牧草预处理加工系统的制作方法

1.本实用新型涉及牧草加工领域,具体为高蛋白牧草预处理加工系统。


背景技术:

2.牧草,一般指供饲养的牲畜食用的草或其他草本植物,牧草再生力强,一年可收割多次,富含各种微量元素和维生素,因此成为饲养家畜的首选,随着科技的发展和优种优育使现在的牧草内的蛋白含量较高,这种牧草的营养含量更高可使家畜茁壮成长,牧草在收割后可直接用于家畜喂食,也可通过各种加工得到饲料以便于长时间储蓄,牧草在加工时需要通过干燥预处理以减少牧草中的水分从而避免牧草快速腐烂,能够有效的延长牧草储蓄时间。
3.牧草在干燥热处理时与牧草收割时间相差不多,因此导致牧草的表面粘连有少量的杂质和泥土颗粒,这些杂物粘连在牧草的表面将牧草部分区域包裹导致牧草中的水分难以蒸发排出,容易影响牧草的干燥效果使牧草局部区域内留有大量的水分,从而容易导致牧草变质,且干燥设备通常是通过加热棒或是加热丝将风机吹来的空气加热,之后通过热空气对牧草烘干使牧草中的部分水分蒸发,之后热空气携带湿气排出,这样的方法耗能较高加热棒或加热丝需要持续工作散发热量将新进入的空气加热,不够节能环保使用较为不便。


技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的是提供高蛋白牧草预处理加工系统,以解决干燥效果较差和不够节能的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高蛋白牧草预处理加工系统,包括外壳,所述外壳的背部连接有柜体,所述柜体的内部设置有循环组件,所述柜体的一侧和外壳的外表面均连接有挡板,所述外壳的内部设置有清理组件。
6.通过采用上述技术方案,清理组件通过叶轮旋转后带动转动架旋转从而使两个拨杆转动,两个拨杆转动后拨动牧草使牧草之间相互碰撞从而使部分粘连在牧草上的泥土和杂质脱离,同时牧草活动增大与热空气的接触面积避免多个牧草堆积导致部分牧草难以干燥,循环组件通过外壳中空气内循环将热风余热循环烘干减少红外加热器所需耗能,在空气内循环的同时通过分流块和分流孔将回流的热风分流成多股小气流从而使活性炭箱可以均匀吸附热风中的湿气,从而避免循环空气中夹杂大量湿气。
7.进一步的,所述清理组件包括连接于外壳外表面下方的收集箱、连接于外壳内部上方的涡轮外壳和连接于外壳内部两侧的支撑框,所述收集箱的底部和外壳的内部均安装有滤网,所述涡轮外壳的内部连接有叶轮,所述叶轮的底部连接有转动架,所述转动架的底部两侧均连接有拨杆。
8.通过采用上述技术方案,热空气进入涡轮外壳内后通过涡轮外壳导向流动从而使热空气推动叶轮旋转,叶轮旋转后带动转动架旋转从而使两个拨杆转动,两个拨杆转动后
拨动牧草使牧草之间相互碰撞从而使部分粘连在牧草上的泥土和杂质脱离,同时牧草活动增大与热空气的接触面积避免多个牧草堆积导致部分牧草难以干燥,之后泥土和杂质穿过外壳内部的滤网进入收集箱内储存,以便于后续统一处理。
9.进一步的,所述循环组件包括连接于柜体内部的隔热板和安装于柜体内部上方的红外加热器,所述隔热板的底部安装有风机,所述风机的出气端连接有进气管,所述风机的进气端通过次集气罩连接有活性炭箱,所述活性炭箱的底部连接有分流块,所述分流块的内部开设有分流孔,所述分流孔的底部连接有回流管,所述回流管的一端连接有主集气罩。
10.通过采用上述技术方案,风机启动通过进气管、主集气罩和回流管使外壳内空气循环流动,红外加热器启动后发射热辐射将进气管内的空气加热,红外加热器具有加热速度快和节能的优点能够减少预处理加工系统的耗能,当外壳内的温度到达烘干设定温度时可将红外加热器关闭,通过外壳中空气内循环将热风余热循环烘干减少红外加热器所需耗能,在空气内循环的同时通过分流块和分流孔将回流的热风分流成多股小气流从而使活性炭箱可以均匀吸附热风中的湿气,从而避免循环空气中夹杂大量湿气。
11.进一步的,所述转动架通过转轴与支撑框转动连接,且所述收集箱与外壳拆卸连接,一个所述滤网的孔径大于另一个所述滤网的孔径。
12.通过采用上述技术方案,叶轮旋转后带动转动架旋转从而使两个拨杆转动,两个拨杆转动后拨动牧草使牧草之间相互碰撞从而使部分粘连在牧草上的泥土和杂质脱离。
13.进一步的,所述外壳的一侧安装有控制面板,且所述风机和红外加热器与控制面板电性连接。
14.通过采用上述技术方案,工作人员通过控制面板开启或关闭风机和红外加热器,风机启动通过进气管、主集气罩和回流管使外壳内空气循环流动,红外加热器启动后发射热辐射将进气管内的空气加热,红外加热器具有加热速度快和节能的优点能够减少预处理加工系统的耗能。
15.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
16.1、本实用新型通过涡轮外壳、叶轮、收集箱、滤网和拨杆,热空气进入涡轮外壳内后通过涡轮外壳导向流动从而使热空气推动叶轮旋转,叶轮旋转后带动转动架旋转从而使两个拨杆转动,两个拨杆转动后拨动牧草使牧草之间相互碰撞从而使部分粘连在牧草上的泥土和杂质脱离,同时牧草活动增大与热空气的接触面积避免多个牧草堆积导致部分牧草难以干燥,之后泥土和杂质穿过外壳内部的滤网进入收集箱内储存,以便于后续统一处理,无需额外电力驱动方便清理牧草表面的泥土颗粒和杂质;
17.2、本实用新型通过主集气罩、活性炭箱、分流块、次集气罩、隔热板和红外加热器,风机启动通过进气管、主集气罩和回流管使外壳内空气循环流动,红外加热器启动后发射热辐射将进气管内的空气加热,红外加热器具有加热速度快和节能的优点能够减少预处理加工系统的耗能,当外壳内的温度到达烘干设定温度时可将红外加热器关闭,通过外壳中空气内循环将热风余热循环烘干减少红外加热器所需耗能,在空气内循环的同时通过分流块和分流孔将回流的热风分流成多股小气流从而使活性炭箱可以均匀吸附热风中的湿气,从而避免循环空气中夹杂大量湿气,有效减少预处理加工系统工作时所需耗能。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的外壳剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型的柜体剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型的收集箱结构示意图;
22.图5为本实用新型的转动架爆炸结构示意图;
23.图6为本实用新型的分流块剖面结构示意图。
24.图中:1、外壳;2、柜体;3、挡板;4、控制面板;5、清理组件;501、收集箱;502、滤网;503、涡轮外壳;504、叶轮;505、支撑框;506、转动架;507、拨杆;6、循环组件;601、主集气罩;602、回流管;603、进气管;604、活性炭箱;605、分流块;606、次集气罩;607、风机;608、红外加热器;609、分流孔;610、隔热板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
27.高蛋白牧草预处理加工系统,如图1、2和3所示,包括外壳1,外壳1的背部连接有柜体2,柜体2的内部设置有循环组件6,有效减少预处理加工系统工作时所需耗能,柜体2的一侧和外壳1的外表面均连接有挡板3,外壳1的内部设置有清理组件5,无需额外电力驱动方便清理牧草表面的泥土颗粒和杂质,外壳1的一侧安装有控制面板4,且风机607和红外加热器608与控制面板4电性连接,工作人员通过控制面板4开启或关闭风机607和红外加热器608。
28.参阅图1、2、4和5,清理组件5包括连接于外壳1外表面下方的收集箱501、连接于外壳1内部上方的涡轮外壳503和连接于外壳1内部两侧的支撑框505,收集箱501的底部和外壳1的内部均安装有滤网502,涡轮外壳503的内部连接有叶轮504,叶轮504的底部连接有转动架506,转动架506的底部两侧均连接有拨杆507,转动架506通过转轴与支撑框505转动连接,且收集箱501与外壳1拆卸连接,一个滤网502的孔径大于另一个滤网502的孔径,无需额外电力驱动方便清理牧草表面的泥土颗粒和杂质。
29.参阅图1、2、3和6,循环组件6包括连接于柜体2内部的隔热板610和安装于柜体2内部上方的红外加热器608,隔热板610的底部安装有风机607,风机607的出气端连接有进气管603,风机607的进气端通过次集气罩606连接有活性炭箱604,活性炭箱604的底部连接有分流块605,分流块605的内部开设有分流孔609,分流孔609的底部连接有回流管602,回流管602的一端连接有主集气罩601,有效减少预处理加工系统工作时所需耗能。
30.本实施例的实施原理为:首先,工作人员将挡板3打开在将牧草放置于外壳1内部,放置好牧草后工作人员将挡板3关闭,之后工作人员通过控制面板4开启风机607和红外加热器608,风机607启动通过进气管603、涡轮外壳503、主集气罩601和回流管602使外壳1内空气循环流动,热空气进入涡轮外壳503内后通过涡轮外壳503导向流动从而使热空气推动叶轮504旋转,叶轮504旋转后带动转动架506旋转从而使两个拨杆507转动,两个拨杆507转
动后拨动牧草使牧草之间相互碰撞从而使部分粘连在牧草上的泥土和杂质脱离,同时牧草活动增大与热空气的接触面积避免多个牧草堆积导致部分牧草难以干燥,之后泥土和杂质穿过外壳1内部的滤网502进入收集箱501内储存,以便于后续统一处理,红外加热器608启动后发射热辐射波长将进气管603内的空气加热,当外壳1内的温度到达烘干设定温度时可将红外加热器608关闭,通过外壳1中空气内循环将热风余热循环烘干减少红外加热器608所需耗能,在空气内循环的同时通过分流块605和分流孔609将回流的热风分流成多股小气流从而使活性炭箱604可以均匀吸附热风中的湿气,从而避免循环空气中夹杂大量湿气,工作结束后工作人员将柜体2一侧的挡板3打开对活性炭箱604内的活性炭进行更换避免湿气堆积造成湿气泄露回到外壳1内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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