一种锻造车间的通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种通风装置，具体涉及一种锻造车间的通风装置。


背景技术：

2.通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。
3.锻造车间包括包括料、模具、加热炉、锻造工艺、锻造设备、锻件热处理、检测等，锻造车间内部温度高，需要使用通风装置长期对车间内部环境进行降温，最常使用的通风装置就是风机，但是锻造车间内部环境复杂，风机出风口处的过滤板容易堆积灰尘、油污、碎屑等污物，长时间后过滤板会被堵塞，影响出风，进而使得锻造车间无法正常降温，因此，风机出风口处的过滤板需要及时清洗，但是风机一般安装在屋顶，拆装过滤板时过滤板从高中掉落还会造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是清洗过滤板时，由于风机一般安装在屋顶，拆装过滤板时过滤板从高中掉落还会造成安全隐患，目的在于提供一种锻造车间的通风装置，解决上述问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种锻造车间的通风装置，包括矩形的风机，风机的出风口处安装有形状匹配的过滤板，过滤板与风机的出风端可拆卸连接，过滤板中任意一对处于相对位置的两侧侧壁上安装有水平放置的耳板，风机处于相对位置的两侧外壁上安装有绞盘，绞盘与耳板一一对应，绞盘通过电机与风机侧壁连接固定，电机的转轴与绞盘连接固定，绞盘上缠绕有连接绳，连接绳的一端与同侧绞盘对应的耳板连接固定，风机两侧的绞盘同步运动。
7.本实用新型在过滤板与风机之间加装了能够起吊过滤板的安装结构，既能够在安装过滤板时将过滤板吊起，又能够在拆装过滤板时将过滤板安全下放，提高了过滤板拆装时的安全性。
8.本实用新型中绞盘用于收放连接绳，连接绳与过滤板连接固定，当需要拆卸过滤板时，先拆卸掉过滤板与风机出风端之间的连接结构，例如螺栓等物件，再开启绞盘的电机，电机反向转动使得绞盘上的连接绳放长，连接绳逐渐放长，过滤板就会被缓慢下蒋，过滤板高度降低后，能够不取下直接清洗，清洗完毕后，再开启电机，电机正转，绞盘收起连接绳，连接绳逐渐缩短，将过滤板向上吊起，当过滤板上移至与风机出风端接触后，关闭电机，再采用螺钉等结构将过滤板与风机进行加固，在加固过滤板的过程中不需要人工托起过滤板，操作安全，省时省力。本实用新型中过滤板清洗后，将过滤板吊在空中，还能够加快过滤板的晾干速度。
9.过滤板靠近风机的板面上安装有多个凸块，所有凸块均匀分布在过滤板的各个角处，风机的出风端上设置有与凸块一一对应的凹槽，凸块匹配插入与其对应的凹槽中，过滤
板与风机的出风端通过凸块、凹槽连接固定。
10.本实用新型通过匹配的凸块、凹槽对过滤板与风机进行加固，结构简单，拆卸速度快，过滤板上的凸块卡入对应的凹槽中即可完成过滤板与风机的加固。
11.将过滤板与风机出风端接触的板面作为内板面，过滤板的外板面上安装有多层过滤棉，所有过滤棉依次叠加在一起。
12.本实用新型在过滤板上加装了多层过滤棉，既加强了外部进入车间内部空气的过滤效果，又能够有效避免车间内部的污物直接堆积在过滤板上，过滤棉不影响风机正常出风。
13.相邻过滤棉之间通过魔术贴粘接在一起。过滤棉之间采用魔术贴粘接，便于撕下过滤棉，一旦某一层过滤棉无法正常使用，将其撕下即可，其余可正常使用。
14.过滤板与风机的出风端通过螺钉可拆卸连接。过滤板与风机的出风端还可以通过螺钉加固，更加牢固。
15.连接绳与耳板通过钩扣连接固定，连接绳的一端安装有钩扣，耳板上安装有与钩扣匹配连接的连接环。
16.连接绳与耳板通过钩扣、连接环连接固定，便于连接绳与过滤板之间的拆装。连接环与钩扣为现有技术，在此不做过多解释。
17.风机出风端处的凹槽内壁上粘接有橡胶垫片。橡胶垫片加强凸块与凹槽之间的摩擦，使得凸块与凹槽连接紧密，更加牢固。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19.1、本实用新型一种锻造车间的通风装置在过滤板与风机之间加装了能够起吊过滤板的安装结构，既能够在安装过滤板时将过滤板吊起，又能够在拆装过滤板时将过滤板安全下放，提高了过滤板拆装时的安全性；
20.2、本实用新型一种锻造车间的通风装置中过滤板清洗后，连接绳将过滤板吊在空中，还能够加快过滤板的晾干速度；
21.3、本实用新型一种锻造车间的通风装置型在过滤板上加装了多层过滤棉，既加强了外部进入车间内部空气的过滤效果，又能够有效避免车间内部的污物直接堆积在过滤板上。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
23.图1为本实用新型过滤板下放时的结构示意图；
24.图2为本实用新型过滤板与风机固定时的结构示意图。
25.附图中标记及对应的零部件名称：
26.1-风机，2-过滤板，3-耳板，4-绞盘，5-电机，6-连接绳，7-凸块，8-过滤棉。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.实施例1
29.如图1、图2所示，本实用新型一种锻造车间的通风装置，包括矩形的风机1，风机1的出风口处安装有形状匹配的过滤板2，过滤板2与风机1的出风端可拆卸连接，过滤板2中任意一对处于相对位置的两侧侧壁上安装有水平放置的耳板3，风机1处于相对位置的两侧外壁上安装有绞盘4，绞盘4与耳板3一一对应，绞盘4通过电机5与风机1侧壁连接固定，电机5的转轴与绞盘4连接固定，绞盘4上缠绕有连接绳6，连接绳6的一端与同侧绞盘4对应的耳板3连接固定，风机1两侧的绞盘4同步运动。连接绳6与耳板3通过钩扣连接固定，连接绳6的一端安装有钩扣，耳板3上安装有与钩扣匹配连接的连接环。
30.本实用新型中绞盘用于收放连接绳，连接绳与过滤板连接固定，当需要拆卸过滤板时，先拆卸掉过滤板与风机出风端之间的连接结构，例如螺栓等物件，再开启绞盘的电机，电机反向转动使得绞盘上的连接绳放长，连接绳逐渐放长，过滤板就会被缓慢下蒋，过滤板高度降低后，能够不取下直接清洗，清洗完毕后，再开启电机，电机正转，绞盘收起连接绳，连接绳逐渐缩短，将过滤板向上吊起，当过滤板上移至与风机出风端接触后，关闭电机，再采用螺钉等结构将过滤板与风机进行加固，在加固过滤板的过程中不需要人工托起过滤板，操作安全，省时省力。本实用新型中过滤板清洗后，将过滤板吊在空中，还能够加快过滤板的晾干速度。
31.实施例2
32.基于实施例1，过滤板2靠近风机1的板面上安装有多个凸块7，所有凸块7均匀分布在过滤板2的各个角处，风机1的出风端上设置有与凸块7一一对应的凹槽，凸块7匹配插入与其对应的凹槽中，过滤板2与风机1的出风端通过凸块7、凹槽连接固定。风机1出风端处的凹槽内壁上粘接有橡胶垫片。
33.本实用新型通过匹配的凸块、凹槽对过滤板与风机进行加固，结构简单，拆卸速度快，过滤板上的凸块卡入对应的凹槽中即可完成过滤板与风机的加固。
34.实施例3
35.基于上述实施例，将过滤板2与风机1出风端接触的板面作为内板面，过滤板2的外板面上安装有多层过滤棉8，所有过滤棉依次叠加在一起。相邻过滤棉8之间通过魔术贴粘接在一起。
36.本实用新型在过滤板上加装了多层过滤棉，既加强了外部进入车间内部空气的过滤效果，又能够有效避免车间内部的污物直接堆积在过滤板上，过滤棉不影响风机正常出风。过滤棉之间采用魔术贴粘接，便于撕下过滤棉，一旦某一层过滤棉无法正常使用，将其撕下即可，其余可正常使用。
37.实施例4
38.基于上述实施例，过滤板2与风机1的出风端通过螺钉可拆卸连接。
39.过滤板与风机的出风端还可以通过螺钉加固，更加牢固。
40.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。