一种防止孔位偏移的冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种防止孔位偏移的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽 转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸汽 得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸汽 ，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸汽 冷凝，在蒸馏过程中，把蒸汽 转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸汽 的热量带走而运转的。
3.现有公开号cn212362878u，名为“冷凝器”的专利，由于设备较大易损部位较多，不易拆卸进行运输，在运输的过程中路途颠簸设备易造成损坏，为此，我们提出一种防止孔位偏移的冷凝器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止孔位偏移的冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止孔位偏移的冷凝器，包括箱体和辅助组件，所述箱体的下方左右两侧设置有弧形底座，所述辅助组件设置于弧形底座的下方左右两端，且辅助组件包括丝杆和螺纹套，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述弧形底座的下方中部固定连接有支撑座，且支撑座的下端焊接有底座，所述底座的下端设置有耐磨垫。
6.进一步的，所述箱体的右侧设置有后座，且箱体与后座为一体化连接。
7.进一步的，所述箱体的左侧设置有圆形固定块，且圆形固定块的左侧设置有固定盖。
8.进一步的，所述固定盖的左侧上下两端设置有管道，且固定盖与管道为焊接。
9.进一步的，所述管道的左侧设置有管口组件，且管口组件包括固定块和进出口，所述进出口的内部中端设置有进出口。
10.进一步的，所述进出口的内部设置有定位片，且定位片的左右两侧上下两端一体化连接有限位块。
11.进一步的，所述固定块的右侧上下两端设置有螺母，且螺母的左侧螺纹连接有螺丝。
12.本实用新型提供了一种防止孔位偏移的冷凝器，具备以下有益效果：通过丝杆与螺纹套便于操作人员将设备底座进行拆卸，使得商家能够将设备完好无损的设备运输到顾客手里，并且底座占地空间较少，有利于操作人员打扫卫生，避免箱体底部直接贴合于地面形成卫生死角，发生操作人员无法对底部进行清理的现象，同时定位片与限位块便于冷凝
器进出口可直接插入对手件孔穴内，使得设备能够精确定位；
13.1、本实用新型通过箱体、丝杆和螺纹套的设置，操作人员先逆时针转动螺纹套直至螺纹套与丝杆分离，再通过气泡膜将箱体以及拆卸出的零件包裹住，然后将包裹之后的气泡膜将箱体以及拆卸出的零件放置在运输车上，可防止在运输过程中出现损坏，并且底座占地空间较少，有利于操作人员打扫卫生，避免箱体底部直接贴合于地面形成卫生死角，发生操作人员无法对底部进行清理的现象；
14.2、本实用新型通过固定块、进出口定位片、限位块、螺母和螺丝的设置，操作人员先将定位片左右两侧上下两端的限位块对准固定块表面开设的卡槽内部，然后操作人员将螺丝对准固定块左侧上下两端开设的螺纹孔表面上，进行转动螺丝直至贯穿固定块的右侧，再拿起螺母对准螺丝的尾部后，转动螺母直至与固定块紧密贴合为止，便于冷凝器进出口可直接插入对手件孔穴内，使得设备能够精确定位，避免冷凝器进出口法兰孔穴工装定位不精确，与对手件连接时产生孔位偏移的情况；
附图说明
15.图1为本实用新型一种防止孔位偏移的冷凝器的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种防止孔位偏移的冷凝器的管口组件与螺丝正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种防止孔位偏移的冷凝器的支撑座与底座立体结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、后座；3、弧形底座；4、辅助组件；401、丝杆；402、螺纹套；5、支撑座；6、底座；7、耐磨垫；8、圆形固定块；9、固定盖；10、管道；11、管口组件；1101、固定块；1102、进出口；12、定位片；13、限位块；14、螺母；15、螺丝。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种防止孔位偏移的冷凝器，包括箱体1和辅助组件4，箱体1的下方左右两侧设置有弧形底座3，辅助组件4设置于弧形底座3的下方左右两端，且辅助组件4包括丝杆401和螺纹套402，丝杆401的外部螺纹连接有螺纹套402，弧形底座3的下方中部固定连接有支撑座5，且支撑座5 的下端焊接有底座6，底座6的下端设置有耐磨垫7，操作人员先逆时针转动螺纹套402直至螺纹套402与丝杆401分离，再通过气泡膜将箱体1以及拆卸出的零件包裹住，然后将包裹之后的气泡膜将箱体1以及拆卸出的零件放置在运输车上，可防止在运输过程中出现损坏，并且底座6占地空间较少，有利于操作人员打扫卫生，避免箱体1底部直接贴合于地面形成卫生死角，发生操作人员无法对底部进行清理的现象，箱体1的右侧设置有后座2，且箱体1与后座2为一体化连接，箱体1的左侧设置有圆形固定块8，且圆形固定块8的左侧设置有固定盖9，同时耐磨垫7能够对底座6进行防护，避免底座6直接与地面进行摩擦，有利于延长底座6的寿命。
20.如图1-3所示，固定盖9的左侧上下两端设置有管道10，且固定盖9与管道10为焊接，管道10的左侧设置有管口组件11，且管口组件11包括固定块1101和进出口1102，进出口1102的内部中端设置有进出口1102，进出口 1102的内部设置有定位片12，且定位片12的左右两侧上下两端一体化连接有限位块13，固定块1101的右侧上下两端设置有螺母14，且螺母14的左侧螺纹连接有螺丝15，操作人员先将定位片12左右两侧上下两端的限位块13 对
准固定块1101表面开设的卡槽内部，然后操作人员将螺丝15对准固定块 1101左侧上下两端开设的螺纹孔表面上，进行转动螺丝15直至贯穿固定块 1101的右侧，再拿起螺母14对准螺丝15的尾部后，转动螺母14直至与固定块1101紧密贴合为止，便于冷凝器进出口1102可直接插入对手件孔穴内，使得设备能够精确定位，避免冷凝器进出口法兰孔穴工装定位不精确，与对手件连接时产生孔位偏移的情况，并且限位块13表面设置有硅胶，使得限位块13具有一定的弹性，长时间使用的过程中，能够保障限位块13不会出现限位块13松动，需要更换定位片12的现象。
21.综上，该防止孔位偏移的冷凝器，使用时，首先操作人员先逆时针转动螺纹套402直至螺纹套402与丝杆401分离，再通过气泡膜将箱体1以及拆卸出的零件包裹住，然后将包裹之后的气泡膜将箱体1以及拆卸出的零件放置在运输车上，并且底座6占地空间较少，有利于操作人员打扫卫生，避免箱体1底部直接贴合于地面形成卫生死角，发生操作人员无法对底部进行清理的现象，同时耐磨垫7能够对底座6进行防护，避免底座6直接与地面进行摩擦，有利于延长底座6的寿命，并且设备支撑部位安装结构简单，通过丝杆401与螺纹套402能够直接将设备安装完成后进行使用，操作人员先将定位片12左右两侧上下两端的限位块13对准固定块1101表面开设的卡槽内部，然后操作人员将螺丝15对准固定块1101左侧上下两端开设的螺纹孔表面上，进行转动螺丝15直至贯穿固定块1101的右侧，再拿起螺母14对准螺丝15的尾部后，转动螺母14直至与固定块1101紧密贴合为止，限位块13 表面设置有硅胶，使得限位块13具有一定的弹性，长时间使用的过程中，能够保障限位块13不会出现限位块13松动，需要更换定位片12的现象，这就是该防止孔位偏移的冷凝器的工作原理。