一种仿古砖生产用新型窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及仿古砖生产技术领域，具体为一种仿古砖生产用新型窑炉。


背景技术：

2.仿古砖,是釉面瓷砖的一种，胚体为炻瓷质吸水率3％左右或炻质吸水率 8％左右，用于建筑墙地面，由于花色有纹理，类似石材贴面用久后的效果，行业内一般简称为仿古砖，现有的仿古砖在烧制的过程中通常采用窑炉。
3.现有的窑炉应用十分广泛，具有使用方便，批量生产效率高的优点，目前市场上现有仿古砖在用窑炉生产的过程中会产生大量的热，但热量用于仿古砖生产的仅有部分，剩余的热量因为无法有效利用会在烧制仿古砖的过程中排出窑炉外部，不仅造成大量热的浪费，而且热气中的灰尘排放至空中也会造成空气污染的问题，故而提出一种仿古砖生产用新型窑炉，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿古砖生产用新型窑炉，具备方便余热回收利用的优点，解决了目前市场上现有仿古砖在用窑炉生产的过程中会产生大量的热，但热量用于仿古砖生产的仅有部分，剩余的热量因为无法有效利用会在烧制仿古砖的过程中排出窑炉外部，不仅造成大量热的浪费，而且热气中的灰尘排放至空中也会造成空气污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿古砖生产用新型窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的右侧固定连接有导风管，所述窑炉本体的右侧固定安装有集热箱，所述集热箱的内部固定安装有过滤机构，所述集热箱的内部固定安装有第一容纳箱，所述集热箱的内部固定安装有第二容纳箱，所述集热箱的内部固定安装有水箱；
6.所述过滤机构包括导风板、过滤网、陶瓷滤管、电机、吸尘辊和活性炭盒，所述第一容纳箱的内部固定安装有导风板，所述导风板的左侧固定安装有过滤网，所述第一容纳箱的内部固定安装有陶瓷滤管，所述集热箱的外部固定安装有电机，所述第二容纳箱的内部活动安装有吸尘辊，所述集热箱的内部固定安装有活性炭盒。
7.进一步，所述导风管远离窑炉本体的一侧延伸至集热箱的内部且与第一容纳箱的顶部固定连接，所述第一容纳箱、第二容纳箱、活性炭盒和水箱在同一纵向水平线上。
8.进一步，所述导风板的数量为两个，两个所述导风板的相背一侧分别与第一容纳箱的左右两侧内壁固定连接，所述过滤网的左右两侧分别与两个导风板远离第一容纳箱内壁的一侧。
9.进一步，所述陶瓷滤管的数量不少于十个，所述陶瓷滤管位于过滤网的底部，所述第一容纳箱的底部固定安装有集风斗，所述集风斗远离第一容纳箱的一侧与第二容纳箱的顶部固定连接。
10.进一步，所述电机的输出轴处与吸尘辊的左侧固定连接，所述吸尘辊远离电机输出轴处的一端与第二容纳箱的内右壁转动连接。
11.进一步，所述第二容纳箱的底部固定连接有进风管，所述进风管远离第二容纳箱的一侧与活性炭盒的顶部固定连接，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述水箱的右侧固定连接有延伸至集热箱外部的出水管，所述出水管的顶部固定安装有调节阀，所述集热箱的外部固定安装有控制器，所述控制器与电机、抽风机及调节阀均为电连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该仿古砖生产用新型窑炉，通过在窑炉本体的顶部设置抽风机，抽风机能够将窑炉本体散失的热量通过导风管导入集热箱中，第一容纳箱的作用是方便对导入的热量初次过滤，第二容纳箱的作用是方便对热气进行二次过滤，使过滤效果更好，过滤机构的作用是通过各结构相互配合，对热气进行过滤，防止灰尘进入空中，导风板的作用是支撑过滤网，同时对热量进行导向，过滤网能够对热气中的灰尘进行初次过滤，陶瓷滤管的作用是通过钒钛等触媒催化剂均匀负载于陶瓷滤管的表面，当气体通过时，由于陶瓷滤管中表面积大，延长了催化剂与接触时间，提高了过滤效率，电机的作用是通过电机带动吸尘辊对热气再次过滤，活性炭盒内部的活性炭粒子会对热量最后过滤，多次过滤达到过滤效果好的目的。
14.2、该仿古砖生产用新型窑炉，首先控制器带动抽风机启动，通过导风管将热量导入第一容纳箱内部，此时热气会穿过过滤网，灰尘得到初次过滤，并进入陶瓷滤管达到再次过滤的效果，然后热气经过集风斗到达第二容纳箱内部，此时电机启动，带动吸尘辊对热气中的灰尘进行吸附，最后热量达到活性炭盒，过滤完成后的热量会到达集热箱的内底部对水箱进行加热，实现的余热的利用。
附图说明
15.图1为本实用新型三维示意图；
16.图2为本实用新型剖视示意图；
17.图3为本实用新型过滤机构示意图。
18.图中：1窑炉本体、2抽风机、3导风管、4集热箱、5过滤机构、501导风板、502过滤网、503陶瓷滤管、504电机、505吸尘辊、506活性炭盒/6 第一容纳箱、7第二容纳箱、8水箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种仿古砖生产用新型窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体 1的顶部固定安装有抽风机2，抽风机2能够将窑炉本体1散失的热量通过导风管3导入集热箱4中，抽风机2的右侧固定连接有导风管3，窑炉本体1的右侧固定安装有集热箱4，集热箱4的内部固定安装有过滤机构5，过滤机构 5的作用是通过各结构相互配合，对热气进行过滤，防止灰尘进入空中，集热箱4的内部固定安装有第一容纳箱6，第一容纳箱6的作用是方便对导入的热
量初次过滤，集热箱4的内部固定安装有第二容纳箱7，第二容纳箱7的作用是方便对热气进行二次过滤，使过滤效果更好，集热箱4的内部固定安装有水箱8；
21.过滤机构5包括导风板501、过滤网502、陶瓷滤管503、电机504、吸尘辊505和活性炭盒506，第一容纳箱6的内部固定安装有导风板501，导风板501的作用是支撑过滤网502，同时对热量进行导向，导风板501的左侧固定安装有过滤网502，过滤网502能够对热气中的灰尘进行初次过滤，第一容纳箱6的内部固定安装有陶瓷滤管503，陶瓷滤管503的作用是通过钒钛等触媒催化剂均匀负载于陶瓷滤管503的表面，当气体通过时，由于陶瓷滤管503 中表面积大，延长了催化剂与接触时间，提高了过滤效率，集热箱4的外部固定安装有电机504，电机504的作用是通过电机504带动吸尘辊505对热气再次过滤，第二容纳箱7的内部活动安装有吸尘辊505，集热箱4的内部固定安装有活性炭盒506，活性炭盒506内部的活性炭粒子会对热量最后过滤，多次过滤达到过滤效果好的目的。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1)首先控制器带动抽风机2启动，通过导风管3将热量导入第一容纳箱6内部；
24.2)此时热气会穿过过滤网502，灰尘得到初次过滤，并进入陶瓷滤管503 达到再次过滤的效果；
25.3)然后热气经过集风斗到达第二容纳箱7内部，此时电机504启动，带动吸尘辊505对热气中的灰尘进行吸附；
26.4)最后热量达到活性炭盒506，过滤完成后的热量会到达集热箱4的内底部对水箱8进行加热，实现的余热的利用。
27.综上所述，该仿古砖生产用新型窑炉，通过在窑炉本体1的顶部设置抽风机2，抽风机2能够将窑炉本体1散失的热量通过导风管3导入集热箱4中，第一容纳箱6的作用是方便对导入的热量初次过滤，第二容纳箱7的作用是方便对热气进行二次过滤，使过滤效果更好，过滤机构5的作用是通过各结构相互配合，对热气进行过滤，防止灰尘进入空中，导风板501的作用是支撑过滤网502，同时对热量进行导向，过滤网502能够对热气中的灰尘进行初次过滤，陶瓷滤管503的作用是通过钒钛等触媒催化剂均匀负载于陶瓷滤管 503的表面，当气体通过时，由于陶瓷滤管503中表面积大，延长了催化剂与接触时间，提高了过滤效率，电机504的作用是通过电机504带动吸尘辊505 对热气再次过滤，活性炭盒506内部的活性炭粒子会对热量最后过滤，多次过滤达到过滤效果好的目的。
28.并且，首先控制器带动抽风机2启动，通过导风管3将热量导入第一容纳箱6内部，此时热气会穿过过滤网502，灰尘得到初次过滤，并进入陶瓷滤管503达到再次过滤的效果，然后热气经过集风斗到达第二容纳箱7内部，此时电机504启动，带动吸尘辊505对热气中的灰尘进行吸附，最后热量达到活性炭盒506，过滤完成后的热量会到达集热箱4的内底部对水箱8进行加热，实现的余热的利用，解决了目前市场上现有仿古砖在用窑炉生产的过程中会产生大量的热，但热量用于仿古砖生产的仅有部分，剩余的热量因为无法有效利用会在烧制仿古砖的过程中排出窑炉外部，不仅造成大量热的浪费，而且热气中的灰尘排放至空中也会造成空气污染的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。