蒸汽加热式冷却塔防冻装置的制作方法

文档序号:31181916发布日期:2022-08-17 11:07阅读:76来源:国知局
蒸汽加热式冷却塔防冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种蒸汽加热式冷却塔防冻装置。


背景技术:

2.动力车间制冷机用于满足卷包、制丝车间的空调的制冷和除湿功能,制冷机中的冷冻水通过管道输送到空调末端,吸收空气中的热量或冷凝水分达到制冷和除湿的效果。其中,冷冻水升温后返回制冷机中,低温冷媒使其降温后升温,再通过冷却水与冷媒进行热交换,使冷媒降温,完成整个内部热循环。
3.其中,制冷系统中的冷却水由冷却塔散热后供给给制冷机,冷却水吸收冷媒热量后返回冷却塔,完成整个冷却水循环。在正常情况下,冷却水温都在28℃-33℃。但在冬天严寒天气,因冷却塔暴露在冷空气中,冷却塔内冷却水极容易发生结冰现象,常见结冰位置是进风口、填料、冷却塔周围和塔壁。如果结冰程度严重,会使塔体部分结构损坏,导致整个制冷系统瘫痪,无法正常运行。
4.因此,亟需一种蒸汽加热式冷却塔防冻装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种蒸汽加热式冷却塔防冻装置,以解决上述现有技术中的问题,能够利用锅炉产生的蒸汽对冷却塔的冷却水进行智能加热,防止冷却塔在冬天出现冻结情况。
6.本实用新型提供了一种蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,包括:
7.蒸汽管道,所述蒸汽管道的一端与锅炉连接,另一端伸入冷却塔的水槽中,所述锅炉与所述冷却塔之间的所述蒸汽管道上设置有开度可调的蒸汽电控阀,所述冷却塔的水槽中设置有用于实时检测冷却水水温的水温传感器,所述水温传感器与所述蒸汽电控阀之间设置有控制器,用于根据所述水温传感器的水温检测结果,调节所述蒸汽电控阀的开度,以使所述锅炉产生的蒸汽经由所述蒸汽管道进入所述冷却塔,对冷却水进行加热,使冷却塔内的冷却水脱离冰冻温度。
8.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述水温传感器与所述控制器通过无线传输模块连接。
9.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽管道的末端伸入所述冷却塔的水槽底部。
10.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽管道包括水平部和垂直部,其中,所述水平部由所述冷却塔外部延伸入所述冷却塔内部,所述垂直部位于所述冷却塔内部,并且所述垂直部的下端位于所述冷却塔的水槽底部。
11.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽管道的末端设置有蒸汽喷头,用于喷入高温蒸汽。
12.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽喷头通过法兰
连接在所述蒸汽管道的末端。
13.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽喷头包括消音式蒸汽喷头。
14.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽加热式冷却塔防冻装置还包括蒸汽机械阀,设置在所述蒸汽电控阀的前端。
15.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述蒸汽加热式冷却塔防冻装置还包括止回阀,设置在所述蒸汽电控阀与所述冷却塔之间。
16.如上所述的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其中,优选的是,所述控制器包括可编程逻辑控制器。
17.本实用新型提供一种蒸汽加热式冷却塔防冻装置,利用锅炉产生的蒸汽对冷却塔的冷却水进行智能加热,防止冷却塔在冬天出现冻结情况;有效提高制冷系统运行的安全性和可靠性;利用工厂现有的高温蒸汽代替普通的电加热设备,并智能调节加热量,蒸汽不会影响冷却水的质量,且在节约成本的同时,避免了用电加热设备可能出现的干烧等情况。
附图说明
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,其中:
19.图1为本实用新型提供的蒸汽加热式冷却塔防冻装置实施例的结构示意图。
20.附图标记:1-蒸汽机械阀、2-蒸汽电控阀、3-止回阀、4-冷却塔、5-水温传感器、6-蒸汽喷头,7-蒸汽管道,8-控制器。
具体实施方式
21.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
22.本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
24.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或
极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.如前所述,在冬天严寒天气,因冷却塔暴露在冷空气中,冷却塔内冷却水极容易发生结冰现象。目前有在冷却塔水槽内安装电加热器的做法,当冷却塔不工作或水温过低时,电热设备开启防止冻结。但是,冷却塔内增加电加热器就必须连接电路、加装独立的温控设备,需要水位检测和保护装置,其设备复杂,对于只运用于冬天严寒天气的设备来说成本过高,并且万一失控导致电加热器干烧,甚至会引起火灾。
27.如图1所示,本实施例提供的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,其包括:蒸汽管道7,所述蒸汽管道7的一端与锅炉连接,另一端伸入冷却塔4的水槽中,所述锅炉与所述冷却塔4之间的所述蒸汽管道7上设置有开度可调的蒸汽电控阀2,所述冷却塔4的水槽中设置有用于实时检测冷却水水温的水温传感器5,所述水温传感器5与所述蒸汽电控阀2之间设置有控制器8,用于根据所述水温传感器5的水温检测结果,调节所述蒸汽电控阀2的开度,以使所述锅炉产生的蒸汽经由所述蒸汽管道7进入所述冷却塔4,对冷却水进行加热,使冷却塔4内的冷却水脱离冰冻温度。
28.其中,所述控制器8包括可编程逻辑控制器(plc),在具体实现中,可在控制器8中设定防冻温度值,其具体数值根据当地海拔及空气情况确定。plc的型号例如可以为s7-200,需要说明的是,本实用新型对plc的型号不作具体限定。
29.进一步地,所述水温传感器5与所述控制器8通过无线传输模块连接。通过无线传输模块将水温传感器5的检测数据传到plc的数据接收端,以使plc根据冷却水的实时温度,智能控制蒸汽电控阀2的开度。
30.更进一步地,所述蒸汽管道7的末端伸入所述冷却塔4的水槽底部。具体而言,所述蒸汽管道7包括水平部和垂直部,其中,所述水平部由所述冷却塔4外部延伸入所述冷却塔4内部,所述垂直部位于所述冷却塔4内部,并且所述垂直部的下端位于所述冷却塔4的水槽底部。需要说明的是,本实用新型对蒸汽管道7的形状不作具体限定。
31.进一步地,所述蒸汽喷头6为消音式蒸汽喷头。具体地,所述蒸汽管道7的末端设置有蒸汽喷头6,用于喷入高温蒸汽。当蒸汽电控阀2开启后,通过蒸汽喷头6可向冷却塔4喷入高温蒸汽,对冷却水加热,使冷却塔4内的冷却水脱离冰冻温度。在具体实现中,所述蒸汽喷头6通过法兰连接在所述蒸汽管道7的末端。需要说明的是,本实用新型对蒸汽喷头6的类型及其与蒸汽管道7的连接方式不作具体限定。
32.更进一步地,所述蒸汽加热式冷却塔防冻装置还包括蒸汽机械阀1,设置在所述蒸汽电控阀2的前端,即设置在锅炉与蒸汽电控阀2之间。通过蒸汽机械阀1,可以防止该蒸汽加热式冷却塔防冻装置不使用时蒸汽流入冷却塔4。
33.进一步地,所述蒸汽加热式冷却塔防冻装置还包括止回阀3,设置在所述蒸汽电控阀2与所述冷却塔4之间,通过止回阀3,可以防止蒸汽倒流。
34.在工作中,当冬季来临时,在控制器8中设定防冻温度值,手动打开蒸汽机械阀1,冷却塔4的水槽内的水温传感器5实时检测冷却水温度,并将温度信号输入控制器8,控制器8经过温度对比,发现有冻结危险时,开启蒸汽电控阀2;控制器8实时计算实际温度与设定温度的差值,输出开度信号,智能调控蒸汽电控阀2的开度;蒸汽从蒸汽管道流入,经过蒸汽
喷头6喷出,使冷却水水温升高;当控制器8计算冷却水脱离冻结危险时,则关闭蒸汽电控阀2。因此,控制器8的输入信号是设定防冻温度值和实时温度值,控制器8的输出信号是蒸汽电控阀2的开闭信号及其开度大小信号。
35.本实用新型实施例提供的蒸汽加热式冷却塔防冻装置,利用锅炉产生的蒸汽对冷却塔的冷却水进行智能加热,防止冷却塔在冬天出现冻结情况;有效提高制冷系统运行的安全性和可靠性;利用工厂现有的高温蒸汽代替普通的电加热设备,并智能调节加热量,蒸汽不会影响冷却水的质量,且在节约成本的同时,避免了用电加热设备可能出现的干烧等情况。
36.至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
37.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。
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