一种水玻璃溶解余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及水玻璃余热回收设备技术领域，特别涉及一种水玻璃溶解余热回收利用装置。


背景技术：

2.硅酸钠，俗称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为na2o
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nsio2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。水玻璃在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。
3.由于工业上水玻璃应用时一般要配制成溶液，目前大部分企业都是采用注入水蒸气，在一定温度和压力下对固体水玻璃进行溶解，由于出料时溶液的温度较高，通常大于100℃，而这部分的热量通常会被忽视，放出的料直接用于冷却，造成极大的热量损失和水蒸气的损失。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水玻璃溶解余热回收利用装置。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水玻璃溶解余热回收利用装置，包括车体，所述车体上设有箱体以及蒸汽发生器，所述箱体内由上至下包括有反应室以及储水室，所述反应室内包括有设置在反应室底部并将反应室底部封闭的导料板组件以及设置在箱体顶部的进料斗，所述蒸汽发生器通过抽气泵装置与所述反应室内连接；
6.所述储水室内设有输料机构，所述输料机构包括有连接在储水室内的导热管道、转动连接在导热管道中的绞龙杆以及驱动绞龙杆旋转的驱动电机，所述导热管道通过导料管与所述反应室连接，所述导热管道与所述箱体内壁连接的一端连接有排料口，所述储水室的一侧设有水龙头。
7.作为本实用新型进一步方案：所述导料板组件包括：倾斜设置的第一导料板以及连接在第一导料板较低的一端上的第二导料板，所述导料管贯穿所述第二导料板与所述反应室连通，且所述导料管上设有调节阀门。
8.作为本实用新型进一步方案：所述进料斗的顶部设有可拆卸的顶盖。
9.作为本实用新型进一步方案：所述车体为手推车。
10.作为本实用新型进一步方案：所述储水室的底部通过机架连接有保温管道，且所述抽气泵装置的一端与所述保温管道相连接。
11.作为本实用新型进一步方案：所述蒸汽发生器通过抽水泵装置与所述储水室连接，且所述抽水泵装置的输入端设置在所述保温管道的上方。
12.作为本实用新型进一步方案：所述排料口连接有l型的排料管道。
13.作为本实用新型进一步方案：所述箱体内壁上设有保温层。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设有储水室和输料机构，加热完毕后的水玻璃溶液通过导料管进入至输料机构中，由绞龙杆带动水玻璃溶液移动，在移动过程中，导热管道将水玻璃溶液上的温度吸收并传导至储水室内的水介质中，由储水室内的水介质完成对水玻璃溶液的温度吸收，而加温过后的水介质可通过水龙头排出，通过该设置能够对箱体内的水玻璃溶液进行定量传输，同时能够实现对反应后的水玻璃溶液的余热进行充分利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的右视图。
19.图中：1、箱体；2、注水管道；3、抽气泵装置；4、排料管道；5、水龙头；6、车体；7、蒸汽发生器；8、抽水泵；9、驱动电机；10、第一导料板；11、第二导料板；12、导料管道；13、调节阀门；14、导热管道；15、绞龙杆；16、保温管道；17、机架；18、排料口；19、顶盖；20、进料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，一种水玻璃溶解余热回收利用装置，包括车体6，车体6上设有箱体1以及蒸汽发生器7，箱体1内由上至下包括有反应室以及储水室，反应室内包括有设置在反应室底部并将反应室底部封闭的导料板组件以及设置在箱体1顶部的进料斗20，蒸汽发生器7通过抽气泵装置3与反应室内连接；
22.储水室内设有输料机构，输料机构包括有连接在储水室内的导热管道14、转动连接在导热管道14中的绞龙杆15以及驱动绞龙杆15 旋转的驱动电机9，导热管道14通过导料管12与反应室连接，导热管道14与箱体1内壁连接的一端连接有排料口18，储水室的一侧设有水龙头5，在该实施例中，储水室内设有注水管道2，且该注水管道2位于所述出料机构上方；
23.现有技术中，大多都是采用注入水蒸气，在一定温度和压力下对固体水玻璃进行溶解，由于出料时溶液的温度较高，通常大于100℃，而这部分的热量通常会被忽视，放出的料直接用于冷却，造成极大的热量损失和水蒸气的损失，故本实用新型通过设有储水室和输料机构，加热完毕后的水玻璃溶液通过导料管12进入至输料机构中，由绞龙杆15带动水玻璃溶液移动，在移动过程中，导热管道14将水玻璃溶液上的温度吸收并传导至储水室内的水介质中，由储水室内的水介质完成对水玻璃溶液的温度吸收，而加温过后的水介质可通过水龙头5 排出，通过该设置能够对箱体1内的水玻璃溶液进行定量传输，同时能够实现对反应后的水玻璃溶液的余热进行充分利用。
24.在本实用新型的一些实施例中:导料板组件包括：倾斜设置的第一导料板10以及
连接在第一导料板10较低的一端上的第二导料板 11，导料管12贯穿第二导料板11与反应室连通，且导料管12上设有调节阀门13，为加强反应室内的水溶液传导效率，本实用新型通过设有第一导料板10以及第二导料板11，积攒在反应室内的水玻璃溶液会随着第一导料板10的倾斜角度向第二导料板11移动，通过与第二导料板11连接的导料管12完成导入至输送机构的工作，该设置使得水玻璃溶液不容易积攒在反应室的底部。
25.在本实用新型的一些实施例中:进料斗20的顶部设有可拆卸的顶盖19，在设备为使用时，可通过该设置将箱体1顶部进行封闭遮挡。
26.在本实用新型的一些实施例中:车体6为手推车，为节约成本，该车体6优选选择手推车，工作人员在需要对设备进行移动时，仅需要通过使用手推车继续可完成对设备的移动效果。
27.在本实用新型的一些实施例中:储水室的底部通过机架17连接有保温管道16，且抽气泵装置3的一端与保温管道16相连接，为保证储水室内水介质温度，本实用新型通过设有保温管道16以及抽气泵装置3，由抽气泵装置3将蒸汽注入保温管道16中，实现对保温管道16的加热，在设备未进行运转时，由保温管道16完成对储水室内的温度加热保存，为了促进蒸汽发生器7的工作效率，蒸汽发生器7 通过抽水泵8装置与储水室连接，且抽水泵8装置的输入端设置在保温管道16的上方。
28.在本实用新型的一些实施例中:排料口18连接有l型的排料管道 4。
29.在本实用新型的一些实施例中:箱体1内壁上设有保温层。
30.本实用新型的工作原理及工作流程：首先，将需要反应的水玻璃原料以及溶液投入至箱体1内的反应室中，开启蒸汽发生器7，将蒸汽导入至反应室内进行加热，加速水玻璃反应，等待反应完成后，将带有余热的水玻璃溶液通过导料管12进入至输料机构中，由绞龙杆 15带动水玻璃溶液移动，在移动过程中，导热管道14将水玻璃溶液上的温度吸收并传导至储水室内的水介质中，由储水室内的水介质完成对水玻璃溶液的温度吸收，而加温过后的水介质可通过水龙头5排出，通过该设置能够对箱体1内的水玻璃溶液进行定量传输，同时能够实现对反应后的水玻璃溶液的余热进行充分利用。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。