一种用于卡板烘干的燃气模温机的制作方法

1.本实用新型涉及卡板烘干技术领域，具体为一种用于卡板烘干的燃气模温机。


背景技术：

2.卡板是由多个板材组装而成，板材可以为原木板或胶合木板。在加工过程中，需要把板材烘干，此时需要用到燃气模温机，并且现有的燃气模温机在对板材进行加热时，因为烘干室结构的原因，非常容易导致一部分板材加热不均匀，实用性较低，并且对板材放置的放置板因为没有移动结构，所以将烘干好的板材拉出时极为麻烦，并且没有一定的限位结构，使用局限性较大，为此我们提出了一种用于卡板烘干的燃气模温机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于卡板烘干的燃气模温机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于卡板烘干的燃气模温机，包括烘干室、燃气模温机本体，所述烘干室内部固定连接有安装板，所述燃气模温机本体的一端设置有第二散热管，所述第二散热管的一端贯穿烘干室并延伸至烘干室的内部，所述第二散热管的一端固定连接有多个第一散热管，所述烘干室的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一固定板。
5.优选的，所述第一固定板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部卡接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有限位槽，所述第二固定板的外侧固定安装有两个风机。
6.优选的，所述第一固定板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述拉杆贯穿伸缩弹簧。
7.优选的，所述烘干室的内部固定安装有电机，所述转动槽的内部转动连接有丝杆，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接。
8.优选的，所述烘干室的内部设置有两个放置板，所述放置板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
9.优选的，所述放置板的内部开设有第一滑槽，所述第二滑块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的外侧开设有通槽。
10.优选的，所述限位板的外侧设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有重力块。
11.本实用新型提供了一种用于卡板烘干的燃气模温机，具备以下有益效果：
12.1、该用于卡板烘干的燃气模温机，通过将板材放置到放置板的顶部，接着利用燃气模温机本体外侧设置在管道上的第二散热管，通过利用第二散热管将热量输送给第一散
热管，接着利用第一散热管将热量输送到烘干室的内部，从而完成对板材的烘干工作，同时利用电机转动丝杆带动第一滑块进行上下移动，可以使风机可以对烘干室内部的热量进行均匀散发，进一步增加了板材的烘干效率，提高了实用性。
13.2、该用于卡板烘干的燃气模温机，通过利用放置板底部的移动轮可以将烘干的板材进行移动，提高了功能性，接着利用第二滑块在第二滑槽的内部滑动，可以将限位板从放置板的内部拉出，利用重力块通过通槽放置到地面上，利用重力块的重量，可以完成放置板的限位工作，进一步减小了使用局限性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中的b处放大图。
17.图中：1、烘干室；2、安装板；3、第一散热管；4、第二散热管；5、燃气模温机本体；6、放置板；7、丝杆；8、转动槽；9、第一安装槽；10、第一固定板；11、第一滑块；12、电机；13、第二安装槽；14、伸缩弹簧；15、限位槽；16、第二固定板；17、风机；18、限位块；19、拉杆；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、重力块；24、通槽；25、连接板；26、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于卡板烘干的燃气模温机，包括烘干室1、燃气模温机本体5，烘干室1内部固定连接有安装板2，燃气模温机本体5的一端设置有第二散热管4，第二散热管4的一端贯穿烘干室1并延伸至烘干室1的内部，第二散热管4的一端固定连接有多个第一散热管3，通过利用燃气模温机本体5外侧设置在管道上的第二散热管4，通过利用第二散热管4将热量输送给第一散热管3，接着利用第一散热管3将热量输送到烘干室1的内部，从而完成对板材的烘干工作，烘干室1的内部开设有转动槽8，转动槽8的内部滑动连接有第一滑块11，烘干室1的内部固定安装有电机12，转动槽8的内部转动连接有丝杆7，电机12的输出端与丝杆7的一端固定连接，丝杆7贯穿第一滑块11并与第一滑块11螺纹连接，通过利用电机12可以带动丝杆7进行转动，由此可以带动第一滑块11进行上下移动，第一滑块11的一侧固定连接有第一固定板10，第一固定板10的一侧开设有第一安装槽9，通过将第二固定板16卡入到第一安装槽9的内部，可以完成对风机17的初步固定，第一安装槽9的内部卡接有第二固定板16，第二固定板16的一侧开设有限位槽15，第二固定板16的外侧固定安装有两个风机17，通过利用风机17可以对烘干室1内部的热量进行均匀散发，进一步增加了板材的烘干效率，提高了实用性，第一固定板10的内部开设有第二安装槽13，第二安装槽13的内部设置有拉杆19，拉杆19的一端固定连接有限位块18，限位块18的一侧固定连接有伸缩弹簧14，拉杆19贯穿伸缩弹簧14，通过利用伸缩弹簧14的回弹力带动限位块18移动，使其卡入到限位槽15的内部，完成对第二固定板16的二次限位工作，可以根据需求调节更换风机17的类型，烘干室1的内部设置有两个放置板6，放置板6的内部
开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部滑动连接有第二滑块22，通过利用放置板6底部的移动轮可以将烘干的板材进行移动，提高了功能性，接着利用第二滑块22在第二滑槽21的内部滑动，可以将限位板26从放置板6的内部拉出，放置板6的内部开设有第一滑槽20，第二滑块22的顶部固定连接有限位板26，限位板26的外侧开设有通槽24，限位板26的外侧设置有连接板25，连接板25的底部固定连接有重力块23，通过利用重力块23通过通槽24放置到地面上，利用重力块23的重量，可以完成放置板6的限位工作，进一步减小了使用局限性。
20.综上，该用于卡板烘干的燃气模温机，使用时，首先将第二固定板16卡入到第一安装槽9的内部，可以完成对风机17的初步固定，接着利用伸缩弹簧14的回弹力带动限位块18移动，使其卡入到限位槽15的内部，完成对第二固定板16的二次限位工作，安装完成后，通过利用第二滑块22在第二滑槽21的内部滑动，可以将限位板26从放置板6的内部拉出，利用重力块23通过通槽24放置到地面上，利用重力块23的重量，可以完成放置板6的限位工作，接着将板材放置到放置板6的顶部，通过利用燃气模温机本体5外侧设置在管道上的第二散热管4，可以利用第二散热管4将热量输送给第一散热管3，接着利用第一散热管3将热量输送到烘干室1的内部，从而完成对板材的烘干工作，同时利用电机12转动丝杆7带动第一滑块11进行上下移动，可以使风机17可以对烘干室1内部的热量进行均匀散发。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。