一种地沟油加工处理热能循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及地沟油加工技术领域，具体为一种地沟油加工处理热能循环利用装置。


背景技术：

2.地沟油，泛指在生活中存在的各类劣质油，如回收的食用油、反复使用的炸油等，地沟油最大来源为城市大型饭店下水道的隔油池，地沟油能够用来进行制备生物柴油。
3.在进行地沟油的生物柴油加工处理时，常常需要进行加热处理，而在实际的加工处理中还会使用到热能循环利用装置来对多余的热能进行回收，减少能源消耗，热能循环利用装置主要使用到的是管式换热器，目前在进行地沟油加工处理中，换热器内部会更加需要清理，在进行清理时一般需要将换热器进行拆下并放倒，对其内部进行清理，而现有的换热器普遍不便于进行拆装，这一过程浪费大量的时间，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种地沟油加工处理热能循环利用装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种地沟油加工处理热能循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种地沟油加工处理热能循环利用装置，包括：
8.换热器支撑台，所述换热器支撑台的顶部固定连接有安装固定底板，所述安装固定底板的顶部固定连接有定位对接块，所述定位对接块的侧壁上开设有锁紧孔；
9.管式换热器主体，所述管式换热器主体的底部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的底部固定连接有底座，所述底座活动套接在定位对接块上，所述底座的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆活动插接在锁紧孔内。
10.优选的，所述安装固定底板的顶部四角处开设有固定孔。
11.优选的，所述底座的底部开设有与定位对接块相对应的定位扣接槽，所述定位对接块活动卡接在定位扣接槽内。
12.优选的，所述底座的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆远离底座的一端固定连接有限位板，所述限位板的侧壁上固定连接有螺母座，所述螺母座的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有滑动臂，所述滑动臂滑动连接在限位杆上，所述滑动臂的侧壁与锁紧杆固定相连。
13.优选的，所述滑动臂的侧壁上固定连接有轴承，所述丝杆转动连接在轴承内，所述丝杆远离轴承的一端固定连接有转动把手。
14.优选的，所述滑动臂的侧壁上开设有滑动孔，所述限位杆活动插接在滑动孔内。
15.本实用新型公开了一种地沟油加工处理热能循环利用装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该地沟油加工处理热能循环利用装置，在进行使用时，方便将管式换热器主体快速的安装固定在换热器支撑台上，并且实现对管式换热器主体的安装固定稳定，在后期需要对管式换热器主体进行拆下清理时，也能够实现快速的将管式换热器主体进行拆下，进而方便对管式换热器主体的内部进行清理，因此使得管式换热器主体的内部污垢少，在进行地沟油加工处理热能循环利用时，热交换传导效率高，从而节约能源。
17.2、该地沟油加工处理热能循环利用装置，设置的滑动臂和丝杆的配合能够使得锁紧杆的位置调节方便，进而使得对管式换热器主体的拆装方便，当锁紧杆插接在锁紧孔的内部时，不易松脱，能够保证装置整体的稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型底座的结构图；
20.图3为本实用新型滑动臂的拆解图；
21.图4为本实用新型定位对接块的结构图。
22.图中：1、换热器支撑台；2、安装固定底板；201、固定孔；3、定位对接块；4、锁紧孔；5、管式换热器主体；6、支撑臂；7、底座；701、定位扣接槽；702、通孔；8、限位杆；9、限位板；10、螺母座；11、丝杆；1101、转动把手；12、滑动臂；1201、滑动孔；13、锁紧杆；14、轴承。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种地沟油加工处理热能循环利用装置，如图1-4所示，包括：
24.换热器支撑台1，换热器支撑台1的顶部固定连接有安装固定底板2，安装固定底板2的顶部固定连接有定位对接块3，定位对接块3的侧壁上开设有锁紧孔4；
25.管式换热器主体5，管式换热器主体5的底部固定连接有支撑臂6，支撑臂6的底部固定连接有底座7，底座7活动套接在定位对接块3上，底座7的侧壁上开设有通孔702，通孔702的内部滑动连接有锁紧杆13，锁紧杆13活动插接在锁紧孔4内。
26.根据附图1和4所示，安装固定底板2的顶部四角处开设有固定孔201，设置的安装固定底板2能够通过螺栓固定在换热器支撑台1上，固定操作方便。
27.根据附图1、2和4所示，底座7的底部开设有与定位对接块3相对应的定位扣接槽701，定位对接块3活动卡接在定位扣接槽701内，设置的定位扣接槽701能够实现对定位对接块3和底座7之间的卡合稳定。
28.根据附图2和3所示，底座7的侧壁上固定连接有限位杆8，限位杆8远离底座7的一端固定连接有限位板9，限位板9的侧壁上固定连接有螺母座10，螺母座10的内部螺纹连接有丝杆11，丝杆11的一端转动连接有滑动臂12，滑动臂12滑动连接在限位杆8上，滑动臂12的侧壁与锁紧杆13固定相连，设置的滑动臂12和丝杆11的配合能够使得锁紧杆13的位置调节方便，进而使得对管式换热器主体5的拆装方便，当锁紧杆13插接在锁紧孔4的内部时，不易松脱，能够保证装置整体的稳定。
29.根据附图2和3所示，滑动臂12的侧壁上固定连接有轴承14，丝杆11转动连接在轴承14内，丝杆11远离轴承14的一端固定连接有转动把手1101，设置的转动把手1101方便使用者对丝杆11进行转动。
30.根据附图2和3所示，滑动臂12的侧壁上开设有滑动孔1201，限位杆8活动插接在滑动孔1201内，设置的滑动臂12能够受到限位杆8的支撑，保证受力稳定，不易变形。
31.工作原理：该装置在进行使用时，方便将管式换热器主体5快速的安装固定在换热器支撑台1上，并且实现对管式换热器主体5的安装固定稳定，在后期需要对管式换热器主体5进行拆下清理时，也能够实现快速的将管式换热器主体5进行拆下，进而方便对管式换热器主体5的内部进行清理，因此使得管式换热器主体5的内部污垢少，在进行地沟油加工处理热能循环利用时，热交换传导效率高，从而节约能源。
32.在进行管式换热器主体5的安装固定时，首先将管式换热器主体5抬起，并将底座7对准定位对接块3的上方，然后将整个管式换热器主体5进行竖直下放，最终使得定位对接块3卡接在定位扣接槽701的内部，此时旋转转动把手1101，使得转动把手1101带动丝杆11转动，丝杆11沿着螺母座10螺旋移动并推动滑动臂12横向滑动，滑动臂12带动锁紧杆13运动并插入锁紧孔4内，进而实现将管式换热器主体5安装固定在换热器支撑台1上。
33.在需要将管式换热器主体5拆下并放倒对其内部进行清理时，拆下管式换热器主体5的过程与上述安装固定过程反之即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。