一种导风组件以及天花机的制作方法

1.本技术涉及天花机技术领域，尤其涉及一种导风组件以及天花机。


背景技术：

2.天花机是指天花板嵌入式室内机，天花机嵌入在天花板中，兼具实现空气处理与室内装饰的功能，无需挤占室内底面空间而便于室内其他家居布置，且能够设置在室内中部位置，随着生活水平的发展，天花机由于具有节省空间的优点，因此在家庭用户中的普及程度越来越高。
3.但是现有的天花机的送风面板仅有一个出风口，且出风口转动的角度有限，无法实现全角度扫风，不仅天花机的出风能力弱，天花机的扫风的角度还有限，导致室内温度不均匀，无法满足用户的使用要求。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种导风组件以及天花机，以解决现有的天花机不仅出风能力弱，扫风的角度还有限，以导致室内温度不均匀，无法满足用户的使用要求的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种导风组件，应用于天花机，所述导风组件包括：
6.导风体，所述导风体为柱状且具有中空区域，所述导风体包括第一端壁、第二端壁和侧壁，所述第一端壁和所述第二端壁相对设置，所述侧壁设置在所述第一端壁和所述第二端壁之间，所述侧壁与所述第一端壁和所述第二端壁围绕形成所述中空区域，所述侧壁设有朝向不同方向的多个出风槽；
7.驱动电机，所述驱动电机与所述导风体驱动连接，所述驱动电机驱动所述导风体旋转，以使多个不同的所述出风槽旋转并使得天花机通过所述导风组件多角度出风。
8.可选的，所述导风组件还包括多个均流板，多个所述均流板间隔设置于所述中空区域内，并能够均匀所述导风体内的风。
9.可选的，多个所述均流板平行于所述第一端壁设置。
10.可选的，所述均流板设置有多个均流孔，所述均流孔用于平缓进入到所述导风体内的风。
11.可选的，多个所述均流板与所述导风体一体成型。
12.可选的，多个所述出风槽自所述第一端壁朝向所述第二端壁的方向设置。
13.可选的，所述第二端壁或者所述第一端壁远离所述中空区域的一侧设有凸出结构，所述驱动电机与所述凸出结构转动连接，以带动所述导风体转动。
14.可选的，所述导风组件还包括面板主体，所述面板主体包括至少一个侧边，所述至少一个侧边还开设有容纳空间和与容纳空间连通的开口，所述容纳空间用于容纳所述导风体。
15.可选的，所述面板主体中部镂空设置以形成中部镂空区域，所述导风组件还包括进风格栅，所述进风格栅可拆卸的安装于所述中部镂空区域，所述进风格栅上设置有多个
进风孔。
16.第二方面，本技术实施例还提供一种天花机，所述天花机包括如上述任一项所述的导风组件。
17.本技术实施例提供一种导风组件，包括导风体和驱动电机，其中导风体为柱状且具有中空区域，导风体包括第一端壁、第二端壁和侧壁，第一端壁和第二端壁相对设置，侧壁设置在第一端壁和第二端壁之间，侧壁与第一端壁和第二端壁围绕形成中空区域，侧壁设有朝向不同方向的多个出风槽；驱动电机与导风体驱动连接，驱动电机驱动导风体旋转。本技术实施例提供的导风组件，通过在导风体的侧壁设置朝向不同方向的多个出风槽，再通过驱动电机驱动导风体旋转，以使得多个不同的出风槽旋转并使得天花机通过所述导风组件多角度出风。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
20.图1为本技术实施例提供的导风体的整体结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的导风体的俯视结构示意图。
22.图3为图2所示的导风体沿a-a方向的剖面示意图。
23.图4为图1所示的导风体的爆炸结构示意图。
24.图5为本技术实施例提供的导风组件的爆炸结构示意图。
25.图6为本技术实施例提供的天花机的俯视结构示意图。
26.图7为图6所示的天花机沿a-a方向的剖面示意图。
27.图8为本技术实施例提供的天花机的爆炸结构示意图。
28.图9为本技术实施例提供的天花机的整体结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在现有的天花机送风面板中的出风口较少，且出风的角度有限，使得天花机不仅在工作时风力不足，而且无法实现多角度以及全方位的扫风，进而使得室内部分区域无法接收到天花机的出风，导致室内温度不均匀。
31.因此，本技术实施例提供一种导风组件以及天花机，以解决现有的天花机不仅在工作时风力不足，而且无法实现多角度以及全方位扫风的问题。以下将结合附图对进行说明。
32.示例性的，导风组件100包括导风体110和驱动电机115，导风体110为柱状且具有
中空区域119，导风体110包括第一端壁111、第二端壁113和侧壁112，第一端壁111和第二端壁113相对设置，侧壁112设置在第一端壁111和第二端壁113之间，且与第一端壁111和第二端壁113围绕形成中空区域119，侧壁112设有朝向不同方向的多个出风槽114；驱动电机115与导风体110驱动连接，驱动电机115驱动导风体110旋转，以使多个不同的出风槽114旋转并使得天花机10通过导风组件100多角度出风。
33.示例性的，第二端壁113和第一端壁111远离中空区域119的一侧设有凸出结构116，驱动电机115与凸出结构116转动连接，以带动导风体110转动。
34.例如，驱动电机115的转轴可以与凸出结构116连接，当驱动电机115的转轴转动时，可以带动凸出结构116转动，从而带动导风体110转动，其中，转轴与凸出结构116可以卡接或螺接或其他方式连接。
35.具体的，请参阅图1-图3，图1为本技术实施例提供的导风体110的整体结构示意图，图2为本技术实施例提供的导风体110的俯视结构示意图，图3为图2所示的导风体110沿a-a方向的剖面示意图。
36.其中，如图2所示，本技术实施例中的第一端壁111和第二端壁113设置在柱状导风体110的两侧，侧壁112设置在第一端壁111和第二端壁113之间且与第一端壁111和第二端壁113围绕以共同构成具有中空区域119的柱状导风体110。在本技术实施例中，还包括驱动电机115，驱动电机115设置在靠近第一端壁111一侧；在导风组件100上还设有第一凸出结构116a与第二凸出结构116b，第一凸出结构116a靠近第一端壁111设置，第二突出结构靠近第二端壁113设置，驱动电机115可以和第一凸出结构116a以可拆卸的方式转动连接。驱动电机115通过安装在第一凸出结构116a上，在驱动电机115转动的时候可以带动柱状导风体110旋转。
37.如图1和图3所示，在本技术实施例中，侧壁112上开设有三个朝向不同方向的出风槽114，当驱动电机115带动柱状导风体110旋转的时候，设置在导风体110上的出风槽114也随之旋转以实现多角度出风。
38.其中，第一端壁111、侧壁112以及第二端壁113的材质可以是abs塑料或者其他塑胶，采用abs塑料制作第一端壁111、侧壁112以及第二端壁113，可以防止当导风体110旋转以出风时，出风槽114出现凝露或者漏水的现象。
39.在本技术实施例中，三个朝向不同方向的出风槽114设置在柱形导风体110的侧壁112上的间隔角度可以是120
°
，设置120
°
的间隔角度配合上驱动电机115旋转可以使得出风口分布更均匀；驱动电机115的转动角度可以是朝向顺时针或逆时针方向不停旋转，采用驱动电机115单向转动不仅可以使得导风体110转动不停滞，还能实现导风体110 360
°
旋转以通过出风槽114出风，进一步提高出风效率。
40.要说明的是，在本技术实施例中不限定出风槽114的数量和角度，例如，还可以多于三个出风槽114，只需要能够设置在导风体110的表面，不影响导风体110的旋转即可，设置多个出风槽114还可以进一步的提高出风效率；在本技术实施例中也不限定驱动电机115的数量和安装位置以及转动方向，例如，可以在第一凸出结构116a和第二凸出结构116b上都安装驱动电机115，更能保证驱动电机115转动以带动导风体110旋转的驱动力度；驱动电机115的转动方向也可以是顺时针方向与逆时针方向来回转动。
41.示例性的，导风组件100还包括多个均流板117，多个均流板117间隔设置于中空区
域119内，并能够均匀导风体110内的风。
42.示例性的，多个均流板117平行于所述第一端壁111设置。
43.具体的，请参阅图4并结合图2和图3，图4为图1所示的导风体110的爆炸结构示意图。如图2和图4所示，在本技术实施例中的导风体110的第一端壁111、第二端壁113以及侧壁112围绕以形成中空区域119，在该中空区域119中间隔设置与柱形导风体110相匹配的多个圆形均流板117，多个圆形均流板117放置于导风体110的中空区域119中，均流板117的横截面积如图3所示，均流板117能够占满导风体110的整个中空区域119，且与第一端壁111或者侧壁112平行设置。均流板117占满导风体110的中空区域119且平行设置可以使得通过导风体110的中空区域119的风能够与均流板117充分接触，并通过均流板117均匀通过中空区域119的出风，均流板117平行设置还可以防止通过中空区域119内的风的风力过强时将均流板117吹倾斜或者倒下。
44.需要说明的是，在本技术实施例中不限定导风体110以及均流板117的形状，例如，导风体110的形状可以是方形、椭圆形或者其他形状，均流板117可以相应的设置为方形、椭圆形或者其他形状以占满整个导风体110的中控区域，只需要满足电机能够带动导风体110旋转即可。
45.示例性的，均流板117设置有多个均流孔1172，均流孔1172用于平缓进入到所述导风体110内的风。
46.具体的，如图3所示，在本技术实施例中，均流板117包括板体1171和均流孔1172，均流孔1172为圆形且均匀的开设在板体1171上。当风进入到导风体110内时，会首先与多个间隔设置在导风体110内的均流板117接触，均流板117上的均匀的圆形小孔可以使得进入到导风体110内的风通过均流板117时，通过多个小圆孔出风，能够平缓进入到导风体110内的风，进而使得通过均流板117的风更柔和，由于通过均流孔1172的风会被分流，因此在导风体110内采用带有圆孔的均流板117均流时，出风的风噪也更低。
47.需要说明的是，在本技术实施例中不限定均流孔1172的形状和数量，例如，均流孔1172的形状还可以是方形、椭圆形等等，均流孔1172的数量也可以是不限量的多个孔，只需要能够使得进入导风体110内的风分流，满足导风体110出风更柔和以及出风时风噪更低的要求即可。
48.示例性的，多个均流板117与导风体110一体成型。
49.具体的，如图3所示，在本技术实施例中，均流板117设置在导风体110内且可以与导风体110一体成型，采用一体成型技术能够增强均流板117的强度，防止当风进入到导风体110并通过导风体110时，由于均流板117的强度不够，导致均流板117倾斜或者倒塌以影响出风效果和增大风噪。
50.示例性的，多个出风槽114自第一端壁111朝向第二端壁113的方向设置。
51.具体的，如图4所示，在本技术实施例中，出风槽114从第一端壁111朝向第二端壁113的方向设置在导风体110的侧壁112上，出风槽114的长度可以略小于侧壁112的长度，也可以等于侧壁112的长度。将出风槽114设置在侧壁112上并延长出风槽114的长度，可以使得当导风体110出风时能够通过演唱的出风槽114增大出风量，以进一步提升导风体110的出风效果。
52.其中，如图4所示，在本技术实施例中，导风组件100还包括承载件118，承载件118
上设置有承载槽1181和承载板1182。承载槽1181与导风体110的第一凸出结构116a对应，第一凸出结构116a可以放置于承载槽1181上，驱动电机115在与位于承载槽1181上的第一突出结构转动连接，第二凸出结构116b也放置于具有相应的承载槽1181，两个承载槽1181用于通过承载第一突出结构与第二凸出结构116b以承载整个导风体110。
53.如图1所示，承载板1182为能容纳柱形导风体110的方形设置且中部镂空，当第一凸出结构116a与第二凸出结构116b放置于承载槽1181上且与驱动电机115连接时，柱形导风体110能够穿过承载板1182设置。此时，导风体110的一半区域位于承载板1182朝向上方的位置，导风体110的另一半区域位于承载板1182朝向下方的位置，通过驱动电机115带动导风体110旋转时，位于侧壁112上的多个出风槽114能够在电机的作用下依次被旋转至承载板1182朝向上方的位置以出风，进而增加导风体110的出风角度。
54.示例性的，导风组件100还包括面板主体120，面板主体120包括至少一个侧边，至少一个侧边还开设有容纳空间123和与容纳空间123连通的开口，容纳空间123用于容纳导风体110。
55.示例性的，面板主体120为中部镂空设置以形成中部镂空区域122，导风组件100还包括进风格栅130，进风格栅130可拆卸的安装于中部镂空区域122。
56.具体的，请参阅图5和图6，图5为本技术实施例提供的导风组件100的爆炸结构示意图，图6为本技术实施例提供的天花机10的俯视结构示意图。
57.其中，如图5和图6所示，在本技术实施例中，导风组件100包括导风体110、面板主体120、进风格栅130以及盖板140。面板主体120包括相邻设置的第一侧边121与第二侧边124，第一侧边121与第二侧边124设置有容纳空间123用于容纳导风体110，导风体110可以放置在容纳空间123中，第一侧边121和第二侧边124还设置有与容纳空间123连通的开口，天花机机体的风通过开口以传输到导风体110内。
58.需要说明的是，在本技术实施例中，还可以在第一侧边121与第二侧边124相对的位置分别在设置与相同的容纳空间123以容纳导风体110，即在面板主体120的四周都设置容纳空间123以容纳导风体110，当驱动电机115驱动导风体110旋转以出风时，设置在面板主体120四周的导风体110都可以旋转以出风，进一步提高出风效率的同时也扩大了导风体110出风的角度。
59.如图5和图6所示，在本技术实施例中，面板主体120为中部镂空设置，面板主体120的中部镂空区域122用于安装进风格栅130，进风格栅130上设置有多个菱形进风孔131，设置多个菱形进风孔131，可以进一步提升进风格栅130的进风效果。最后通过第一盖板141与第二盖板142覆盖面板主体120上除开导风体110和进风格栅130的位置，能够隔开进风格栅130与导风体110。其中，第一盖板141与第二盖板142一体成型，以提升天花机10视觉上的一体感。
60.其中，进风格栅130与面板主体120以可拆卸的方式连接，例如：螺纹连接、卡扣连接等方式。以可拆卸的方式安装进风格栅130，可以使得当进风格栅130灰层积多或者损坏的时候拆卸进风格栅130以维修。
61.需要说明的是，在本技术实施例中不限定进风孔131的形状，例如。进风孔131的形状还可以是方形或椭圆形，只需能够提升进风格栅130的进风量即可。
62.在本技术实施例中还包括一种天花机10，包含上述的导风组件100。
63.示例性的，请参阅图7-图9并结合图1-图3，图7为图6所示的天花机10沿a-a方向的剖面示意图，图8为本技术实施例提供的天花机10的爆炸结构示意图，图9为本技术实施例提供的天花机10的整体结构示意图。
64.其中，如图7-图9所示，本技术实施例所提供的天花机10包括导风组件100和天花机机体200，天花机机体200与导风组件100共同组合成天花机10。
65.其工作原理是：室内的风通过进风格栅130进入到天花机机体200内，通过天花机机体200内的冷热一体电机210将室内的风转变为冷风或者暖风后，通过天花机10的两侧进入到柱形导风体110中，由于在柱形导风体110开设有多个出风槽114，且多个不同出风槽114的间隔角度为120
°
，因此至少会有一个或者两个出风槽114朝向天花机机体200，另外的出风槽114朝向室内，而朝向天花机机体200的一个或两个出风槽114则作为天花机机体200向室内出风的进风口，朝向室内的出风槽114即作为出风口。由于驱动电机115驱动导风体110不断旋转，因此三个出风槽114也会随着导风体110的旋转而不停旋转，以至三个出风槽114交替成为出风口以及进风口，将经过天花机机体200内的冷热一体电机210转变后的冷风或者暖风传递至室内。
66.本技术实施例提供的导风组件，通过在导风体的侧壁设置朝向不同方向的多个出风槽，再通过驱动电机驱动导风体旋转，以使得多个不同的出风槽旋转并使得天花机通过所述导风组件多角度出风；且在导风体内设置均流板进一步使得出风更柔和，风噪更低。
67.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
68.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
69.以上对本技术实施例所提供的导风组件以及天花机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。