一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷技术领域，具体的说是一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备。


背景技术：

2.陶瓷烧制法指的是陶瓷的烧制方法；包括：陶瓷制作文化、制坯方法、施釉方法三类；陶器是指以粘土为胎，经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，在1000－1200度左右的高温下焙烧而成的物品。
3.陶瓷器分成胚与釉二部分，中央如骨与肉的部分为坯，外表如皮肤的部分为釉；黏土是作成坯体最主要的原料，亦即是利用黏土所其有的可塑性，始可塑制成各种形状的坯体。
4.目前现有技术中，在陶瓷烧制后需要将高温成型的陶瓷放置在水中进行冷却定型才能将陶瓷制作完成，而传统的冷却方式不能将资源进行循环使用，导致资源浪费，在此我们提供一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，在陶瓷烧制后需要将高温成型的陶瓷放置在水中进行冷却定型才能将陶瓷制作完成，而传统的冷却方式不能将资源进行循环使用，导致资源浪费的问题，本实用新型提出的一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备，包括机体；所述机体的内部固接有烧制箱；所述机体的内部固接有密封门；所述密封门的内部滑动连接有放置板；所述密封门的内侧壁固接有导水板；所述导水板的内部固接有收集管；所述收集管的底端固接有水箱；所述水箱的侧端固接有抽水管；所述抽水管的侧端固接有冷凝器；所述机体的内部固接有压力泵,冷凝器与压力泵连接；所述压力泵的顶端固接有导水管；所述导水管的侧端固接有喷头；所述机体的内部固接有电机；所述电机的输出端固接有扇叶；所述机体的内侧壁固接有集水块；降低水资源的浪费，使冷却工作更节能，通过冷凝器和压力泵的配合可以使水箱内部的水通过喷头排出，配合扇叶可以提高陶瓷的冷却速度。
7.优选的，所述水箱的内侧壁固接有固位架；所述固位架的内部开设有多组通孔；所述固位架的内部设有漂浮球；所述固位架上固接有铰接件；所述铰接件上转动连接有转板；所述水箱的侧端固接有进水管；转板的右端转动后可以提醒工作人员向水箱填充水源，铰接件的内部设有扭簧，当水箱内部填充水源后，转板通过铰接件的扭簧进行复位。
8.优选的，所述机体的内部固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有放置板；所述放置板的内部开设有一号通气孔；所述放置板的内部开设有多组二号通气孔；所述放置板的内部开设有多组冷却孔,二号通气孔的顶端设有冷却孔；气流再通过冷却孔向上排出，通过二号
通气孔和冷却孔可以提高对陶瓷的冷却处理，滑轨可以限定放置板的位置。
9.优选的，所述密封门的侧端固接有密封块；所述密封块的内部固接有磁性块；通过密封块橡胶的密封性，避免水气泄漏，磁性块通过磁铁吸引力可以使密封块紧紧贴合在导水板上，从而提高密封块的密封性。
10.优选的，所述放置板的底端固接有导水块；所述导水板的顶端上设有导水块；避免水滴从密封门和导水板之间的缝隙处泄漏。
11.优选的，所述放置板的顶端固接有支撑凸块；所述放置板的顶端设有多组支撑凸块；从而方便气流通过冷却孔对陶瓷底端进行冷却处理。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备，通过集水块和导水板的配合可以使水汽向收集管收集，并进入水箱的内部可以再次使用，降低水资源的浪费，使冷却工作更节能，通过冷凝器和压力泵的配合可以使水箱内部的水通过喷头排出，配合扇叶可以提高陶瓷的冷却速度。
14.2.本实用新型提供一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备，通过固位架和通孔的配合可以使漂浮球随着水源飘动，当水箱内部的水源不足后，漂浮球会随着水源向下漂浮从而使转板转动，转板的右端转动后可以提醒工作人员向水箱填充水源。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例一的立体图；
17.图2为本实施例一的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图；
20.图5为实施例二的密封块结构另一种实施方式示意图；
21.图例说明：
22.1、机体；12、烧制箱；13、密封门；14、放置板；15、导水件；16、收集管；17、水箱；18、抽水管；19、冷凝器；20、压力泵；21、导水管；22、喷头；23、电机；24、扇叶；25、集水块；26、通孔；27、漂浮球；28、铰接件；29、转板；30、一号通气孔；31、二号通气孔；32、冷却孔；33、支撑凸块；34、导水块；35、密封块；36、磁性块；37、进水管；38、滑轨；39、固位架；40、导液孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种节能高效无压烧结碳化硼陶瓷的制备设备，包括机体1；所
述机体1的内部固接有烧制箱12；所述机体1的内部固接有密封门13；所述密封门13的内部滑动连接有放置板14；所述密封门13的内侧壁固接有导水板15；所述导水板15的内部固接有收集管16；所述收集管16的底端固接有水箱17；所述水箱17的侧端固接有抽水管18；所述抽水管18的侧端固接有冷凝器19；所述机体1的内部固接有压力泵20,冷凝器19与压力泵20连接；所述压力泵20的顶端固接有导水管21；所述导水管21的侧端固接有喷头22；所述机体1的内部固接有电机23；所述电机23的输出端固接有扇叶24；所述机体1的内侧壁固接有集水块25；工作时，陶瓷可以通过烧制箱12进烧制，陶瓷烧制后打开密封门13放在放置板14上，启动电机23,电机23的输出从而使扇叶24转动，扇叶24转动产生的气流可以对放置板14上的陶瓷品进行冷却处理，水箱17内部填充有水源，水箱17内部的水通过抽水管18进入冷凝器19内，冷凝器19把水冷却并汽化，再通过压力泵20把气化的水抽向导水管21，再通过喷头22排出，配合扇叶24可以对放置板14上的陶瓷品进行快速冷却处理，高温陶瓷在冷却过程中会产生水汽，水汽会在机体1的内侧壁流淌，集水块25的坡度可以使水更容易向中心流动，可以使水汽更容易低落收集，水汽在内侧壁流淌通过导水板15向收集管16流动，收集管16可以把水汽导向水箱17的内部，可以使水循环使用，降低资源的浪费。
26.所述水箱17的内侧壁固接有固位架39；所述固位架39的内部开设有多组通孔26；所述固位架39的内部设有漂浮球27；所述固位架39上固接有铰接件28；所述铰接件28上转动连接有转板29；所述水箱17的侧端固接有进水管37；固位架39可以限制漂浮球27的位置，水箱17内部的水可以通过通孔26流动使漂浮球27漂浮，当水箱17内部的水源不足后，漂浮球27会随着水源向下漂浮与转板29触碰，从而使转板29转动，转板29的右端转动后可以提醒工作人员向水箱17填充水源，铰接件28的内部设有扭簧，当水箱17内部填充水源后，转板29通过铰接件28的扭簧进行复位。
27.所述机体1的内部固接有滑轨38；所述滑轨38上滑动连接有放置板14；所述放置板14的内部开设有一号通气孔30；所述放置板14的内部开设有多组二号通气孔31；所述放置板14的内部开设有多组冷却孔32,二号通气孔31的顶端设有冷却孔32；放置板14上的水汽形成的水滴可以通过一号通气孔30掉落，扇叶24转动产生的气流可以进入二号通气孔31，气流再通过冷却孔32向上排出，通过二号通气孔31和冷却孔32可以提高对陶瓷的冷却处理，滑轨38可以限定放置板14的位置。
28.所述密封门13的侧端固接有密封块35；所述密封块35的内部固接有磁性块36；当陶瓷在放置板14上冷却时关闭密封门13，从而使密封块35贴合在导水板15上，密封块35是橡胶材质制成的，通过密封块35橡胶的密封性，避免水气泄漏，磁性块36通过磁铁吸引力可以使密封块35紧紧贴合在导水板15上，从而提高密封块35的密封性。
29.所述放置板14的底端固接有导水块34；所述导水板15的顶端上设有导水块34；放置板14上的水滴可以顺着一号通气孔30掉落，导水块34可以把水滴导向导水板15，避免水滴向密封门13流动，避免水滴从密封门13和导水板15之间的缝隙处泄漏。
30.所述放置板14的顶端固接有支撑凸块33；所述放置板14的顶端设有多组支撑凸块33；陶瓷需要放在放置板14上冷却，支撑凸块33可以支撑陶瓷品，降低陶瓷底端与放置板14的接触面积，从而方便气流通过冷却孔32对陶瓷底端进行冷却处理。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导液孔
40开设在密封块35的内部，工作时，密封块35可以避免水气从密封门13泄漏，磁性块36可以提高密封块35的密封性，密封块35上的水汽可以通过导液孔40向导水板15流动，通过导水板15向收集管16流动，提高水汽的收集效率。
33.工作原理：工作时，陶瓷可以通过烧制箱12进烧制，陶瓷烧制后打开密封门13放在放置板14上，启动电机23,电机23的输出从而使扇叶24转动，扇叶24转动产生的气流可以对放置板14上的陶瓷品进行冷却处理，水箱17内部填充有水源，水箱17内部的水通过抽水管18进入冷凝器19内，冷凝器19把水冷却并汽化，再通过压力泵20把气化的水抽向导水管21，再通过喷头22排出，配合扇叶24可以对放置板14上的陶瓷品进行快速冷却处理，高温陶瓷在冷却过程中会产生水汽，水汽会在机体1的内侧壁流淌，集水块25的坡度可以使水更容易向中心流动，可以使水汽更容易低落收集，水汽在内侧壁流淌通过导水板15向收集管16流动，收集管16可以把水汽导向水箱17的内部，可以使水循环使用，降低资源的浪费；固位架39可以限制漂浮球27的位置，水箱17内部的水可以通过通孔26流动使漂浮球27漂浮，当水箱17内部的水源不足后，漂浮球27会随着水源向下漂浮与转板29触碰，从而使转板29转动，转板29的右端转动后可以提醒工作人员向水箱17填充水源，铰接件28的内部设有扭簧，当水箱17内部填充水源后，转板29通过铰接件28的扭簧进行复位；放置板14上的水汽形成的水滴可以通过一号通气孔30掉落，扇叶24转动产生的气流可以进入二号通气孔31，气流再通过冷却孔32向上排出，通过二号通气孔31和冷却孔32可以提高对陶瓷的冷却处理，滑轨38可以限定放置板14的位置。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。