一种空调室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室外机。


背景技术：

2.在现有技术中，空调室外机的风扇和电机通过电机支架固定在空调室外机内。电机支架一般与空调室外机的底壁以及空调室外机的冷凝器同时固定连接，或者与空调室外机的底壁以及空调室外机的后侧壁同时固定连接。
3.因此，使得风扇比较靠近冷凝器，继而使得风扇的吸力在整个空调室外机空间内的作用范围较小，使得风扇的吸力在冷凝器上的作用范围较小，不仅散热面积小，而且容易导致部分热量沉积在风扇四周，以致于散热效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的空调室外机。
5.本实用新型一个进一步的目的是要在提高安装支架活动的稳定性的同时提高安装支架的固定效果。
6.本实用新型另一个进一步的目的是要提高风扇和电机的安装稳定性。
7.特别地，本实用新型提供了一种空调室外机，包括：前罩壳，其覆盖在空调室外机的前侧，所述前罩壳设有出风口；安装支架，其设置在所述前罩壳的内侧；电机，其安装在所述安装支架上；风扇，其与所述电机的输出轴连接并对准所述出风口；至少一个驱动装置，其安装在所述前罩壳的内表面，所述驱动装置与所述安装支架传动连接，以驱动所述安装支架沿所述出风口的轴向活动。
8.可选地，所述安装支架包括：安装部，所述电机和所述风扇安装在所述安装部；多根连接杆，所述连接杆的一端与所述安装部连接，另一端与所述驱动装置连接。
9.可选地，所述驱动装置包括：齿轮，其可转动的设置在所述连接杆的端部；齿条，其固定在所述前罩壳，所述齿条与所述齿轮相互啮合；驱动电机，所述驱动电机的枢转轴与所述齿轮连接，以驱动所述齿轮转动而使得所述齿轮沿所述齿条活动。
10.可选地，所述驱动装置为电推杆，所述电推杆的端部与所述连接杆连接，以通过自身的伸缩活动带动所述安装支架活动。
11.可选地，所述前罩壳的内侧设有导轨，所述连接杆的端部位于所述导轨之中。
12.可选地，所述导轨的侧壁设有限位孔，所述连接杆的两侧设有限位柱，所述限位柱伸入所述限位孔当中，所述限位孔的尺寸允许所述限位柱在所述限位孔中沿所述导轨的延伸方向活动。
13.可选地，所述前罩壳的内表面设有向所述前罩壳的内侧延伸的导风罩，所述导风罩围绕所述出风口，所述风扇设置在所述导风罩围成的空间内。
14.可选地，所述导风罩设有用于避让所述连接杆的缺口，使得所述连接杆能够在所述缺口内活动。
15.可选地，所述电机安装在所述安装部远离所述出风口的一侧，所述风扇安装在所述安装部靠近所述出风口的一侧；所述安装部设有通孔，所述电机的输出轴穿过所述通孔与所述风扇连接。
16.可选地，所述前罩壳设有防护网，所述防护网覆盖所述出风口。
17.本实用新型的空调室外机通过在前罩壳设置安装支架，并设置与安装支架连接的驱动装置，使得驱动装置能够驱动安装支架沿出风口的轴向活动。而因为电机和风扇均安装在安装支架上，所以安装支架能够带动电机和风扇一同活动。因此，一方面，增加了风扇与冷凝器之间的距离，从而扩大了风扇的吸力在空调室外机内的作用范围，也就是扩大了风扇的吸力在冷凝器上的作用范围，从而使得风扇更容易带走冷凝器散发的热量，有利于提高了散热效率。另一方面，在风扇转动的过程中，安装支架能够在驱动装置的驱动下带动风扇沿出风口的轴向(也可以说风扇的轴向)往复移动，使得空调室外机内的空气发生扰动，继而使得热量不容易沉积在某一处，从而使得风扇能够更好地将空调室外机内的热量带走。另外，风扇与电机安装在前罩壳上，然后随前罩壳装配在空调室外机上，使得风扇和电机的安装工作更加简便。而且，当前罩壳在空调室外机上可拆卸连接时，使得风扇和电机能够随着前罩壳一起实现拆装，从而便于对风扇和电机进行检修以及对风扇进行清洗。
18.进一步地，本实用新型的空调室外机通过在导轨上设置限位孔，并在连接杆上设置限位柱，使得导轨和限位孔能够限定连接杆的运动轨迹，并且导轨和限位孔能够对连接杆进行支撑，从而能够有效地避免安装支架在活动的过程中胡乱晃动，有助于提高安装支架以及风扇的活动稳定性。同时，也使得安装支架与前罩壳之间的装配更加牢固，提高了安装支架的固定效果。
19.更进一步地，本实用新型的空调室外机通过将风扇和电机分别安装在安装支架的两侧，使得电机和风扇均能够与安装支架形成装配，相比于只对电机进行固定，能够提高风扇和电机在安装支架上的安装稳定性，有助于使得风扇在转动和活动的过程中保持稳定。
20.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
21.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
22.图1是根据本实用新型一个实施例的空调室外机的示意性结构图；
23.图2是根据本实用新型一个实施例的空调室外机的示意性剖视图；
24.图3是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中前罩壳的示意性结构图；
25.图4是图3中区域a的局部放大图；
26.图5是图3中区域b的局部放大图；
27.图6是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中电机处的示意性剖视图；
28.图7是根据本实用新型一个实施例的空调室外机中驱动装置处的示意性剖视图。
具体实施方式
29.本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.还需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“前”、“后”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1至图4所示，在一个实施例中，空调室外机1包括前罩壳10、安装支架20、电机30、风扇40和驱动装置50。前罩壳10覆盖在空调室外机1的前侧，前罩壳10设有出风口11。安装支架20固定在前罩壳10的内侧。电机30安装在安装支架20上。风扇40与电机30的输出轴31连接并对准出风口11。驱动装置50安装在前罩壳10的内表面，驱动装置50与安装支架20传动连接，以驱动安装支架20沿出风口11的轴向活动。
33.参照图1和图2所示，具体来说，空调室外机1的外罩壳整体上大致呈长方体，前罩壳10覆盖在空调室外机1的前侧，从而形成了长方体的前侧面，其余的外罩壳形成了空调室外机1的其余表面。其中，前罩壳10与其余的外罩壳可拆卸连接。前罩壳10上设有圆形的出风口11，出风口11使得空调室外机1的内部与外界连通。
34.结合图3和图4所示，因为出风口11是在前罩壳10上进行镂空得到的，所以驱动装置50设置前罩壳10的内表面也就是说，驱动装置50设置在出风口11周向上的未被镂空的前罩壳10的内表面上。
35.参照图2至图5所示，电机30安装在安装支架20上，风扇40与电机30的输出轴31连接在一起，从而使得安装支架20、电机30和风扇40组成了一个整体。因此，驱动装置50能够通过驱动安装支架20活动使得安装支架20带动电机30和风扇40活动。
36.如图2所示，空调室外机1的冷凝器60设置在空调室外机1的后侧，安装到位的风扇40对准出风口11。在风扇40转动的过程中，驱动装置50驱动安装支架20相对于前罩壳10发生沿出风口11轴向(也可以说是沿风扇40的轴向)的活动，继而使得安装支架20能够带动电机30和风扇40一同活动，从而使得风扇40能够在转动的同时沿自身的轴向往复运动。换句话说，转动的风扇40能够往复靠近或远离冷凝器60所在的区域。
37.在本实施例的方案中，通过在前罩壳10设置安装支架20，电机30和风扇40安装在安装支架20上，增加了风扇40与冷凝器60之间的距离，从而扩大了风扇40的吸力在空调室外机1内的作用范围，也就是扩大了风扇40的吸力在冷凝器60上的作用范围，从而使得风扇40更容易带走冷凝器60散发的热量，有利于提高了散热效率。
38.并且，在风扇40转动的过程中，安装支架20能够在驱动装置50的驱动下带动风扇
40往复移动。往复移动的风扇40使得空调室外机1内的空气不断发生扰动，继而使得热量不容易沉积在某一处，从而使得风扇40能够更好地将空调室外机1内的热量带走。
39.另外，风扇40与电机30安装在前罩壳10上，然后随前罩壳10装配在空调室外机1上，使得风扇40和电机30的安装工作更加简便。而且，使得风扇40和电机30能够随着前罩壳10一起实现拆装，从而便于对风扇40和电机30进行检修以及对风扇进行清洗。
40.如图1和图3所示，在一个实施例中，前罩壳10设有防护网12，防护网12覆盖出风口11，从而起到防尘和保护的作用。
41.如图3所示，在一个实施例中，安装支架20包括安装部21和四根连接杆22。电机30和风扇40安装在安装部21。连接杆22的一端与安装部21连接，另一端与驱动装置50连接。
42.结合图3和图6所示，在一种实施方式中，电机30安装在安装部21远离出风口11的一侧，风扇40安装在安装部21靠近出风口11的一侧。安装部21设有通孔23，电机30的输出轴31穿过通孔23与风扇40连接。
43.参照图3和图6所示，安装部21为一个圆形的板状结构，通孔23设置在安装部21的中心处。电机30安装在安装部21远离出风口11的一侧，并且，电机30的输出轴31穿过通孔23，从而使得输出轴31穿过安装部21以伸到安装部21的另一侧，从而与安装部21另一侧的风扇40连接在一起。
44.参照图3所示，四根连接杆22沿安装部21的周向均匀分布。也就是说，四根连接杆22整体上呈“十”字状。连接杆22一端与安装部21的外边缘连接，另一端与驱动装置50连接，从而使得驱动装置50能够驱动整个安装支架20活动。
45.在本实施例的方案中，通过设置安装部21和连接杆22，在安装部21为电机30和风扇40提供了充足的安装空间的基础上，连接杆22将安装部21与驱动装置50连接在一起，结构简单，有利于减少安装支架20的生产成本。同时，沿安装部21的周向均匀分布的连接杆22能过保证安装支架20的安装稳定性。
46.并且，通过将风扇40和电机30分别安装在安装支架20的两侧，使得电机30和风扇40均能够与安装支架20形成装配，相比于只对电机30进行固定，能够提高风扇40和电机30在安装支架20上的安装稳定性，有助于使得风扇40在转动和活动的过程中保持稳定。
47.需要说明的是，连接杆22的数量可以是两根、三根、五根或更多，本实施例对连接杆22的数量不做限定。另外，多根连接杆22也可以不沿安装部21的周向均匀分布。
48.还需要说明的是，在本技术的一些其他实施例中，安装支架20也可以直接与电机30的侧面进行固定连接。例如通过一个环形的结构套在电机30的外侧，从而实现对电机30的固定。或者，利用多根连接杆分别直接与电机30连接。
49.参照图6所示，具体来说，电机30靠近安装支架20的一侧设有四个固定支脚32，固定支脚32设有向电机30的周向延伸的支撑部，支撑部嵌入安装支架20内。四个固定支脚32沿电机30的周向均匀分布，固定支脚32远离电机30的一端向电机30的周向弯折，从而形成支撑部。安装支架20上设有供支撑部嵌入的小凹槽。当电机30与安装支架20安装到位后，支撑部嵌入安装支架20上的小凹槽中。
50.本领域技术人员能够理解的是，通过使电机30利用固定支脚32与安装支架20进行固定，在保证电机30的安装稳定性的基础上，有利于对电机30进行定位。
51.需要说明的是，固定支脚32的数量可以是两个、三个、五个或更多，本实施例对固
定支脚32的数量不做限定。另外，在本技术的一些其他实施例中，电机30也可以不设固定支脚32，而是利用面向安装支架20的整个侧面与安装支架20进行固定。
52.优选地，电机30的输出轴31与通孔23之间设有轴承，以便于输出轴31的转动和支撑。
53.参照图6所示，具体来说，安装支架20靠近出风口11的一侧设有圆形的安装槽24，风扇40设有环形的凸起部41，凸起部41嵌入安装槽24当中。环形的凸起部41围绕风扇40的中心设置，当风扇40与电机30的输出轴31安装到位后，环形的凸起部41嵌入圆形的安装槽24当中并与安装槽24同心布置。
54.本领域技术人员能够理解的是，通过在安装支架20上设置安装槽24，并在风扇40上设置凸起部41，当风扇40与安装支架20装配到位后，凸起部41嵌入安装槽24当中。因此，安装槽24能够从周向上对凸起部41进行限位，也就是对风扇40进行限位，从而防止风扇40在周向上发生较大的活动，有利于提高风扇40在工作过程中的稳定性。
55.参照图3和图4所示，进一步地，驱动装置50包括齿轮51、齿条52和驱动电机53。其中，齿轮51可转动的设置在连接杆22的端部。齿条52固定在前罩壳10，齿条52与齿轮51相互啮合。驱动电机53的枢转轴与齿轮51连接。
56.参照图3所示，驱动装置50一共设有两个，分别设置在两根沿上下方向分布的连接杆22的端部。
57.结合图4所示，以底部的连接杆22与驱动装置50的连接关系为例，连接杆22的端部通过去除一部分形成夹持槽，齿轮51被夹持在夹持槽中并能够在夹持槽中转动。齿条52沿出风口11的轴向延伸。驱动电机53能够利用枢转轴带动齿轮51转动，使得齿轮51利用与齿条52之间的啮合关系沿着齿条52活动，从而带动整个安装支架20活动。
58.需要说明的是，驱动装置50的数量至少有一个，最多和连接杆22的数量相同。
59.如图4和图5所示，在一个实施例中，前罩壳10的内侧设有导轨13，连接杆22的端部位于导轨13之中。具体地，导轨13形成了沿安装支架20的活动方向延伸的导向槽，导向槽的宽度与连接杆22的宽度相当，从而使得连接杆22能够沿导轨13活动。
60.如图5所示，进一步地，导轨13的侧壁设有限位孔131，连接杆22的两侧设有限位柱221，限位柱221伸入限位孔131当中，限位孔131的尺寸允许限位柱221在限位孔131中沿导轨13的延伸方向活动。
61.具体来说，限位孔131成长条形，其长度方向与导轨13的延伸方向一致。而限位孔131的宽度与限位柱221的外径大致相同，从而使得限位柱221能够在限位孔131中沿限位孔131的长度方向(导轨13的延伸方向)活动。
62.在本实施例的方案中，通过在导轨13上设置限位孔131，并在连接杆22上设置限位柱221，使得导轨13能够与连接杆22配合来限定安装支架20的活动方向，限位孔131能够与限位柱221配合来限定安装支架20的活动方向，从而能够有效地避免安装支架20在活动的过程中胡乱晃动，有助于提高安装支架20以及风扇40的活动稳定性。
63.并且，导轨13和限位孔131能够对安装支架20进行支撑，可以理解的是，以底部的导轨13来说，其底壁能够在上下方向上对安装支架20进行支撑。以左右两侧的导轨13来说，其侧壁能够在上下方向对安装支架20形成支撑。同时，限位孔131与限位柱221配合能够避免连接杆22脱离导轨13，使得安装支架20与前罩壳10之间的装配更加牢固，提高了安装支
架20的固定效果。
64.需要说明的是，在设有驱动装置50的连接杆22上也可以设置限位柱221，通过将限位柱221穿孔，然后使驱动电机53的枢转轴穿过限位柱221与齿轮51连接即可。
65.如图3所示，在一个实施例中，前罩壳10的内表面设有向前罩壳10的内侧延伸的导风罩14，导风罩14围绕出风口11，风扇40设置在导风罩14围成的空间内。
66.具体地，导风罩14由出风口11的边缘向前罩壳10的内侧延伸，从而围成具有一定长度的出风通道。风扇40设置在导风罩14围成的出风通道内。
67.在本实施例的方案中，通过在前罩壳10设置导风罩14，并将风扇设40置在导风罩14围成的空间内，能够提高风扇40对空调室外机1内部空间的吸力，从而提高出风量，提高散热效果。
68.如图4所示，进一步地，导风罩14设有用于避让连接杆22的缺口，使得连接杆22能够在缺口内活动。导风罩14的缺口能够对连接杆22进行定位，同时，也能够对连接杆22的活动起到一定的限定作用。
69.如图7所示，在一个实施例中，所述驱动装置50为电推杆，电推杆的端部与连接杆22连接，以通过自身的伸缩活动带动安装支架20活动。
70.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。