一种厨房智能除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种厨房智能除湿装置，尤其涉及厨房智能除湿装置的转轮结构。


背景技术：

2.人们在厨房内烧饭、煎炸烹卤炖蒸煮等工艺产生大量的水蒸气，厨房内环境变化幅度很大，厨师长时间在厨房长时间工作，由于湿度常常较高，容易导致厨师疲劳，不舒适；食材变质。为此，在厨房内设置除湿装置能够改善这一缺陷。然而，现有的厨房除湿装置用于吸附水分的转盘仅有再生区和除湿区，再生区温度较高，除湿区需要较低的工作温度，转盘连续转动，再生区与除湿区交换位置和功能。转盘的结构过于简单，缺乏冷却区，不利于转盘中的吸附剂吸附水分，导致除湿效率较低。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种厨房智能除湿装置。在转盘的再生区与吸湿区之间设置有冷却区，解决了除湿效率低的问题。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种厨房智能除湿装置，包括转盘、再生部、冷却部和除湿部，所述转盘上设置有再生区、冷却区和除湿区，
5.再生部中的流体流经再生区，再生部包括：第二过滤器、换热器、再生管路和第二风机，第二过滤器、换热器、再生区和第二风机依次设于所述再生管路上；
6.冷却部中的流体流经冷却区，冷却部包括：压缩机、冷吹管路和第一节流阀，压缩机、换热器、第一节流阀和冷却区依次设于所述冷吹管路上，压缩机排出的流体流经冷吹管路与流经的再生管路的流体通过换热器交换热量；
7.除湿部中的流体流经除湿区，除湿部包括：进口阀门、第一过滤器、除湿管路和第一风机，进口阀门、第一过滤器、除湿区和第一风机依次设于所述除湿管路上。
8.本实用新型进一步的设置为：所述冷吹管路上设置有u形管，u形管设置在第一节流阀与冷却区之间。
9.本实用新型进一步的设置为：所述u形管上具有液位计，所述压缩机与所述换热器之间的冷吹管路上设置有调节阀，液位计与调节阀的控制机构通过信号线相连接，控制机构根据液位计的值控制调节阀的开启程度。
10.本实用新型进一步的设置为：所述冷却部还包括第二节流阀和冷凝器，第二节流阀和冷凝器依次设于冷却管路穿过冷吹区的部分上，流经所述除湿管路的流体与流经冷冻管路的流体通过冷凝器交换热量。
11.本实用新型进一步的设置为：所述除湿管路上还设置有第一气液分离器，第一气液分离器处于所述冷凝器与所述除湿区之间。
12.本实用新型进一步的设置为：所述冷却部还包括第二气液分离器，所述压缩机、所述换热器、所述第一节流阀、所述冷却区、所述第二节流阀、所述冷凝器和第二气液分离器
依次设于所述冷吹管路上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压缩机排出的流体经过换热器，温度降低，经过第一节流阀，温度进一步降低，流经冷却区，将冷却区的温度降低，在转盘转动后，冷却区转变为除湿区，温度较低的除湿区吸附水分更多，提升了除湿效率。再生管路中的流体经过换热器后，温度升高，对再生区加热排出其中的水分。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施例所示的厨房智能除湿装置的结构示意图。
16.图中：1、进口阀门；2、第一过滤器；3、除湿管路；4、冷凝器；5、第一气液分离器；6、除湿区；7、第一风机；8、冷却区；9、u形管；10、第一节流阀；11、冷吹管路；12、第二过滤器；13、换热器；15、再生区；16、再生管路；17、第二风机；18、第二气液分离器；19、压缩机；20、调节阀；21、信号线；22、第二节流阀。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参见附图1所示，本实施例中的一种厨房智能除湿装置，包括转盘、再生部、冷却部和除湿部，所述转盘上设置有再生区15、冷却区8和除湿区6，
19.再生部中的流体流经再生区15，再生部包括：第二过滤器12、换热器13、再生管路16和第二风机17，第二过滤器12、换热器13、再生区15和第二风机17依次设于所述再生管路16上；
20.冷却部中的流体流经冷却区8，冷却部包括：压缩机19、冷吹管路11和第一节流阀10，压缩机19、换热器13、第一节流阀10和冷却区8依次设于所述冷吹管路11上，压缩机19排出的流体流经冷吹管路11与流经再生管路16的流体通过换热器13交换热量；
21.除湿部中的流体流经除湿区6，除湿部包括：进口阀门1、第一过滤器2、除湿管路3和第一风机7，进口阀门1、第一过滤器2、除湿区6和第一风机7依次设于所述除湿管路3上。
22.压缩机19排出的流体经过换热器13，温度降低，经过第一节流阀10，温度进一步降低，流经冷却区8，将冷却区8的温度降低，在转盘转动后，冷却区8转变为除湿区6，温度较低的除湿区6吸附水分更多，提升了除湿效率。再生管路16中的流体经过换热器13后，温度升高；对再生区15加热，排出其中的水分。省略了加热器，简化了结构。
23.为了防止冷吹管路11中的流体温度过低，流体冷凝成为液体，损坏转盘中的分子筛，本实用新型进一步的设置为：所述冷吹管路11上设置有u形管9，u形管9设置在第一节流阀10与冷却区8之间。u形管9能够暂时存储液体，待温度升高时，液体汽化消除，保护了分子筛。
24.为了减少u形管9中的液体量，本实用新型进一步的设置为：所述u形管9上具有液
位计，所述压缩机19与所述换热器13之间的冷吹管路11上设置有调节阀20，液位计与调节阀20的控制机构通过信号线21相连接，控制机构根据液位计的值控制调节阀20的开启程度。调节阀20开启程度较小时，减少了流经第一节流阀10的流体的量，流经u形管9的流体的温度较高，不易液化。
25.为了预先消除除湿管路3中的水分，本实用新型进一步的设置为：所述冷却部还包括第二节流阀22和冷凝器4，第二节流阀22和冷凝器4依次设于冷却管路穿过冷吹区的部分上，流经所述除湿管路3的流体与流经冷冻管路的流体通过冷凝器4交换热量。第二节流阀22产生的冷量使除湿管路3中的水分在冷凝器4中液化，减轻了除湿区6吸附水分的负担，提升了除湿效率。
26.为了保护除湿区6中的分子筛，避免分子筛沾上液体碎裂，本实用新型进一步的设置为：所述除湿管路3上还设置有第一气液分离器5，第一气液分离器5处于所述冷凝器4与所述除湿区6之间。
27.为了防止冷凝器4之后的冷吹管路11中的液体进入其他设备中，本实用新型进一步的设置为：所述冷却部还包括第二气液分离器18，所述压缩机19、所述换热器13、所述第一节流阀10、所述冷却区8、所述第二节流阀22、所述冷凝器4和第二气液分离器18依次设于所述冷吹管路11上。
28.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。