空调器室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。


背景技术：

2.目前，空调器室内机设置有新风模块，其新风模块一般放置在底座长度方向的左侧，电控盒放置在底座长度方向的右侧，这样会导致空调器室内机的长度尺寸变长，使机器比例不协调，外观用户体验差，而且因为新风模块要固定在底座上，导致底座尺寸变大，底座制件的材料成本增加，同时由于新风模块和电控盒设置在机器长度方向的两侧，新风模块需要一根很长的连接线才能连接到电控盒进行信号传输，由于连接线长，在空调器室内机生产装配过程中存在挤压、受力等不可控因素，导致发生故障风险增大，新风可靠性降低，空调器室内机的质量降低。
3.相关技术中，将新风模块和电控盒设置于底座长度方向的同一侧，而且新风模块和电控盒的尺寸位于底座的长度方向，这样新风模块和电控盒在底座的厚度方向上的尺寸较大，会导致空调器的厚度尺寸过大，同样会使及其比例不协调，外观用户体验差，导致底座尺寸变大，底座制件的材料成本增加，另外，由于新风是从室外侧引入空气，引入的空气没有经过换热器热交换，导致直接引入的新风存在过冷或者过热的情况，尤其是在室内中距离床很近，直接吹到人的身体会特别不舒适，是新风方向的一个痛点。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器室内机，该空调器室内机，具有占用空间较小，降低材料成本，新风体验良好、美观性好等优点。
5.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：底座；壳体，所述壳体罩设于所述底座，所述壳体的上方设置有进风口；电控盒，所述电控盒设置于所述底座长度方向的一端；新风模块，所述新风模块与所述电控盒设置于所述底座长度方向的同一端且所述新风模块位于所述电控盒上方，所述新风模块与所述电控盒电连接，所述新风模块包括新风壳体和离心风机，所述新风壳体安装于所述底座且具有朝向上方的新风出口，所述离心风机可旋转地设置于所述新风壳体内，所述离心风机的轴线沿前后方向设置。
6.根据本实用新型实施例的空调器室内机，具有占用空间较小，降低材料成本，新风体验良好、美观性好等优点。
7.根据本实用新型的一些具体实施例，所述电控盒的厚度方向沿上下方向设置，所述电控盒的宽度方向沿前后方向设置。
8.根据本实用新型的一些具体实施例，所述新风壳体包括：风道件，所述风道件安装于所述底座；蜗壳，所述蜗壳连接于所述风道件，所述离心风机设于所述蜗壳内，所述新风出口形成于所述蜗壳，所述风道件和所述蜗壳之间设置有过滤件。
9.进一步地，所述蜗壳和所述风道件沿前后方向排布，所述蜗壳位于所述风道件的
前侧。
10.根据本实用新型的一些具体实施例，所述过滤件为hepa过滤网。
11.根据本实用新型的一些具体实施例，所述蜗壳和所述风道件共同拼接形成风道进口，所述风道进口与所述风道件内部连通，所述风道进口连接有连通至室外的新风管，所述新风管形成有新风进口。
12.进一步地，所述新风进口连通于所述壳体的侧壁，所述新风进口的中心轴线与所述新风出口的中心轴线相互垂直。
13.根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调器室内机，还包括：阀门组件，所述阀门组件可开闭地设置于所述新风出口处。
14.进一步地，所述阀门组件包括：安装件，所述安装件安装于所述新风模块；驱动机构，所述驱动机构安装于所述安装件；传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动机构传动连接；挡板，所述挡板设于所述新风出口，所述挡板构造有齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合以使所述挡板开闭所述新风出口。
15.根据本实用新型的一些具体实施例，所述电控盒包括：盒体和盖体，所述盖体可拆卸地设置于所述盒体的前方。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的内部示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风模块的结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的新风模块的爆炸图；
22.图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的阀门组件的爆炸图；
23.图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的阀门组件的另一个角度的爆炸图；
24.图7是根据本实用新型实施例的空调器室内机的电控盒的结构示意图。
25.附图标记：
26.空调器室内机1、底座100、壳体200、电控盒300、盒体310、盖体320、
27.新风模块400、新风壳体410、离心风机420、新风出口401、进风口201、
28.风道件411、蜗壳412、过滤件413、风道进口414、新风管500、新风进口501、阀门组件600、安装件610、驱动机构620、传动齿轮630、挡板640、齿条641。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
32.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
34.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
35.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。
36.如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1包括底座100、壳体200、电控盒300和新风模块400。
37.壳体200罩设于底座100，壳体200的上方设置有进风口201。电控盒300设置于底座100长度方向的一端。新风模块400与电控盒300设置于底座100长度方向的同一端且新风模块400位于电控盒300上方，新风模块400与电控盒300电连接，新风模块400包括新风壳体410和离心风机420，新风壳体410安装于底座100且具有朝向上方的新风出口401，离心风机420可旋转地设置于新风壳体410内，离心风机420的轴线沿前后方向设置。
38.根据本实用新型实施例的空调器室内机1，通过新风模块400与电控盒300设置于底座100长度方向的同一端，也就是说，新风模块400与电控盒300同时占据空调器室内机1长度方向上的空间，这样可以减短空调器室内机1的整体长度尺寸，使空调器室内机1的外观尺寸比例更加协调，而且可以减小底座100的长度，降低材料成本。另外，新风模块400与电控盒300电连接，电控盒300可以控制新风模块400的运行，同时由于新风模块400与电控盒300设置于底座100长度方向的同一端，新风模块400与电控盒300之间的连接线的长度可以大大减短，这样不仅可以降低连接线的成本，而且可以提升新风模块400的可靠性，降低装配难度，同时降低生产装配过程中的故障率。
39.并且，新风模块400位于电控盒300上方，新风出口401位于新风壳体410的上方，新风出口401与进风口201间隔设置，新风可以从壳体200的上方释放，而当进风口201处进风时，由于进风口201和新风出口401均位于壳体200的上方，新风出口401吹出来的新风，在空调器室内机1内部的负压作用下，会将新风从进风口201吸入到壳体200内，从而与吸入的室内的空气进行混风，避免从室外直接引入的新风温度过冷或者过热，在空调器室内机1内部的负压作用下，可以加快新风的吸入速度，同时通过空调器室内机1内部的风扇可以加快新风的释放速度，从而可以让用户更快地体验到新风带来的新鲜富氧空气，同时可以加快降低室内二氧化碳的浓度，提升用户的体验。
40.此外，离心风机420通过可旋转地设置于新风壳体410内，能够加快新风向室内释
放的速度，离心风机420的轴线沿前后方向设置，可以理解地是，离心风机420的轴向为新风模块400的最小尺寸，离心风机420和新风壳体410在前后方向上的距离较小，从而降低空调器室内机1的整体厚度，将空调器室内机1做薄，美观性更好。
41.因此，根据本实用新型实施例的空调器室内机1，具有占用空间较小，降低材料成本，新风体验良好、美观性好等优点。
42.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，电控盒300的厚度方向沿上下方向设置，电控盒300的宽度方向沿前后方向设置。
43.其中，电控盒300的厚度方向、新风模块400的厚度方向和底座100的厚度方向相同。可以理解地，电控盒300的厚度方向的尺寸为电控盒300的最小尺寸，新风模块400的厚度方向的尺寸为新风模块400的最小尺寸，当新风模块400与电控盒300同时占据空调器室内机1长度方向上的空间时，由于电控盒300的厚度方向、新风模块400的厚度方向和底座100的厚度方向相同，这样不会增加底座100厚度方向的尺寸，从而在减短空调器室内机1的整体长度尺寸时，也可以减薄原有的空调器室内机1在厚度方向上的尺寸，使空调器室内机1的外观尺寸比例更加协调，而且可以节省制作底座100的材料的成本。
44.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，新风壳体410包括风道件411、蜗壳412。
45.风道件411安装于底座100。蜗壳412连接于风道件411，离心风机420设于蜗壳412内。风道件411和蜗壳412之间设置有过滤件413。
46.蜗壳412与风道件411相连接，使新风壳体410形成一个整体，便于新风壳体410的安装和固定。蜗壳412和风道件411均位于电控盒300的上方。从而新风出口401不会受到电控盒300的遮挡。空调器室内机1吸入的新风依次经过风道件411和蜗壳412，蜗壳412构造成螺旋形，新风经过蜗壳412向室内输送更加顺畅。过滤件413在风道件411和蜗壳412之间可以起到过滤的作用，从而可以过滤新风中含有的有害气体和其他的杂质，使通入到室内的气体更加清新和健康。
47.进一步地，如图2所示，蜗壳412和风道件411沿前后方向排布，蜗壳412位于风道件411的前侧。
48.举例而言，风道件411构造成长方体，风道件411位于蜗壳412的后侧，使风道件411更容易安装于底座100。并且，风道件411设置于蜗壳412在厚度方向上的后侧时，可以更方便地将室外的新风吸入到蜗壳412，而蜗壳412设置有新风出口401，这样新风可以直接通过蜗壳412上的新风出口401释放到室内。
49.在本实用新型的一些具体实施例中，过滤件413为hepa过滤网(high efficiency particulate air filter)。hepa过滤网可以对微小的杂质进行去除，而且去除杂质的效率高，密封效果好，不易泄漏新风中的微小杂质。
50.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，蜗壳412和风道件411共同拼接形成风道进口414，风道进口414与风道件411内部连通，风道进口414连接有连通至室外的新风管500，新风管500形成有新风进口501。
51.通过蜗壳412和风道件411共同拼接形成风道进口414，例如，蜗壳412和风道件411拼接形成圆形轮廓的风道进口414，并且风道进口414连通至风道件411的内部，方便新风管500装配于风道进口414。新风管500从风道进口414引出至室外，使室外新风可以沿着新风
管500输送至风道件411内，进入风道件411内之后，新风再经过过滤件413过滤进入蜗壳412，从而输送至室内，实现室外向室内输送新风的功能。
52.进一步地，如图1和图2所示，新风进口501连通于壳体200的侧壁，新风进口501的中心轴线与新风出口401的中心轴线相互垂直。
53.例如，新风进口501位于壳体200长度方向的侧壁，新风出口401位于壳体200的顶壁，新风进口501的中心轴线沿水平方向延伸，从而新风进口501朝向垂直于壳体200的侧壁的方向，新风出口401朝向上方设置，从而新风出口401垂直于壳体200的顶壁且从壳体200的顶壁露出。新风管500从壳体200长度方向一端的侧壁引出至室外，方便新风进口501将新风引入至新风模块400。并且新风出口401朝向壳体200的顶壁引出新风，使新风的出风方向远离室内人员，避免直接吹到人的身体造成不适感。
54.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3、图5和图6所示，空调器室内机1还包括阀门组件600，阀门组件600可开闭地设置于新风出口401处。
55.在新风出口401处设置有阀门组件600，阀门组件600可以打开或关闭新风出口401，当需要向室内通入新风时，阀门组件600打开新风出口401，新风从新风出口401处通入到室内，或通过进风口201进入到壳体200内，当不需要向室内通入新风时，阀门组件600关闭新风出口401，新风无法从新风出口401处通过，当然，由于新风出口401朝向上方，在阀门组件600关闭新风出口401时，也可以防止灰尘通过新风出口401掉落到新风模块400内。
56.进一步地，如图5和图6所示，阀门组件600包括安装件610、驱动机构620、传动齿轮630和挡板640。
57.安装件610安装于新风模块400。驱动机构620安装于安装件610。传动齿轮630与驱动机构620传动连接。挡板640设于新风出口401，挡板640构造有齿条641，齿条641与传动齿轮630啮合以使挡板640开闭新风出口401。
58.安装件610可以起到安装阀门组件600的作用，安装件610安装于新风模块400，这样可以使阀门组件600整体设置于新风模块400上，驱动机构620与传动齿轮630均设置于安装件610，这样可以固定驱动机构620与传动齿轮630的位置，使驱动机构620与传动齿轮630更加稳定工作，驱动机构620与传动齿轮630传动连接，驱动机构620可以驱动传动齿轮630运动，而传动齿轮630与齿条641传动连接，传动齿轮630又可以带动齿条641运动，又由于齿条641设置于挡板640，这样挡板640可以随着齿条641共同运动。其中，驱动机构620可以为驱动电机，驱动电机驱动传动齿轮630转动，传动齿轮630再带动齿条641做直线运动，从而使挡板640新风出口401处滑动，从而可以使挡板640打开或关闭新风出口401。
59.在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，电控盒300包括盒体310和盖体320，盖体320可拆卸地设置于盒体310的前方。
60.盖体320可以相对盒体310进行拆卸，这样将盖体320从盒体310上拆卸后，便于对盒体310内部的器件进行维修和检查，而盖体320设置于盒体310的前方，由于电控盒300的前方会留有空间，这样在操作时，可以更加方便地对盖体320进行拆卸和安装。
61.根据本实用新型实施例的空调器室内机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
62.本实用新型中空调器室内机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和
热交换的空气供应制冷剂。
63.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
64.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
65.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
66.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。