工业炉用侧开浮动压紧炉门结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业炉用侧开浮动压紧炉门结构。


背景技术：

2.现有的工业炉的炉门分为上下升降方式、左右平移方式、单侧旋转开式，以及双侧旋转开式。其中单侧旋转开式炉门，其炉门的一侧是直接转动安装在炉体炉口处，密封有缺陷，在关闭时不能保证炉门四周与炉体紧密贴合，会对工业炉内的热能造成损失，影响作业效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，可以确保炉门与炉体四周紧密贴合。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，包括炉门，其特征在于：还包括连接机构和转动装置；连接机构包括悬臂和浮动机构；浮动机构包括炉门支架和转轴；炉门支架固定安装在炉门上，转轴转动安装在炉门支架上；悬臂的左侧与转轴铰接；转动装置设置于炉体的右侧，其包括驱动装置、转动机构和炉体支架；炉体支架固定安装在炉体的右侧；驱动装置安装在炉体支架上；转动机构包括转动支架和转动轴；转动轴转动安装在炉体支架上，转动轴竖直设置；转动支架固定安装在转动轴上，悬臂的右侧与转动支架固定连接；驱动装置与转动支架连接。
5.本实用新型还包括辅助承载轮，辅助承载轮安装在炉门的底部。
6.本实用新型所述的悬臂为口字形框架结构，由若干横纵交错连接的方形管组合而成。
7.本实用新型所述的转轴为销轴。
8.本实用新型所述的浮动机构包括有两个,分别设置于悬臂的左上端与左下端处，悬臂的左上端与左下端分别与两个浮动机构的转轴铰接。
9.本实用新型所述的驱动装置为驱动气缸，驱动气缸的驱动推杆末端与转动支架铰接。
10.本实用新型所述的转动机构还包括轴承，转动轴通过轴承转动安装在炉体支架上。
11.本实用新型所述的转动支架为两个，分别设置于悬臂的右上端与右下端处，悬臂的右上端与右下端分别与两个转动支架固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：炉门能够绕着转轴可以有一定范围的浮动，以适应炉体的四周，压紧动力得以自动分配至四周，确保了炉门与炉体四周紧密贴合，不会对工业炉内的热能造成损失，不会影响作业效果。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的正视结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例的右视结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
16.图4是图2中a部分的放大结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
18.本实用新型实施例包括炉门1、连接机构、转动装置2和辅助承载轮3。
19.炉门1设置在炉体炉口处，炉门1的一侧不是直接转动安装在炉体炉口处。
20.连接机构包括悬臂11和浮动机构12。
21.悬臂11为口字形框架结构，由若干横纵交错连接的方形管组合而成。
22.浮动机构12包括炉门支架121和转轴122。炉门支架121固定安装在炉门1中部，转轴122转动安装在炉门支架121上，转轴122为销轴。浮动机构12包括有两个,分别设置于悬臂11的左上端与左下端处，悬臂11的左上端与左下端分别与两个浮动机构12的转轴122铰接。
23.转动装置2安装于炉体的右侧，其包括驱动装置21、转动机构22和炉体支架23。
24.炉体支架23固定安装在于炉体一侧。
25.驱动装置21铰接安装在炉体支架23上，驱动装置21为驱动气缸。
26.转动机构22包括转动支架221、转动轴222和轴承。
27.转动轴222通过轴承转动安装在炉体支架23上，转动轴222竖直设置，垂直于地面。
28.转动支架221固定安装在转动轴222上。转动支架221为两个，分别设置于悬臂11的右上端与右下端处，悬臂11的右上端与右下端分别与两个转动支架221固定，悬臂11所在平面与转动支架221所在平面相垂直。驱动气缸的驱动推杆末端与其中一个转动支架221铰接。
29.辅助承载轮3安装在炉门1的底部。
30.使用时，打开炉门1时，驱动气缸的的驱动推杆推出，推动转动支架221转动，从而带动悬臂11转动，炉门1因而在炉门1下方的辅助承载轮3的配合下转动，从而打开炉门1；在关闭炉门1时，驱动气缸的驱动推杆回缩，推动转动支架221反向转动，从而带动悬臂11反向转动，炉门1因而在炉门1下方的辅助承载轮3的配合下反向转动，等到炉门1与炉体快要贴合时，通过浮动机构12上设置的转轴122，炉门1可绕转轴122在一定范围内转动，从而使得炉门1与炉体能够适应炉体的四周，压紧动力得以自动分配至四周，确保了炉门1与炉体四周紧密贴合，有效减少了炉内热能的损失，提高了工作效率。
31.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。


技术特征：
1.一种工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，包括炉门，其特征在于：还包括连接机构和转动装置；连接机构包括悬臂和浮动机构；浮动机构包括炉门支架和转轴；炉门支架固定安装在炉门上，转轴转动安装在炉门支架上；悬臂的左侧与转轴铰接；转动装置设置于炉体的右侧，其包括驱动装置、转动机构和炉体支架；炉体支架固定安装在炉体的右侧；驱动装置安装在炉体支架上；转动机构包括转动支架和转动轴；转动轴转动安装在炉体支架上，转动轴竖直设置；转动支架固定安装在转动轴上，悬臂的右侧与转动支架固定连接；驱动装置与转动支架连接。2.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：还包括辅助承载轮，辅助承载轮安装在炉门的底部。3.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：所述的悬臂为口字形框架结构，由若干横纵交错连接的方形管组合而成。4.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：所述的转轴为销轴。5.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：所述的浮动机构包括有两个,分别设置于悬臂的左上端与左下端处，悬臂的左上端与左下端分别与两个浮动机构的转轴铰接。6.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：所述的驱动装置为驱动气缸，驱动气缸的驱动推杆末端与转动支架铰接。7.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：所述的转动机构还包括轴承，转动轴通过轴承转动安装在炉体支架上。8.根据权利要求1所述的工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，其特征在于：所述的转动支架为两个，分别设置于悬臂的右上端与右下端处，悬臂的右上端与右下端分别与两个转动支架固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种工业炉用侧开浮动压紧炉门结构，可以确保炉门与炉体四周紧密贴合。本实用新型包括炉门，其特征在于：还包括连接机构和转动装置；连接机构包括悬臂和浮动机构；浮动机构包括炉门支架和转轴；炉门支架固定安装在炉门上，转轴转动安装在炉门支架上；悬臂的左侧与转轴铰接；转动装置设置于炉体的右侧，其包括驱动装置、转动机构和炉体支架；炉体支架固定安装在炉体的右侧；驱动装置安装在炉体支架上；转动机构包括转动支架和转动轴；转动轴转动安装在炉体支架上，转动轴竖直设置；转动支架固定安装在转动轴上，悬臂的右侧与转动支架固定连接；驱动装置与转动支架连接。接。接。


技术研发人员：朱建明 杨晨 杨晓卿 唐来光 李晓凤 卢娇 陈裘鑫 章晨伟
受保护的技术使用者：中国联合工程有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/9/9