一种风冷交流变频一体式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种风冷交流变频一体式换热器。


背景技术：

2.一体式换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，但现有的一体式换热器都是通过水冷交流换热的，而水冷交流的话过于浪费资源，在使用一次后就排出，并且无法做到快速换热。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种风冷交流变频一体式换热器，具备可以风冷交流快速换热的优点，解决了现有的一体式换热器都是通过水冷交流换热的，而水冷交流的话过于浪费资源，在使用一次后就排出，并且无法做到快速换热的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷交流变频一体式换热器，包括冷凝器，所述冷凝器的正面设置有翅片，所述冷凝器的内部横向贯穿设置有内螺纹铜管，所述内螺纹铜管的右侧连通有紫铜管，所述紫铜管的底部连通有分液头，所述分液头的底部连通有进气管，所述内螺纹铜管的左侧连通有出气管，所述冷凝器正面右侧的底部连通有自然冷却盘管，所述冷凝器正面右侧的底部且位于自然冷却盘管的底部连通有冷凝盘管。
5.作为本实用新型优选的，所述冷凝器的四周均固定连接有端护板，所述端护板配合冷凝器使用。
6.作为本实用新型优选的，所述自然冷却盘管表面的顶部套接有连接板，所述连接板的右侧与端护板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述翅片的材料为0.115mm光身铝，片距为2.1mm，片型为波纹片不开窗。
8.作为本实用新型优选的，所述自然冷却盘管采用不锈钢串亲水铝箔，并使用不锈钢焊接技术，不允许有铜离子物质。
9.作为本实用新型优选的，所述冷凝器的表面涂有纳米防腐蚀涂层，具有防腐蚀效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过冷凝器、翅片、内螺纹铜管、紫铜管、分液头、进气管、出气管、自然冷却盘管和冷凝盘管的配合使用，达到可以风冷交流快速换热的效果，该风冷交流变频一体式换热器，解决了现有的一体式换热器都是通过水冷交流换热的，而水冷交流的话过于浪费资源，在使用一次后就排出，并且无法做到快速换热的问题。
12.2、本实用新型通过端护板的设置，能够使冷凝器更加安全，避免出现被撞坏的现象。
13.3、本实用新型通过连接板的设置，能够使自然冷却盘管更加稳定，防止出现脱落的现象。
14.4、本实用新型通过翅片的材料为0.115mm光身铝的设置，能够使翅片的排版更加整洁，避免出现混乱的现象。
15.5、本实用新型通过自然冷却盘管采用不锈钢串亲水铝箔的设置，能够使自然冷却盘管更加稳定，加大了其使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
18.图3为本实用新型局部结构立体图。
19.图中：1、冷凝器；2、翅片；3、内螺纹铜管；4、紫铜管；5、分液头；6、进气管；7、出气管；8、自然冷却盘管；9、冷凝盘管；10、端护板；11、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种风冷交流变频一体式换热器，包括冷凝器1，冷凝器1的正面设置有翅片2，冷凝器1的内部横向贯穿设置有内螺纹铜管3，内螺纹铜管3的右侧连通有紫铜管4，紫铜管4的底部连通有分液头5，分液头5的底部连通有进气管6，内螺纹铜管3的左侧连通有出气管7，冷凝器1正面右侧的底部连通有自然冷却盘管8，冷凝器1正面右侧的底部且位于自然冷却盘管8的底部连通有冷凝盘管9。
22.参考图1，冷凝器1的四周均固定连接有端护板10，端护板10配合冷凝器1使用
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过端护板10的设置，能够使冷凝器1更加安全，避免出现被撞坏的现象。
24.参考图2，自然冷却盘管8表面的顶部套接有连接板11，连接板11的右侧与端护板10固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板11的设置，能够使自然冷却盘管8更加稳定，防止出现脱落的现象。
26.参考图1，翅片2的材料为0.115mm光身铝，片距为2.1mm，片型为波纹片不开窗。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过翅片2的材料为0.115mm光身铝的设置，能够使翅片2的排版更加整洁，避免出现混乱的现象。
28.参考图2，自然冷却盘管8采用不锈钢串亲水铝箔，并使用不锈钢焊接技术，不允许有铜离子物质。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过自然冷却盘管8采用不锈钢串亲水铝箔的设置，能够使自然冷却盘管8更加稳定，加大了其使用寿命。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者通过进气管6将外界的气体吸到
分液头5的内部，然后分液头5再传递到紫铜管4的内部，紫铜管4再传输至内螺纹铜管3中，内螺纹铜管3再通过翅片2传递到冷凝器1中，然后经过一轮循环再从出气管7排出即可，致使达到可以风冷交流快速换热的效果。
31.综上所述：该风冷交流变频一体式换热器，通过冷凝器1、翅片2、内螺纹铜管3、紫铜管4、分液头5、进气管6、出气管7、自然冷却盘管8和冷凝盘管9的配合使用，达到可以风冷交流快速换热的效果，该风冷交流变频一体式换热器，解决了现有的一体式换热器都是通过水冷交流换热的，而水冷交流的话过于浪费资源，在使用一次后就排出，并且无法做到快速换热的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风冷交流变频一体式换热器，包括冷凝器（1），其特征在于：所述冷凝器（1）的正面设置有翅片（2），所述冷凝器（1）的内部横向贯穿设置有内螺纹铜管（3），所述内螺纹铜管（3）的右侧连通有紫铜管（4），所述紫铜管（4）的底部连通有分液头（5），所述分液头（5）的底部连通有进气管（6），所述内螺纹铜管（3）的左侧连通有出气管（7），所述冷凝器（1）正面右侧的底部连通有自然冷却盘管（8），所述冷凝器（1）正面右侧的底部且位于自然冷却盘管（8）的底部连通有冷凝盘管（9）。2.根据权利要求1所述的一种风冷交流变频一体式换热器，其特征在于：所述冷凝器（1）的四周均固定连接有端护板（10），所述端护板（10）配合冷凝器（1）使用。3.根据权利要求2所述的一种风冷交流变频一体式换热器，其特征在于：所述自然冷却盘管（8）表面的顶部套接有连接板（11），所述连接板（11）的右侧与端护板（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风冷交流变频一体式换热器，其特征在于：所述翅片（2）的材料为0.115mm光身铝，片距为2.1mm，片型为波纹片不开窗。5.根据权利要求1所述的一种风冷交流变频一体式换热器，其特征在于：所述自然冷却盘管（8）采用不锈钢串亲水铝箔，并使用不锈钢焊接技术，不允许有铜离子物质。6.根据权利要求1所述的一种风冷交流变频一体式换热器，其特征在于：所述冷凝器（1）的表面涂有纳米防腐蚀涂层，具有防腐蚀效果。

技术总结
本实用新型公开了一种风冷交流变频一体式换热器，包括冷凝器，所述冷凝器的正面设置有翅片，所述冷凝器的内部横向贯穿设置有内螺纹铜管，所述内螺纹铜管的右侧连通有紫铜管，所述紫铜管的底部连通有分液头，所述分液头的底部连通有进气管，所述内螺纹铜管的左侧连通有出气管，所述冷凝器正面右侧的底部连通有自然冷却盘管，所述冷凝器正面右侧的底部且位于自然冷却盘管的底部连通有冷凝盘管。本实用新型达到可以风冷交流快速换热的效果，该风冷交流变频一体式换热器，解决了现有的一体式换热器都是通过水冷交流换热的，而水冷交流的话过于浪费资源，在使用一次后就排出，并且无法做到快速换热的问题。到快速换热的问题。到快速换热的问题。


技术研发人员：龚华文
受保护的技术使用者：广州东力科技有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/8/22