一种砂芯烘烤高效节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂芯制造技术领域，更具体的是涉及一种砂芯烘烤高效节能装置。


背景技术：

2.砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型沙粘结剂等组成，其中砂芯在铸造成型中大部分需要热膜加热固化定型处理。
3.但是成型的型芯的支撑定位部件的尺寸往往较小，在放进砂芯烘烤炉中进行烘烤时，由于烘干风机多是固定安装在烘烤箱内一处位置，因此烘干机的风力无法均匀的作用在砂芯的表面，从而的为了将砂芯中的定位部件完全烘干，所需时间较长，同时也浪费了大量的电能，不利于节能环保。
4.因此，提出一种砂芯烘烤高效节能装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的烘干机的风力无法均匀的作用在砂芯的表面，从而的为了将砂芯中的定位部件完全烘干，所需时间较长，同时也浪费了大量的电能，不利于节能环保的问题，本实用新型提供一种砂芯烘烤高效节能装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种砂芯烘烤高效节能装置，包括砂芯烘烤箱，所述砂芯烘烤箱的外部上表面对称设置有电机支撑架，所述电机支撑架的上端固定安装有往复伺服电机，所述往复伺服电机的输出轴与驱动螺纹杆固定连接，所述驱动螺纹杆远离往复伺服电机的一端转动连接在砂芯烘烤箱的底部转动孔内，所述驱动螺纹杆与螺纹进给端块螺纹连接，所述螺纹进给端块的内侧表面设置有烘干风机喷气端头，所述螺纹进给端块的内部镶嵌设置有烘干风机，烘干风机与烘干风机喷气端头之间通过通气管进行连接；
10.所述砂芯烘烤箱的内部对称设置有隔板，所述隔板的侧表面开设有若干的进气端口，所述砂芯烘烤箱的前端合页连接有箱门，所述砂芯烘烤箱的内部下表面设置有载置板，所述载置板的上表面开设有矩形槽，所述载置槽的内侧壁开设有若干的通气孔；
11.所述砂芯烘烤箱的内部两侧对称设置有导向杆，所述导向杆贯穿螺纹进给端块并与螺纹进给端块的活动通孔滑动连接，所述导向杆的上下两端分别固定连接在砂芯烘烤箱的内部上下两端。
12.进一步地，相邻的两个所述进气端口之间的间距相同，进气端口的宽度与螺纹进给端块的宽度相适配。
13.进一步地，所述砂芯烘烤箱的底部设置有支撑框架，所述支撑框架的前后两端设置有散热矩形槽。
14.进一步地，所述螺纹进给端块远离烘干风机喷气端头的一侧固定连接有导向滚轮组件，所述导向滚轮组件的滚轮与砂芯烘烤箱的内壁滚动连接。
15.进一步地，所述载置板的上表面放置有砂芯主体。
16.进一步地，所述箱门的外部设置有把手。
17.进一步地，所述箱门的内部设置有控制器模块，所述控制器模块与设置在箱门外部的控制触摸屏电性连接，所述控制器模块与往复伺服电机和烘干风机电性连接。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，在使用时，先打开箱门，将砂芯主体放置在载置板上端，然后通过控制器模块启动烘干风机和往复伺服电机，在往复伺服电机的驱动作用下，驱动螺纹杆开始转动，从而带动螺纹进给端块直线移动，从而烘干风机喷气端头的烘干位置得以改变，从而得以从不同高度的进气端口向外喷出烘干气流，对砂芯主体不同高度上的微小定位零部件进行烘干，由于烘干气流可以直接对微小定位零部件进行烘干加热，从而微小的定位零部件的烘干更快，从而缩短了烘干加热所需的时间，同时也节省了电能消耗，有利于节能环保。
21.2、本实用新型，通过设置导向滚轮组件，用于对螺纹进给端块的移动进行导向，使得螺纹进给端块与砂芯烘烤箱的内壁之间的摩擦力更小，同时也具有良好的导向性，使得螺纹进给端块的进给移动更加稳定精确。
22.3、本实用新型，通过设置支撑框架和散热矩形槽，用于对砂芯烘烤箱进行支撑，同时也便于对砂芯烘烤箱的底部进行散热，便于砂芯主体在烘干成型后可以快速冷却降温。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构的示意图；
24.图2为本实用新型前视图连接结构的示意图；
25.图3为本实用新型剖视图连接结构的示意图；
26.图4为本实用新型螺纹进给端块连接结构的示意图；
27.图5为图3中a处结构放大的示意图；
28.图6为本实用新型载置板外形结构的示意图。
29.附图标记：1、砂芯烘烤箱；2、电机支撑架；3、往复伺服电机；4、驱动螺纹杆；5、螺纹进给端块；6、烘干风机喷气端头；7、隔板；8、进气端口；9、箱门；10、载置板；11、矩形槽；12、通气孔；13、导向杆；14、支撑框架；15、散热矩形槽；16、导向滚轮组件；17、砂芯主体；18、把手；19、控制触摸屏。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-6，一种砂芯烘烤高效节能装置，包括砂芯烘烤箱1，砂芯烘烤箱1的外部上表面对称设置有电机支撑架2，电机支撑架2的上端固定安装有往复伺服电机3，往复伺服电机3的输出轴与驱动螺纹杆4固定连接，驱动螺纹杆4远离往复伺服电机3的一端转动连接在砂芯烘烤箱1的底部转动孔内，驱动螺纹杆4与螺纹进给端块5螺纹连接，螺纹进给端块5的内侧表面设置有烘干风机喷气端头6，螺纹进给端块5的内部镶嵌设置有烘干风机，烘干风机与烘干风机喷气端头6之间通过通气管进行连接；
33.砂芯烘烤箱1的内部对称设置有隔板7，隔板7的侧表面开设有若干的进气端口8，相邻的两个进气端口8之间的间距相同，进气端口8的宽度与螺纹进给端块5的宽度相适配，砂芯烘烤箱1的前端合页连接有箱门9，箱门9的外部设置有把手18，箱门9的内部设置有控制器模块，控制器模块与设置在箱门9外部的控制触摸屏19电性连接，控制器模块与往复伺服电机3和烘干风机电性连接，
34.砂芯烘烤箱1的内部下表面设置有载置板10，载置板10的上表面放置有砂芯主体17，载置板10的上表面开设有矩形槽11，载置槽11的内侧壁开设有若干的通气孔12，通过开设矩形槽11和通气孔12，在砂芯主体1放置在载置板10上后，载置板10的底部之间的气流可以通过矩形槽11和通气孔12循环流动，从而使得砂芯主体17的底部的烘干程度更加均匀；
35.砂芯烘烤箱1的内部两侧对称设置有导向杆13，导向杆13贯穿螺纹进给端块5并与螺纹进给端块5的活动通孔滑动连接，导向杆13的上下两端分别固定连接在砂芯烘烤箱1的内部上下两端。
36.本实施例中，在使用时，先打开箱门9，将砂芯主体17放置在载置板10上端，然后通过控制器模块启动烘干风机和往复伺服电机3，在往复伺服电机3的驱动作用下，驱动螺纹杆4开始转动，从而带动螺纹进给端块5直线移动，从而烘干风机喷气端头6的烘干位置得以改变，从而得以从不同高度的进气端口8向外喷出烘干气流，对砂芯主体17不同高度上的微小定位零部件进行烘干，由于烘干气流可以直接对微小定位零部件进行烘干加热，从而微小的定位零部件的烘干更快，从而缩短了烘干加热所需的时间，同时也节省了电能消耗，有利于节能环保。
37.实施例2
38.请参阅图5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，螺纹进给端块5远离烘干风机喷气端头6的一侧固定连接有导向滚轮组件16，导向滚轮组件16的滚轮与砂芯烘烤箱1的内壁滚动连接。
39.本实施例中，通过设置导向滚轮组件16，用于对螺纹进给端块5的移动进行导向，使得螺纹进给端块5与砂芯烘烤箱1的内壁之间的摩擦力更小，同时也具有良好的导向性，使得螺纹进给端块5的进给移动更加稳定精确。
40.实施例3
41.请参阅图1-2，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，砂芯烘烤箱1的底部设置有支撑框架14，支撑框架14的前后两端设置有散热矩形槽15。
42.本实施例中，通过设置支撑框架14和散热矩形槽15，用于对砂芯烘烤箱1进行支撑，同时也便于对砂芯烘烤箱1的底部进行散热，便于砂芯主体1在烘干成型后可以快速冷却降温。
43.综上所述：本实用新型，在使用时，先打开箱门9，将砂芯主体17放置在载置板10上
端，然后通过控制器模块启动烘干风机和往复伺服电机3，在往复伺服电机3的驱动作用下，驱动螺纹杆4开始转动，从而带动螺纹进给端块5直线移动，从而烘干风机喷气端头6的烘干位置得以改变，从而得以从不同高度的进气端口8向外喷出烘干气流，对砂芯主体17不同高度上的微小定位零部件进行烘干，由于烘干气流可以直接对微小定位零部件进行烘干加热，从而微小的定位零部件的烘干更快，从而缩短了烘干加热所需的时间，同时也节省了电能消耗，有利于节能环保；
44.通过设置导向滚轮组件16，用于对螺纹进给端块5的移动进行导向，使得螺纹进给端块5与砂芯烘烤箱1的内壁之间的摩擦力更小，同时也具有良好的导向性，使得螺纹进给端块5的进给移动更加稳定精确，通过设置支撑框架14和散热矩形槽15，用于对砂芯烘烤箱1进行支撑，同时也便于对砂芯烘烤箱1的底部进行散热，便于砂芯主体1在烘干成型后可以快速冷却降温。
45.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。