一种旋钮的制作方法

1.本实用新型涉及旋钮技术领域，尤其涉及一种旋钮。


背景技术：

2.目前的按钮通过按压只具备一种功能，例如装配在煤气灶的功能杆件上的旋钮，通过按压只能点火，不按压时通过旋转来控制可燃气的出气量，达到调节火力大小的目的，现有的旋钮不具有在不使用时隐藏到台面内的功能。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种旋钮，既能够通过按压实现点火，还能够通过按压将旋钮组件隐藏于壳体内。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种旋钮，包括：旋帽组件；外壳，所述外壳与功能杆件固定连接；拨杆架，所述旋帽组件与所述拨杆架固定连接；连接筒体，所述连接筒体与所述拨杆架可滑动连接，所述连接筒体上设有横向滑槽；第一弹性件，所述第一弹性件夹设于所述拨杆架和所述连接筒体之间，所述拨杆架能够通过所述第一弹性件带动所述连接筒体同步移动；桃型件，所述桃型件与所述连接筒体滑动连接，所述桃型件上设有滑动滑槽；第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接于所述连接筒体，另一端抵接于所述桃型件；阻挡组件，所述阻挡组件设于所述桃型件上且能够伸入所述滑动滑槽的第一预设位置；按压所述旋帽组件，所述旋帽组件带动所述拨杆架、所述连接筒体及所述桃型件相对于所述外壳移动以使所述桃型件与所述功能杆件连接，所述第一弹性件被压缩、所述第二弹性件至多被部分压缩且所述横向滑槽固定于所述第一预设位置；所述桃型件与所述功能杆件连接后，按压所述旋帽组件使所述旋帽组件带动所述拨杆架推动所述阻挡组件脱离所述滑动滑槽并使所述连接筒体相对于所述桃型件移动，所述第二弹性件被压缩，所述横向滑槽相对于所述桃型件移动且定位于所述滑动滑槽的底部以使所述旋帽组件隐藏于所述外壳内；按压所述旋帽组件使所述横向滑槽能够从所述滑动滑槽的底部滑动至所述滑动滑槽的顶部，所述第一弹性件和所述第二弹性件复位，所述旋帽组件复位。
6.作为一种旋钮的优选方案，所述第一弹性件的形变量在0-s1时的弹性系数为第一弹性系数，形变量在s1-s2时的弹性系数为第二弹性系数，形变量大于s2时的弹性系数为第三弹性系数，所述第二弹性系数小于所述第一弹性系数和所述第三弹性系数中较小的一个，所述旋钮连接所述功能杆件时，所述第一弹性件的形变量小于s1，在所述旋帽组件隐藏于所述外壳内时，所述第一弹性件的形变量大于s2。
7.作为一种旋钮的优选方案，所述第二弹性件的弹性系数为第四弹性系数，所述第四弹性系数大于所述第一弹性系数和所述第三弹性系数两者中较大的一个，或者所述第四弹性系数小于所述第一弹性系数和所述第三弹性系数两者中较小的一个。
8.作为一种旋钮的优选方案，所述第一弹性件为碟簧，所述第二弹性件为弹簧，所述
弹簧的所述第四弹性系数小于所述第一弹性系数和所述第三弹性系数两者中较小的一个。
9.作为一种旋钮的优选方案，所述阻挡组件包括阻挡块和第三弹性件，所述桃型件上设有与所述滑动滑槽连通的限位滑槽，所述阻挡块设于所述限位滑槽上且能够伸入所述滑动滑槽，所述第三弹性件的一端抵接于所述桃型件的内壁面，另一端抵接于所述阻挡块，所述第三弹性件的中心轴线方向与所述连接筒体的中心轴线方向垂直。
10.作为一种旋钮的优选方案，所述拨杆架包括拨杆架本体和导向杆，所述导向杆可滑动连接于所述连接筒体上，所述导向杆上设有第一斜面，所述第一斜面能够与所述阻挡块配合以使所述阻挡块脱离所述滑动滑槽。
11.作为一种旋钮的优选方案，所述旋钮还包括滑动件，所述滑动件的一端滑动连接于所述横向滑槽内，另一端滑动连接于所述滑动滑槽内，按压所述旋帽组件时，所述滑动件能够被所述阻挡组件阻挡，所述旋帽组件隐藏于所述外壳内时，所述拨杆架能够推动所述阻挡组件脱离所述滑动滑槽以使所述滑动件沿所述滑动滑槽滑动。
12.作为一种旋钮的优选方案，所述外壳和所述旋帽组件两者中的一个上设有凹槽，另一个上设有与所述凹槽对应设置的凸起，所述旋帽组件隐藏于所述外壳内时所述凸起位于所述凹槽内，所述滑动件位于所述滑动滑槽的顶部时所述凸起与所述凹槽互相脱离。
13.作为一种旋钮的优选方案，所述滑动滑槽包括依次连通的第一滑动滑槽、限位滑动滑槽和第二滑动滑槽，所述横向滑槽与所述限位滑动滑槽对应设置，所述阻挡组件能够伸入所述第一滑动滑槽内，所述滑动件能够沿所述第一滑动滑槽移动至所述限位滑动滑槽内以到达所述滑动滑槽的底部，所述滑动件还能够从所述限位滑动滑槽沿所述第二滑动滑槽返回至所述滑动滑槽的顶部。
14.作为一种旋钮的优选方案，所述连接筒体内设有安装柱，所述桃型件靠近所述旋帽组件的一端设有第一安装孔，所述安装柱与所述第一安装孔同轴设置，所述第二弹性件的一端套设于所述安装柱上，至少部分所述第二弹性件位于所述第一安装孔内且抵接于所述桃型件。
15.作为一种旋钮的优选方案，所述拨杆架上设有限位卡扣，所述连接筒体上设有限位孔，所述限位卡扣能够安装于所述限位孔内，所述限位卡扣能够脱离所述限位孔向靠近所述功能杆件的一侧移动。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的旋钮能够同时具有点火功能、旋帽组件隐藏功能及旋帽组件复位功能，具体地，按压旋帽组件，第一弹性件被压缩且第二弹性件至多被部分压缩，横向滑槽位于第一预设位置，旋钮连接功能杆件，旋钮具有点火功能；按压旋帽组件，第一弹性件被压缩，拨杆架相对于桃型件移动且拨杆架推动阻挡组件脱离滑动滑槽，横向滑槽相对于桃型件运动，第一弹性件和第二弹性件被同时压缩，直至按压旋钮至最低位置，此时松开旋钮，横向滑槽定位于滑动滑槽的底部，旋帽组件隐藏于外壳内，使得旋钮具有旋钮组件隐藏功能；当需要弹出旋帽组件时，按压旋帽组件，在第二弹性件的弹力作用下，旋帽组件弹出外壳，使得旋钮的旋帽组件复位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型具体实施例提供的旋钮的爆炸图；
19.图2是本实用新型具体实施例提供的旋钮的外壳的示意图；
20.图3是本实用新型具体实施例提供的旋钮的旋帽内筒的示意图；
21.图4是本实用新型具体实施例提供的旋钮的拨杆架在一个方向上的示意图；
22.图5是本实用新型具体实施例提供的旋钮的拨杆架在另一个方向上的示意图；
23.图6是本实用新型具体实施例提供的旋钮的连接筒体的示意图；
24.图7是本实用新型具体实施例提供的旋钮的桃型件、滑动件及阻挡块的装配图；
25.图8是图7所示结构的爆炸图。
26.图中：
27.1、旋帽组件；11、旋帽本体；12、旋帽内筒；1201、凹槽；1202、配合导向槽；
28.2、外壳；21、凸起；
29.3、拨杆架；31、拨杆架本体；311、限位卡扣；312、拨杆导向柱；3121、第一导向筋；313、第二导向筋；32、导向杆；321、第一斜面；
30.4、连接筒体；401、横向滑槽；402、限位孔；403、连接腔；404、第一导向槽；405、第二导向槽；41、安装柱；42、连接导向柱；
31.5、第一弹性件；
32.6、第二弹性件；
33.7、滑动件；
34.8、桃型件；801、滑动滑槽；8011、第一滑动滑槽；8012、限位滑动滑槽；8013、第二滑动滑槽；802、限位滑槽；803、第一安装孔；
35.91、阻挡块。
具体实施方式
36.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本实施例提供一种旋钮，如图1至图8所示，该旋钮包括旋帽组件1、外壳2、拨杆架3、连接筒体4、第一弹性件5、桃型件8、阻挡组件及第二弹性件6，外壳2与功能杆件固定连接，旋帽组件1与拨杆架3固定连接，连接筒体4与拨杆架3可滑动连接，连接筒体4上设有横向滑槽401，第一弹性件5夹设于拨杆架3和连接筒体4之间，拨杆架3能够通过第一弹性件5带动连接筒体4同步移动。桃型件8与连接筒体4滑动连接，桃型件8上设有滑动滑槽801。阻挡组件设于桃型件8上且能够伸入滑动滑槽801的第一预设位置。
40.按压旋帽组件1，旋帽组件1带动拨杆架3、连接筒体4及桃型件8相对于外壳2移动以使桃型件8与功能杆件连接，第一弹性件5被压缩、第二弹性件被部分压缩且横向滑槽401固定于第一预设位置。当然，在其他实施例中，桃型件8与功能杆件连接时，还可以是第二弹性件不被压缩，即滑动滑槽801的顶部即为第一预设位置。
41.桃型件8与功能杆件连接后，按压旋帽组件1使旋帽组件1带动拨杆架3推动阻挡组件脱离滑动滑槽801并使连接筒体4相对于桃型件8移动，第二弹性件6被压缩，横向滑槽401相对于桃型件8移动且定位于滑动滑槽801的底部以使旋帽组件1隐藏于外壳2内。
42.按压旋帽组件1使横向滑槽401能够从滑动滑槽801的底部滑动至滑动滑槽801的顶部，第一弹性件5和第二弹性件6复位，旋帽组件1复位。
43.具体地，第一弹性件5在0-s1时的弹性系数为第一弹性系数k1，在s1-s2时的弹性系数为第二弹性系数k2，大于s2的第二形变量时的弹性系数为第三弹性系数k3，其中，k3大于k1，k2小于k1且约接近于零。旋钮连接功能杆件时，第一弹性件5的形变量小于s1，在旋帽组件1隐藏于外壳2内时，第一弹性件5的形变量大于s2。
44.进一步地，第二弹性件6的弹性系数为第四弹性系数k4，滑动件7抵达滑动滑槽801底部时第一弹性件5的形变量大于s2，其中，k4远小于k1，本实施例的第一弹性件5为碟簧，第二弹性件6为弹簧。
45.在本实用新型的其他实施例中，第一弹性件5的第一弹性系数和第三弹性系数之间的关系并不限于本实施例的这种限定，还可以为k1大于k3，具体根据实际需要设置。在具体实施例中，k4可以大于k1与k3中的较大的一个，也可以小于k1与k3中较小的一个，具体根据实际需要设定。
46.本实施例的旋钮还包括滑动件7，滑动件7的一端滑动连接于横向滑槽401内，滑动件7的另一端滑动连接于滑动滑槽801内，按压旋帽组件1时，滑动件7能够被阻挡组件阻挡，旋帽组件1隐藏于外壳2内时，拨杆架3能够推动阻挡组件脱离滑动滑槽801以使滑动件7沿滑动滑槽801滑动。
47.本实施例提供的旋钮能够同时具有点火功能、旋帽组件1隐藏功能及旋帽组件1复位功能：
48.按压旋帽组件1时，第一弹性件5和第二弹性件6首先被同时压缩，滑动件7沿滑动滑槽801滑动至与阻挡组件贴合，由于阻挡组件的阻挡作用，滑动件7停止继续沿着滑动滑槽801滑动，此时按压旋帽组件1，第二弹性件6的长度不变，第一弹性件5被继续压缩，拨杆架3相对于连接筒体4向下滑动，由于第二弹性件6的长度不变使得连接筒体4与桃型件8之间不发生相对移动，直至桃型件8与功能杆件连接时，由于第一弹性件5的形变量小于s1,使
得用户不会感觉到需要增加较大的力即可使旋钮具有点火功能。
49.继续按压旋帽组件1，第一弹性件5被继续压缩，拨杆架3继续相对于连接筒体4和桃型组件滑动，当拨杆架3推动阻挡组件脱离滑动滑槽801时，第二弹性件6被压缩，连接筒体4推动滑动件7在滑动滑槽801内运动，当第一弹性件5的形变量在s1至s2之间时，用户会感觉到只需要相对较小的力即可使旋帽组件1继续下移，继续按压旋帽组件1，当第一弹性件5的形变量达到s2时，需要突然增加至较大力才能使旋帽组件1继续下移，直至按压旋钮至最低位置，此时松开旋钮，滑动件7定位于滑动滑槽801的底部，旋帽组件1隐藏于外壳2内，使得旋钮具有旋钮组件隐藏功能。
50.当需要弹出旋帽组件1时，按压旋帽组件1，在第二弹性件6的弹力作用下，旋帽组件1弹出外壳2，使得旋钮的旋帽组件1复位。
51.如图1至图3所示，本实施例的旋帽组件1包括旋帽本体11和旋帽内筒12，旋帽本体11套设于旋帽内筒12上，旋帽内筒12上设有凹槽1201，外壳2上设有与凹槽1201对应设置的凸起21，旋帽组件1隐藏于外壳2内时凸起21位于凹槽1201内，在旋钮点火时，凸起21与凹槽1201互相脱离。当旋钮处于点火功能时，凸起21与凹槽1201处于互相脱离的状态，由于点火后旋帽组件1相对于外壳2发生了转动，使得凸起21与凹槽1201发生错位，进而无法通过按压旋帽组件1使旋帽组件1隐藏于外壳2内。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以是旋帽内筒12上设有凸起21，外壳2上设有与凸起21对应设置的凹槽1201。
52.如图4所示，本实施例的拨杆架3包括拨杆架本体31和导向杆32，拨杆架本体31上设有拨杆导向柱312，拨杆导向柱312上设有第一导向筋3121，如图4所示，旋帽内筒12上设有与第一导向筋3121对应设置的配合导向槽1202，以防止旋帽内筒12相对于拨杆架3转动。如图5所示，拨杆架本体31上设有第二导向筋313，第二导向筋313与导向杆32平行设置，如图6所示，连接筒体4上设有第一导向槽404和第二导向槽405，导向杆32能够与第一导向槽404配合以使导向杆32在第一导向槽404内滑动，第二导向筋313能够与第二导向槽405配合以使第二导向筋313能够在第二导向槽405内滑动，导向杆32可滑动连接于连接筒体4上，导向杆32的下部设有第一斜面321，第一斜面321能够与阻挡块91配合以使阻挡块91脱离滑动滑槽801。
53.为了定位拨杆架3和连接筒体4，如图5所示，拨杆架3上设有限位卡扣311，如图6所示，连接筒体4上设有限位孔402，限位卡扣311能够安装于限位孔402内，限位卡扣311能够脱离限位孔402向靠近滑动件7的一侧移动，且限位卡扣311不能脱离限位孔402后向靠近旋帽组件1的一侧移动，即当旋帽组件1朝上竖直放置时，限位卡扣311只能相对于连接筒体4在限位孔402以下的区域滑动而不能脱离限位孔402在限位孔402以上的区域滑动。
54.如图1所示，本实施例的连接筒体4的一端设有连接导向柱42，第一弹性件5套设于连接导向柱42上。如图6所示，连接筒体4限定出连接腔403，连接腔403的一端敞开设置，连接腔403的底部设有安装柱41，如图8所示，桃型件8靠近旋帽组件1的一端设有第一安装孔803，安装柱41与第一安装孔803同轴设置，第二弹性件6的一端套设于安装柱41上，另一端位于第一安装孔803内且抵接于桃型件8。
55.如图8所示，本实施例的滑动滑槽801包括依次连通的第一滑动滑槽8011、限位滑动滑槽8012和第二滑动滑槽8013，限位滑动滑槽8012与横向滑槽401对应设置，阻挡组件能够伸入第一滑动滑槽8011内，滑动件7能够沿第一滑动滑槽8011移动至限位滑动滑槽8012
内以到达滑动滑槽801的底部，还能够从限位滑动滑槽8012沿第二滑动滑槽8013返回至滑动滑槽801的顶部。具体地，本实施例的滑动滑槽801的个数为两个，两个滑动滑槽801分别设于桃型件8的相对的两个侧面上，相应的，连接筒体4上的横向滑槽401的个数为两个，滑动件7的个数为两个，滑动滑槽801、横向滑槽401及滑动件7意义对应设置。
56.如图8所示，本实施例的滑动件7为滚轮，该滚轮包括滚轮本体和位于滚轮本体两侧的滑动柱，其中一个滑动柱滑动连接在滑动滑槽801内，另一个滑动柱滑动连接在横向滑槽401内。
57.具体地，本实施例的阻挡组件包括阻挡块91和第三弹性件(图中未示出)，本实施例的第三弹性件为弹簧，第三弹性件的一端抵接于桃型件8的内壁面，另一端抵接于阻挡块91，第三弹性件的中心轴线方向与连接筒体4的中心轴线方向垂直。
58.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。