一种烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.电加热类的烹饪器具广泛应用在厨房中，现有的大部分烹饪器具都有控制板，控制板上设置有多个触摸部位，对应多个设定选项，用户通过按压或者触摸的方式进行功能选择。
3.在使用烹饪器具时，需要外界的空气源源不断的进入散热，但是烹饪过程中产生的油污、水汽以及外界环境中的灰尘漂浮在烹饪器具的周围，并随着外界的空气一通进入到烹饪器具内部，易污染控制板，出现按键失灵、不通电等问题，导致控制板易损坏，影响使用寿命。
4.因此，需要对现有的烹饪器具进行改进，解决控制板容易被污染、影响使用寿命的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种烹饪器具，用以至少解决控制板容易被污染、影响使用寿命的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪器具，包括底壳，所述底壳内具有容置腔，所述容置腔内设置有风机、支架和控制板，所述底壳的侧壁和所述风机之间形成进风通道，所述支架位于所述底壳的侧壁和所述风机之间，至少部分所述控制板延伸到所述支架内，且所述支架抵挡在所述进风通道的上端，以使所述控制板和所述进风通道隔开。
7.本实用新型提供的一种烹饪器具，通过设置所述支架，所述支架抵挡在所述进风通道的上端，将所述控制板和进风通道隔开，避免了所述控制板接触到所述进风通道内流通的气流，避免了从所述进风通道进入到烹饪器具内部的灰尘、水汽、油污附着在所述控制板上，导致所述控制板出现按键失灵、不通电等问题，从而提高控制板的使用寿命。此外，所述支架抵挡在所述进风通道的上端，还使得通过所述进风通道的气流更加集中，有利于增强风力，提高通风散热效果。
8.在一种可能实施的方式中，所述支架包括主体部，所述主体部内具有凹腔，所述主体部包括位于所述凹腔底部的第一底板和围在所述凹腔的边缘的第一凸缘，所述第一凸缘开设有与所述凹腔连通的开口，部分所述控制板通过所述开口延伸到所述凹腔内，且所述控制板的边缘与所述第一凸缘相抵接。
9.在一种可能实施的方式中，所述底壳的底壁连接有分隔筋和阻隔板，所述阻隔板位于所述风机和所述控制板之间，所述分隔筋的一端与所述底壳的侧壁连接，所述分隔筋的另一端向靠近所述风机的方向延伸且与所述阻隔板连接，所述分隔筋的顶部具有限位槽，所述主体部嵌入到所述限位槽内。使得支架被稳定的固定在所述底壳内，避免所述支架发生移位、窜动等问题，提高了所述支架安装的稳定性。
10.在一种可能实施的方式中，所述风机的底部和所述底壳的底壁之间形成储风空间，所述储风空间与所述进风通道连通。便于所述进风通道内进入的气流可以汇聚到所述储风空间内。
11.在一种可能实施的方式中，所述容置腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述分隔筋分隔开，所述支架位于所述第一腔室，所述第一腔室的侧壁开设有多个通风孔,所述通风孔通过所述进风通道与所述储风空间连通，所述开口朝向所述第二腔室。
12.在一种可能实施的方式中，所述支架还包括凸出部，所述凸出部连接在所述主体部的面向所述风机的侧面，所述凸出部包括第二底板，所述第二底板开设有安装孔，所述底壳的底壁连接有安装柱，所述安装孔套设在所述安装柱上。使得支架被稳定的限定在所述底壳内，避免所述支架发生移位、窜动等问题，提高了所述支架安装的稳定性。
13.在一种可能实施的方式中，所述第二底板的靠近所述风机的边缘设置有第二凸缘，所述第二凸缘与部分所述第一凸缘围在所述风机的外侧。所述第二凸缘可以有效的引导气流，有利于提高风力强度。
14.在一种可能实施的方式中，所述底壳上扣合有上盖，所述上盖具有至少一个压片，所述第一凸缘的顶端具有至少一个缺口槽，所述压片对应延伸到所述缺口槽内。可以使得所述支架保持稳定不松动，避免所述支架上下窜动引起内部异响。
15.在一种可能实施的方式中，所述上盖内设置有面板；
16.所述第一凸缘的顶部与所述面板之间具有间隙h1，其中，0.5mm≤h1≤1mm；和/或所述第二凸缘的顶部与所述面板之间具有间隙h2，其中，0.5mm≤h2≤1mm。这样，既能够防止油污进入，又可避免所述支架与所述面板刚性接触导致面板损坏。
17.在一种可能实施的方式中，所述底壳的底壁还设置有若干个支撑筋，部分所述控制板与所述支撑筋相互抵接。
18.本实用新型提供的一种烹饪器具，通过所述支架和所述面板的相互配合使得所述控制板位于所述第一腔室的部分被被保护起来，免受油污、灰尘、水汽的污染，从而有利于提高所述控制板的使用寿命。
19.本实用新型提供的一种烹饪器具，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述分隔筋分隔开，所述第一腔室与所述第二腔室不连通，因而油污、灰尘等不容易随着气流进入到所述第二腔室内，因而不需要在所述第二腔室设置支架，可以节约成本。
20.本实用新型提供的一种烹饪器具，由于将所述通风孔开设在所述底壳的侧壁，因而不需要在所述底壳的底壁开设所述通风孔，有利于提高烹饪器具的防水性能，避免水从所述底壳的底壁进入到烹饪器具内。
21.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种烹饪器具所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的控制板在底壳内的装配结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具的爆炸图；
25.图3为本实用新型实施例提供的烹饪器具的控制板在支架内的装配结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的烹饪器具的支架在底壳内的安装结构示意图；
27.图5为图4拆除了支架的结构示意图；
28.图6为图1安装了上盖的结构示意图；
29.图7为本实用新型实施例提供的烹饪器具的底壳内安装了控制板和支架的结构示意图；
30.图8为图7的a处结构放大图；
31.图9为本实用新型实施例提供的烹饪器具的局部结构俯视图；
32.图10为图9的b-b截面剖视图；
33.图11为图9的c-c截面剖视图；
34.图12为图10的d处结构放大图；
35.图13为本实用新型实施例提供的支架的立体结构示意图；
36.图14为本实用新型实施例提供的烹饪器具的立体结构示意图。
37.附图标记说明：
38.10-底壳；
39.11-容置腔；
40.111-第一腔室；
41.112-第二腔室；
42.12-通风孔；
43.13-分隔筋；
44.131-限位槽；
45.14-阻隔板；
46.15-支撑筋；
47.16-储风空间；
48.17-安装柱；
49.18-支脚；
50.19-螺钉柱；
51.20-上盖；
52.21-压片；
53.22-面板；
54.23-中心孔；
55.30-风机；
56.31-连接部；
57.40-支架；
58.41-主体部；
59.411-第一凸缘；
60.4111-缺口槽；
61.4112-卡扣；
62.412-第一底板；
63.413-开口；
64.414-避让槽；
65.42-凸出部；
66.421-第二凸缘；
67.422-安装孔；
68.423-第二底板；
69.50-控制板；
70.60-线圈盘；
71.70-电源板；
72.71-电源线；
73.80-检测元件。
具体实施方式
74.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
75.电磁炉是通过线圈盘产生交变磁场来切割锅底产生热量来实现加热食物，电磁炉通常是通过是用户通过按压或者触摸的方式进行功能选择，这就对内部的控制板的清洁度要求较高，风机工作时，容易将环境中的油污、灰尘、水汽等污染物吸入，污染物容易附着在控制板上，导致控制板失灵，甚至损坏，影响使用寿命。
76.鉴于上述背景，本实用新型提供的烹饪器具，通过设置支架，将控制板保护起来，避免了控制板接触到进风通道内流通的气流，从而使得控制板避免被气流中的油污、灰尘、水汽等污染物污染，保证了控制板的正常工作，提高了控制板的使用寿命。
77.下面参考附图描述本实用新型实施例提供的烹饪器具。
78.参考图1和图2所示，本实用新型提供的一种烹饪器具，包括：包括底壳10，底壳10内具有容置腔11，容置腔11内设置有风机30、支架40和控制板50，底壳10的侧壁和风机30之间形成进风通道，支架40位于底壳10的侧壁和风机30之间，至少部分控制板50延伸到支架40内，且支架40抵挡在进风通道的上端，以使控制板50和进风通道隔开。
79.本实用新型提供的一种烹饪器具，通过设置支架40，支架40抵挡在进风通道的上端，将控制板50和进风通道隔开，支架40避免了控制板50接触到进风通道内流通的气流，避免了从进风通道进入到烹饪器具内部的灰尘、水汽、油污附着在控制板50上，导致控制板50出现按键失灵、不通电等问题，从而提高控制板50的使用寿命。此外，支架40抵挡在进风通
道的上端，还使得通过进风通道的气流更加集中，有利于增强风力，提高通风散热效果。
80.参考图3、图4和图13所示，支架40包括主体部41，主体部41内具有凹腔，主体部41包括位于凹腔底部的第一底板412和围在凹腔的边缘的第一凸缘411，第一凸缘411开设有与凹腔连通的开口413，部分控制板50通过开口413延伸到凹腔内，且控制板50的边缘与第一凸缘411相抵接。凹腔用于容纳部分控制板50，通过第一凸缘411围在凹腔的边缘，第一底板412和第一凸缘411起到遮挡灰尘、水汽、油污等污染物的作用，使得控制板50被保护起来免受污染，从而有利于提高控制板50的使用寿命。
81.在一种可能实施的方式中，控制板50为电路板，控制板50呈矩形，可以是控制板50的一端通过开口413延伸到凹腔内，延伸到凹腔内的控制板50的三个侧面的边缘分别与第一凸缘411相抵接，使得控制板50被稳定的固定在凹腔内。
82.参考图9和图13所示，为了提高对控制板50的固定效果，可以在第一凸缘411的面向凹腔的一面设置卡扣4112，控制板50的边缘与卡扣4112相抵接，从而提高对控制板50的固定效果。
83.参考图5和图6所示，底壳10的底壁连接有分隔筋13和阻隔板14，阻隔板14位于风机30和控制板50之间，分隔筋13的一端与底壳10的侧壁连接，分隔筋13的另一端向靠近风机30的方向延伸且与阻隔板14连接，参考图3和图4所示，分隔筋13的顶部具有限位槽131，主体部41嵌入到限位槽131内。
84.限位槽131的形状与主体部41相适配，限位槽131用于限定主体部41的位置，使得主体部41的一端稳定的固定在限位槽131内。
85.在一种可能实施的方式中，阻隔板14可以是与底壳10的底壁互相垂直的直立板。阻隔板14的一端与底壳10的侧壁连接，阻隔板14的另一端延伸到靠近风机30的位置，阻隔板14将风机30和控制板50隔开。
86.在一种可能实施的方式中，分隔筋13与底壳10的底壁互相垂直，且分隔筋13与阻隔板14互相垂直。
87.参考图3和图5所示，支架40还包括凸出部42，凸出部42连接在主体部41的面向风机30的侧面，参考图5和图13所示，凸出部42包括第二底板423，第二底板423开设有安装孔422，底壳10的底壁连接有安装柱17，安装孔422套设在安装柱17上。这样的结构，再配合主体部41嵌入到限位槽131内，使得支架40被稳定的固定在底壳10内，避免支架40发生移位、窜动等问题，提高了支架40安装的稳定性。
88.在一种可能实施的方式中，安装柱17可以是十字柱，安装孔422可以是圆形孔。
89.在一种可能实施的方式中，主体部41与凸出部42为一体连接的整体结构，凸出部42也是位于底壳10的侧壁和风机30之间，凸出部42抵挡在进风通道的上端。
90.参考图3和图6所示，第二底板423的靠近风机30的边缘设置有第二凸缘421，第二凸缘421与部分第一凸缘411围在风机30的外侧。第二凸缘421可以有效的引导气流，有利于提高风力强度。
91.在一种可能实施的方式中，第二凸缘421呈圆弧状。
92.第二凸缘421出的下端高于风机30的扇叶的最高端，从而防止第二凸缘421与风机30出现干涉，影响风机30的正常转动。
93.参考图2和图7所示，本实施例提供的烹饪器具，底壳10上扣合有上盖20，参考图3
和图8所示，上盖20具有至少一个压片21，第一凸缘411的顶端具有至少一个缺口槽4111，压片21对应延伸到缺口槽4111内。通过压片21压住缺口槽4111，可以使得支架40保持稳定不松动，避免支架40上下窜动造成内部异响。
94.在一种可能实施的方式中，缺口槽4111的底面为平面，压片21的下表面与缺口槽4111的底面相抵接，提高对支架40的压紧效果。
95.在一种可能实施的方式中，参考图2所示，上盖20为中空结构，上盖20的中心具有中心孔23，压片21自上盖20的边缘向中心孔23的中心方向延伸。
96.在一种可能实施的方式中，参考图5和图8所示，上盖20可以是采用螺钉与底壳10连接。主体部41的远离开口413的一端设置有避让槽414，底壳10的底壁设置的螺钉柱19从避让槽414露出，便于固定上盖20的螺钉连接到螺钉柱19内。
97.在一种可能实施的方式中，上盖20具有两个压片21，两个压片21分别是位于避让槽414的两侧，提高对支架40的压紧效果。
98.上盖20内设置有面板22，面板22可以是嵌设在上盖20的中心孔23内，面板22可以是瓷板。
99.参考图10和图12所示，第一凸缘411的顶部与面板22之间具有间隙h1，其中，0.5mm≤h1≤1mm。容易理解的是，第一凸缘411的顶部与面板22之间的间隙h1过大，进入到烹饪器具内部的油污水汽会容易从间隙h1进入到凹腔内，影响控制板50的正常工作，反之，第一凸缘411的顶部与面板22之间的间隙h1过小，会导致第一凸缘411与面板22刚性接触，容易引起面板22损坏。
100.参考图10和图12所示，第二凸缘421的顶部与面板22之间具有间隙h2，其中，0.5mm≤h2≤1mm。同样，第二凸缘421的顶部与面板22之间的间隙h2过大，进入到烹饪器具内部的油污水汽会容易从间隙h2进入到凹腔内，影响控制板50的正常工作，反之，第二凸缘421的顶部与面板22之间的间隙h2过小，会导致第二凸缘421与面板22刚性接触，容易引起面板22损坏。
101.在一种可能实施的方式中，第一凸缘411的顶部与面板22之间的间隙h1可以是0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm或1mm。既能够防止油污进入，又可避免支架40与面板22刚性接触造成面板22损坏。
102.在一种可能实施的方式中，第二凸缘421的顶部与面板22之间的间隙h2可以是0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm或1mm。既能够防止油污进入，又可避免支架40与面板22刚性接触造成面板22损坏。
103.参考图1和图2所示，底壳10的底壁还设置有若干个支撑筋15，部分控制板50与支撑筋15相互抵接。
104.在一种可能实施的方式中，支撑筋15与底壳10的底壁垂直，支撑筋15的面向控制板50的一端均具有直角槽，控制板50的边缘与直角槽相抵接，直角槽的底面成为支撑筋15的支撑面，若干个支撑筋15的支撑面在同一水平面，支撑筋15在高度方向向上，限定了控制板50的支撑高度。
105.在一种可能实施的方式中，若干个支撑筋15相互平行设置，若干个支撑筋15分别支撑在控制板50的两侧。
106.在一种可能实施的方式中，可以是至少一个支撑筋15与阻隔板14连接，若干个相
间设置的支撑筋15与底壳10的侧壁连接。
107.参考图4和图5所示，风机30的底部和底壳10的底壁之间形成储风空间16，储风空间16与进风通道连通。从进风通道进入到气流先是汇聚到储风空间16内，再被风机30抽送。
108.容置腔11包括第一腔室111和第二腔室112，第一腔室111和第二腔室112通过分隔筋13分隔开，支架40位于第一腔室111，第一腔室111的侧壁开设有多个通风孔12,通风孔12通过进风通道与储风空间16连通，开口413朝向第二腔室112。
109.容易理解的是，部分控制板50延伸到支架40内，其余部分控制板50延伸到第二腔室112。分隔筋13的顶部具有限位槽131，主体部41嵌入到限位槽131内，通过主体部41与分隔筋13的相互抵接作用，可阻挡油污、灰尘等污染物从第一腔室111进入到第二腔室112，避免污染到位于第二腔室112内的控制板50。
110.支架40位于第一腔室111内，支架40可以阻挡油污、灰尘等，考虑到第二腔室112的侧壁不开设通风孔12，第一腔室111与第二腔室112不连通，因而油污、灰尘等不容易随着气流进入到第二腔室112内，因而不需要在第二腔室112设置支架40，可以节约成本。
111.参考图1和图2所示，将通风孔12设置在第一腔室111的侧壁，在容置腔11的底壁不设置通风孔12,可以提高烹饪器具的防水效果。此外，在容置腔11的底壁不设置通风孔12,底壳10的底面连接的支脚18的高度可以更低，也不会影响到烹饪器具的散热、通风效果，有利于烹饪器具的轻薄化发展。
112.在一种可能实施的方式中，参考图2和图5所示，风机30的外侧具有连接部31，可以是通过螺钉将连接部31与底壳10的底壁连接，实现风机30在底壳10内的固定安装。
113.参考图10和图11所示，箭头指示的方向表示气流流动的方向，风机30转动时，外界的气流从通风孔12进入到进风通道内，气流经过进风通道进入到储风空间16，被风机30吹动到线圈盘60进行散热。支架40可有效避免风机30将漂浮在外界空气中的油污、灰尘等污染物吸到控制板50，从而避免控制板50出现按键失灵、故障不通电等不良问题，确保控制板50正常工作，提高烹饪器具的使用寿命。
114.参考图14所示，通风孔12不限于可以是圆形孔、矩形孔、三角形孔、多边形孔、条形孔等，多个通风孔12可以是均匀排列成若干行和若干列，能够均匀的通风散热，也能够增加美观性。
115.在一种可能实施的方式中，参考图1和图2所示，底壳10的上端具有敞口，容置腔11为底壳10内部向下凹陷形成，底壳10的底部连接若干个支脚18，从而使得底壳10的底面与放置该烹饪器具的平台之间具有一定的高度，提高烹饪器具的防水效果。
116.本实用新型提供的一种烹饪器具，通过支架40和面板22的相互配合使得控制板50位于第一腔室111的部分被被保护起来免受油污、灰尘、水汽的污染，从而有利于提高控制板50的使用寿命。
117.在一种可能实施的方式中，本实用新型提供的一种烹饪器具，不限于可以是电磁炉，也可以是电热炉、电陶炉等。
118.在一种可能实施的方式中，当本实用新型提供的一种烹饪器具为电磁炉时，容置腔11内还设置有线圈盘60和电源板70，线圈盘60位于容置腔11的中心，且线圈盘60位于风机30的侧面，便于风机30将风吹送到线圈盘60，为线圈盘60散热。线圈盘60的中心设置有检测元件80，电源板70连接有电源线71，电源线71用于连接外界电源，线圈盘60、风机30、控制
板50和电源线71均与电源板70电连接。其中，检测元件80为传感器，用于检测温度。
119.本实用新型提供的一种烹饪器具，由于将通风孔12开设在底壳10的侧壁，因而不需要在底壳10的底壁开设通风孔12，有利于避免水从底壳10的底壁进入到烹饪器具内，提高烹饪器具的防水性能。
120.这里需要说明的是，本技术涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
121.在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
122.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
123.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
124.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
125.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。