一种中药提取物粉末干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于中药提取物粉末干燥领域，尤其涉及一种中药提取物粉末干燥装置。


背景技术：

2.中药提取物粉末干燥装置是中药提取物粉末干燥领域一种常见的设备。
3.如专利号为cn202020888401.6一种中药粉末干燥装置，包括安装有进料座以及出料管的干燥箱，所述干燥箱内通过多个转轴转动安装有多个干燥座，且位于右侧的转轴的一端均固定安装有一个方形杆，且干燥箱与方形杆之间均安装有卡合固定机构，且干燥箱上开设有与方形杆相配合的槽体，每个所述干燥座的下表面均固定安装有一个固定座，每个所述固定座上均固定安装有一个电机，每个所述电机的驱动端均固定安装有一个转动轴，且转动轴的上端贯穿相应干燥座并固定安装有一个刮板。但是该技术方案的缺点是，结构功能比较单一，无法依靠粉末重量自动收集，干燥效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种中药提取物粉末干燥装置，以解决干燥过程中，结构功能比较单一，无法依靠粉末重量自动收集，干燥效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的具体技术方案如下：
6.一种中药提取物粉末干燥装置，包括架体部、顶盖部、动力部、搅拌部和关闭部，所述架体部包括架体、收集盒、限位块一、壳体、固定铰支座一和齿轮，所述壳体安装在架体上，限位块一安装在架体上，收集盒放置在架体上且位于壳体的下方，收集盒与限位块接触配合，所述固定铰支座一设置有三个，三个所述固定铰支座一沿壳体周向均匀分布，所述壳体上安装有顶盖部、搅拌部和关闭部，动力部设置顶盖部上，动力部与搅拌部相连，动力部、顶盖部、搅拌部和关闭部自上而下布置。
7.进一步，所述顶盖部包括顶盖、进料口、固定铰支座二、连杆、圆环一、挡板一、烘干灯和限位块二，所述顶盖安装在壳体的上方，顶盖上设置有矩形开口，进料口安装在顶盖的矩形开口上方，所述限位块二设置有两个，两个所述限位块二均安装在顶盖的矩形开口的下方两侧，固定铰支座二安装在顶板上，连杆铰接安装在固定铰支座二上，圆环铰接在连杆的一端，挡板一铰接于连杆的另一端，两个所述限位块二上均设置有滑槽，挡板一安装在对应的限位块二上的滑槽内，挡板一与限位块二滑动配合，顶盖上设置有烘干灯，烘干灯位于搅拌部的正上方。
8.进一步，所述动力部包括动力源、支架、动力轴、传动轴、主动槽轮、被动槽轮和限位块三，所述支架安装在顶盖上，动力源固定在支架上，动力源上安装有动力轴，动力轴设置有滑道三，传动轴上设置有限位块三，传动轴安装在动力轴内部，传动轴通过限位块三与滑道三滑动配合安装在动力轴内部，主动槽轮安装在传动轴上，被动槽轮与主动槽轮配合。
9.进一步，所述搅拌部包括轴一、轴二、轴三、叶片、搅拌室壳体、连接钢管、圆盘一、弹簧一、连接杆一、连接杆二、圆环二和齿条一，所述连接杆一设置有三个，三个所述连接杆一的一端沿壳体的周向均匀安装在壳体上，三个所述连接杆一的另一端沿圆环二的周向均匀安装在圆环二上，圆环二通过弹簧一与搅拌室壳体相连，圆环二设置有孔，连接钢管通过孔与圆环二滑动配合，连接钢管的一端安装在圆盘一上，连接钢管的另一端安装在搅拌室壳体上，所述连接杆二与齿条一均设置有三个，三个所述连接杆二沿圆盘一的周向均匀安装在圆盘一上，每个连接杆二上均设置有一个齿条一，三个固定铰支座一上均设置有一个齿轮，齿条一与齿轮配合，所述壳体上设置有三个滑道二，三个所述连接杆二与对应的滑道二滑动配合，轴三的一端与搅拌室壳体接触配合，所述叶片设置有两个，两个所述叶片均安装在轴三上，轴三的另一端固定有轴二，轴二上开有凹槽，圆环一安装在轴二的凹槽上，轴二上安装有被动槽轮，轴一固定在轴二上。
10.进一步，所述关闭部包括齿条二、推板、挡板二、弹簧二和连接柱，所述齿条二设置有三个，所述壳体上设置有三个滑道一，三个所述齿条二分别滑动安装在对应的滑道一中，推板安装在齿条二的一端，齿条二的另一端分别对应与固定铰支座一上的齿轮配合，挡板二通过弹簧二与推板相连，推板上设置有滑道四，滑道四内设置有滑道五，连接柱通过滑道四与推板滑动配合，连接柱的一端设置在挡板二上，搅拌室壳体下端设置有多孔区，挡板二位于搅拌室壳体多孔区的下方。
11.进一步，所述连接柱上安装有限位挡块，连接柱通过限位挡块与滑道五滑动配合安装在推板内部。
12.本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过依靠中药提取物粉末自身的重量，带动搅拌室壳体下降，通过齿轮齿条的传动，使得挡板二将搅拌室壳体的多孔区封闭，同时依靠主动槽轮机构与被动槽轮的啮合，使得轴三旋转速度下降，因为叶片的存在，使得存在于搅拌室壳体中的中药提取物粉末不断的翻转，在烘干灯的作用下，使得干燥效果提高，随着中药提取物粉末中水分的减少，质量减轻，搅拌室壳体上升，通过齿轮与齿条一和齿条二的传动，使得挡板二将搅拌室壳体的多孔区打开，中药提取物粉末通过多孔区落在收集盒中，就实现了依靠中药提取物粉末重量自动收集的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置结构示意图；
15.图2为图1得到结构剖视图；
16.图3为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的架体部结构示意图；
17.图4为图3结构剖视图；
18.图5为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的限位块一结构示意图；
19.图6为图3局部放大图；
20.图7为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的顶盖部结构示意图；
21.图8为图7结构剖视图；
22.图9为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的限位块二结构示意图；
23.图10为图8的局部放大图；
24.图11为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的烘干灯结构示意图；
25.图12为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的动力部结构示意图；
26.图13为图12的局部放大图；
27.图14为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的传动轴结构示意图；
28.图15为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的动力轴结构示意图；
29.图16为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的搅拌部结构示意图；
30.图17为图16的结构剖视图；
31.图18为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的搅拌部结构示意图；
32.图19为图17的局部放大图；
33.图20为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的圆环二结构示意图；
34.图21为图2的局部放大图；
35.图22为图2的局部放大图；
36.图23为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的关闭部结构示意图；
37.图24为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的关闭部结构示意图；
38.图25为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的挡板二结构示意图；
39.图26为图24的结构剖视图；
40.图27为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的推板二结构剖视图；
41.图28为本实用新型的一种中药提取物粉末干燥装置的连接柱结构剖视图；
42.图29为图27的局部放大图；
43.图中标记说明：
44.架体部1；架体1-1；收集盒1-2；限位块一1-3；壳体1-4；固定铰支座一1-5；滑道一1-6；滑道二1-7；齿轮1-8；顶盖部2；顶盖2-1；进料口2-2；固定铰支座二2-3；连杆2-4；圆环一2-5；挡板一2-6；烘干灯2-7；限位块二 2-8；动力部3；动力源3-1；支架3-2；动力轴3-3；传动轴3-4；主动槽轮3-5；被动槽轮3-6；限位块三3-7；滑道三3-8；搅拌部4；轴一4-1；轴二4-2；轴三4-3；叶片4-4；搅拌室壳体4-5；连接钢管4-6；圆盘一4-7；弹簧一4-8；连接杆一4-9；连接杆二4-10；圆环二4-11；齿条一4-12；关闭部5；齿条二 5-1；推板5-2；挡板二5-3；弹簧二5-4；连接柱5-5；限位挡块5-5-1；滑道四5-6；滑道五5-7。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.其中，如图1-6所示，一种中药提取物粉末干燥装置，包括架体部1、顶盖部2、动力
部3、搅拌部4和关闭部5，所述架体部1包括架体1-1、收集盒1-2、限位块一1-3、壳体1-4、固定铰支座一1-5和齿轮1-8，所述壳体1-4安装在架体1-1上，限位块一1-3安装在架体1-1上，收集盒1-2放置在架体1-1上且位于壳体1-4的下方，收集盒1-2与限位块1-3接触配合，所述固定铰支座一 1-5设置有三个，三个所述固定铰支座一1-5沿壳体1-4周向均匀分布，所述壳体1-4上安装有顶盖部2、搅拌部4和关闭部5，动力部3设置在顶盖部2上动力部3与搅拌部4相连，动力部3、顶盖部2、搅拌部4和关闭部5自上而下布置，如此设置，中药提取物粉末通过重力自然下落。
48.其中，如图7-11所示，所述顶盖部2包括顶盖2-1、进料口2-2、固定铰支座二2-3、连杆2-4、圆环一2-5、挡板一2-6、烘干灯2-7和限位块二2-8，所述顶盖2-1安装在壳体1-4的上方，顶盖2-1上设置有矩形开口，进料口2-2安装在顶盖2-1的矩形开口上方，所述限位块二2-8设置有两个，两个所述限位块二2-8均安装在顶盖2-1的矩形开口的下方两侧，固定铰支座二2-3安装在顶板 2-1上，连杆2-4铰接安装在固定铰支座二2-3上，圆环2-5铰接在连杆2-4的一端，挡板一2-6铰接于连杆2-4的另一端，两个所述限位块二2-8上均设置有滑槽，挡板一2-6安装在对应的限位块二2-8上的滑槽内，挡板一2-6与限位块二2-8滑动配合，顶盖2-1上设置有烘干灯2-7，烘干灯2-7位于搅拌部4的正上方，如此设置，通过圆环一2-5的升降，带动连杆机构运动，使得挡板一2-6 沿限位块二2-8的滑槽滑动，达到打开或关闭进料口的功能。
49.其中，如图12-15所示，所述动力部3包括动力源3-1、支架3-2、动力轴 3-3、传动轴3-4、主动槽轮3-5、被动槽轮3-6和限位块三3-7，所述支架3-2 安装在顶盖2-1上，动力源3-1固定在支架3-2上，动力源3-1上安装有动力轴 3-3，动力轴3-3设置有滑道三3-8，传动轴3-4上设置有限位块三3-7，传动轴 3-4安装在动力轴3-3内部，传动轴3-4通过限位块三3-7与滑道三3-8滑动配合安装在动力轴3-3内部，主动槽轮3-5安装在传动轴3-4上，被动槽轮3-6与主动槽轮3-5配合，如此设置，通过传动轴3-4的转动，使得主动槽轮3-5转动，因为槽轮机构的存在，使得主动槽轮3-5转动一圈，被动槽轮3-6转动四分之一圈，就可将速度减慢，同时因为限位块三3-7与滑道三3-8的存在，使得传动轴3-4可以在动力轴3-3中滑动。
50.其中，如图16-22所示，所述搅拌部4包括轴一4-1、轴二4-2、轴三4-3、叶片4-4、搅拌室壳体4-5、连接钢管4-6、圆盘一4-7、弹簧一4-8、连接杆一 4-9、连接杆二4-10、圆环二4-11和齿条一4-12，所述连接杆一4-9设置有三个，三个所述连接杆一4-9的一端沿壳体1-4的周向均匀安装在壳体1-4上，三个所述连接杆一4-9的另一端沿圆环二4-11的周向均匀安装在圆环二4-11上，圆环二4-11通过弹簧一4-8与搅拌室壳体4-5相连，圆环二4-11设置有孔，连接钢管4-6通过孔与圆环二4-11滑动配合，连接钢管4-6的一端安装在圆盘一 4-7上，连接钢管4-6的另一端安装在搅拌室壳体4-5上，所述连接杆二4-10 与齿条一4-12均设置有三个，三个所述连接杆二4-10沿圆盘一4-7的周向均匀安装在圆盘一4-7上，每个连接杆二4-10上均设置有一个齿条一4-12，三个固定铰支座一1-5上均设置有一个齿轮1-8，齿条一4-12与齿轮1-8配合，所述壳体1-4上设置有三个滑道二1-7，三个所述连接杆二4-10与对应的滑道二1-7 滑动配合，轴三4-3的一端与搅拌室壳体4-5接触配合，所述叶片4-4设置有两个，两个所述叶片4-4均安装在轴三4-3上，轴三4-3的另一端固定有轴二4-2，轴二4-2上开有凹槽，圆环一2-5安装在轴二4-2的凹槽上，轴二4-2上安装有被动槽轮3-6，轴一4-1固定在轴二4-2上，如此设置，通过轴三4-3的一端与搅拌室壳体4-5接触配合，保证了搅拌室
壳体4-5不发生旋转，通过轴三4-3的旋转带动叶片4-4，使得中药提取物粉末不断的翻转，同时因为槽轮机构的存在将速度减慢，就可以达到更好的干燥效果。
51.其中，如图23-29所示，所述关闭部5包括齿条二5-1、推板5-2、挡板二 5-3、弹簧二5-4和连接柱5-5，所述齿条二5-1设置有三个，所述壳体1-4上设置有三个滑道一1-6，三个所述齿条二5-1分别滑动安装在对应的滑道一1-6 中，推板5-2安装在齿条二5-1的一端，齿条二5-1的另一端分别对应与固定铰支座一1-5上的齿轮1-8配合，挡板二5-3通过弹簧二5-4与推板(5-2)相连，推板5-2上设置有滑道四5-6，滑道四5-6内设置有滑道五5-7，连接柱5-5通过滑道四5-6与推板5-2滑动配合，所述连接柱5-5上安装有限位挡块5-5-1，连接柱5-5通过限位挡块5-5-1与滑道五5-7滑动配合安装在推板5-2内部，连接柱5-5的一端设置在挡板二5-3上，搅拌室壳体4-5下端设置有多孔区，挡板二5-3位于搅拌室壳体4-5多孔区的下方，如此设置，通过潮湿的中药提取物粉末的自重使搅拌室壳体4-5下降，带动圆盘一4-7下降，通过齿条一4-12的下降，带动固定铰支座一1-5上的齿轮1-8转动，使得齿条二5-1运动，推动推板 5-2运动，带动挡板二5-3运动，就使搅拌室壳体4-5多孔区关闭，同时因为弹簧二5-4、连接柱5-5、限位挡块5-5-1、滑道三5-6和滑道四5-7的存在，使得挡板二5-3可以一直紧贴搅拌室壳体4-5的多孔区。
52.工作原理：
53.使用时，先按下轴一4-1，通过连杆机构将挡板一2-6回位，使得进料口2-2 打开，同时圆盘一4-7也下落，通过齿条一4-12下移，带动固定铰支座一1-5 上的齿轮1-8转动，使得齿条二5-1推动推板5-2向内移动，将挡板二5-3推动，使得搅拌室壳体4-5的多孔区封闭，此时，将中药提取物粉末倒入进搅拌室中，松开轴一4-1，凭着潮湿的中药提取物粉末的自重，就可将机构维持原样，开启烘干灯2-1与动力源3-1，通过叶片4-4搅动中药提取物粉末，使得中药提取物粉末可以干燥充分，随着中药提取物粉末中水分的消失，重量下降，搅拌室壳体 4-5上升，带动圆盘一4-7上升，通过齿条一4-12带动齿轮1-8转动，齿轮1-8 带动齿条二5-1使挡板二5-3运动，打开搅拌室壳体4-5的多孔区，中药提取物粉末通过多孔区落在收集盒1-2中，此时因为搅拌室壳体4-5的上升，轴二4-2 上升，使得连杆2-4运动，推出挡板一2-6，使其将进料口2-2封闭，当进料口 2-2完全封闭时，证明搅拌室壳体4-5中的中药提取物粉末全部下落。
54.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。