一种冷却塔塔盘清淤设备的制作方法

1.本技术涉及暖通工程技术领域，尤其是涉及一种冷却塔塔盘清淤设备。


背景技术：

2.数据中心通过暖通系统对机房内的温度进行严格调控。暖通系统的冷却塔利用冷却水对机房中的废热和空气进行热交换，避免机房中温度过高，影响机房主机工作。而由于冷却塔长期在室外使用，冷却塔运行过程中会有大量的泥沙、藻类等污染物进入塔内，上述污染物会缩短填料的寿命造成冷却塔散热能力降低，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行清理。
3.目前，冷却塔的清洗一般按照如下步骤进行：首先，打开冷却塔集水盘处的排污口，排出集水盘中的污水；其次，工作人员从塔上布水器开始清洗，使布水器供水孔能够正常均匀供水；最后，工作人员进入冷却塔内将集水盘内泥沙污垢彻底清除，运送至垃圾处理中心进行处理。
4.上述相关清淤技术存在如下弊端：上述清淤技术必须在冷却塔停用的前提下才可实施，而大部分数据中心都是需要24h运行，冷却塔的停用易导致机房短时间内快速升温，带来安全隐患。


技术实现要素：

5.为了解决冷却塔在运行过程中无法清洗的问题，本技术提供一种冷却塔塔盘清淤设备。
6.本技术提供的一种冷却塔塔盘清淤设备，采用如下的技术方案：
7.一种冷却塔塔盘清淤设备，包括用于吸收塔盘内污泥的吸淤刷、与吸淤刷相连接的抽吸软管、与抽吸软管相连接的抽吸装置，冷却塔塔盘清淤设备处于使用状态时，所述吸淤刷与塔盘内壁相抵触。
8.通过采用上述技术方案，污泥沉积于冷却塔盘内壁上，吸淤刷与冷却塔塔盘内壁接触，启动抽吸装置，抽吸装置产生负压，塔盘内的污泥收集入吸淤刷中，通过抽吸软管排出冷却塔。工作人员无需进入冷却塔，在冷却塔工作状态下也可对冷却塔塔盘进行清淤，解决了冷却塔在生产过程中无法清洗的问题。并且，由于清淤设备具备高吸附能力，在物理清理作用下塔盘的除垢率提高，减少塔盘化学清洗次数，减轻化学试剂对冷却塔的伤害，延长冷却塔的使用寿命。
9.可选的，所述吸淤刷包括刷体、与刷体固定连接的硬质刷柄，所述刷体上开设有污泥吸入口，所述硬质刷柄内开设有空腔，所述污泥吸入口、空腔与抽吸软管的吸入端依次相连通，形成污泥排出通道，所述硬质刷柄远离刷体的一端伸出塔体。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可在塔体外驱动硬质刷柄，从而使得刷体在塔盘上移动，对塔盘各处进行充分清理。
11.优选的，所述刷体靠近塔盘的一侧设置有刷毛。
12.通过采用上述技术方案，刷毛与塔盘进行接触，工作人员驱动吸淤刷移动时，刷毛铲除塔盘上的顽固污渍，提高塔盘的洁净程度。
13.可选的，所述抽吸装置包括前置过滤器、连接软管和水泵，所述抽吸软管的出水端与前置过滤器进水端连通，所述前置过滤器的出水端与连接软管的进水端相连通，所述连接软管的出水端与水泵进水端相连通。
14.通过采用上述技术方案，前置过滤器对含有污泥的冷却水进行过滤，使得冷却水与污泥进行分离，可同时回收冷却水和污泥。
15.优选的，所述前置过滤器下方设置有储物桶。
16.通过采用上述技术方案，打开前置过滤器的排污阀，污泥可在重力作用下进入储物桶中，便于后续工作人员收集污泥并对其进行集中处理。
17.优选的，所述前置过滤器的出水端设置有压力表。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可通过压力表上的示数判断水泵是否正常运行以及前置过滤器是否堵塞。
19.优选的，所述水泵的出水端设有回流软管，所述回流软管的进水端伸入塔体中。
20.通过采用上述技术方案，水泵将洁净的冷却水通过回流软管送入塔体中，冷却水重复利用，可以实现不排空塔盘冷却水进行清淤,节约用水量。
21.优选的，所述回流软管上安装有单向阀。
22.通过采用上述技术方案，单向阀使得洁净冷却水不会回流入水泵中，保护水泵叶轮。
23.优选的，所述抽吸装置安装于推车上。
24.通过采用上述技术方案，抽吸装置安装于推车上，使得清淤设备移动便携，可对依次对多个冷却塔进行清洗。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术中通过抽吸装置产生的负压，使得塔盘内的污泥可通过吸淤刷进入吸淤刷中，流经抽吸软管排出塔盘；采用此清淤设备可以在冷却塔处于生产状态下进行清淤，无需工作人员进入塔体中，并且清淤效率高。
27.2.本技术中将抽吸软管与前置过滤器相连，在前置过滤器的作用下，使得泥水分离，洁净冷却水可进行回收利用。
28.3.本技术中在前置过滤器的出水端上设置压力表，以便于工作人员可通过压力表上的示数判断水泵是否正常运行以及前置过滤器是否堵塞，有利于清淤设备稳定运行。
29.4.本技术中在回流软管上设置单向阀，避免洁净的冷却水回流入水泵中，损伤叶轮。
30.5.本技术将抽吸装置放置在推车上，使得其移动便携，清理方便。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例a-a方向上的剖面示意图。
33.图3是本技术实施例中吸淤刷在主视方向上的剖面结构示意图。
34.附图标记说明：01、塔体；03、进气窗口；02、塔盘；1、吸淤刷；11、刷体；12、硬质刷
柄；121、空腔；13、污泥吸入口；14、刷毛；2、抽吸软管；3、抽吸装置；31、前置过滤器；32、连接软管；33、水泵；34、储物桶；35、压力表；36、回流软管；37、单向阀；4、推车。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.参照图1，一种冷却塔，包括塔体01，塔体01底部固定连接有塔盘02，塔盘02用于收集冷却水。塔体01靠近塔盘02的一侧开设有若干进气窗口03，进气窗口03可向冷却塔内输送外界空气。
37.本技术实施例公开一种冷却塔塔盘清淤设备。参照图1和图2，一种冷却塔塔盘清淤设备包括依次相连接的吸淤刷1、抽吸软管2和抽吸装置3。冷却塔塔盘清淤设备处于使用状态时，吸淤刷1进入塔体01中，与塔盘02内壁相接触，吸收塔盘02内的污泥。抽吸装置3提供动力源，产生负压，从而使得塔盘02内的污泥通过吸淤刷1进入抽吸软管2中，实现塔盘02清淤。采用此清淤设备可以在冷却塔处于生产状态下进行清淤，无需工作人员进入塔体01中，清淤效率高。
38.参照图1和图3，吸淤刷1包括刷体11、与刷体11固定连接的硬质刷柄12。本实施例中固定连接选择焊接。刷体11和硬质刷柄12可通过进气窗口01进入塔体01。刷体11靠近塔盘02的一侧开设有污泥吸入口13，硬质刷柄12内开设有空腔121，污泥吸入口13、空腔121和抽吸软管2的吸入端依次相连通，形成污泥排出通道，污泥随水进入污泥吸入口13，流经空腔121，进入抽吸软管2中。
39.参照图1和图3，硬质刷柄12远离刷体11的一端伸出塔体01，一方面可以作为把持部，以便于工作人员在塔体01外通过硬质刷柄12驱动吸淤刷1移动，对塔盘02各处进行清理。另一方面，硬质刷柄12伸出塔体01的一端与抽吸软管2的进水端通过橡胶连接件连通，以便于污水排出塔盘02。
40.参照图1和图3，刷体11靠近塔盘02的一侧设置有刷毛14，刷毛14的尖端与塔盘02内壁相接触，吸淤刷1在移动时，可铲除塔盘02上的顽固污渍，提高清淤设备对塔盘02的清洁力度。冷却塔在物理清理作用下也可达到较高的除垢率，减少塔盘02化学清洗次数，减轻化学试剂对冷却塔的伤害，延长冷却塔的使用寿命。
41.参照图1，抽吸装置3包括前置过滤器31、连接软管32和水泵33。抽吸软管2的出水端与前置过滤器31进水端连通，前置过滤器31的出水端与连接软管32的进水端相连通，连接软管32的出水端与水泵33进水端相连通。前置过滤器31对含有污泥的冷却水进行过滤处理，实现泥水分离，工作人员可同时回收冷却水和污泥。
42.参照图1，前置过滤器31下方设置有储物桶34，储物桶34可与前置过滤器31通过法兰拆卸连接。前置过滤器31的排污管伸入储物桶34中，可打开前置过滤器31的排污阀，使得污泥在重力作用下进入储物桶34中，以便于后续工作人员对污泥进行集中处理。
43.参照图1，前置过滤器31的出水端上固定连接有压力表35，工作人员可通过压力表35上的示数判断水泵33是否正常运行以及前置过滤器31是否堵塞。
44.参照图1，水泵33的出水端通过橡胶连接件连接有回流软管36，工作人员将回流软管36的进水端从进气窗口03伸入塔体01中。水泵33将洁净的冷却水通过回流软管36送入塔体01中，冷却水重复利用，可以实现不排空塔盘02冷却水进行清淤,节约用水量。回流软管
36上安装有单向阀37，单向阀37使得洁净冷却水不会回流入水泵33中，避免水泵33叶轮损坏。
45.参照图1，抽吸装置3放置于推车4上，更具体地，当冷却塔塔盘清淤设备不使用时，将水泵33和储物桶34安装在推车4上，可通过卡接、粘接等方式固定，使水泵33和储物桶34在移动过程中稳定位于推车4上。
46.本技术实施例一种冷却塔塔盘清淤设备的实施原理为：工作人员将吸淤刷1的刷头从进气窗口01放置于塔盘02上，打开水泵33并移动吸淤刷1，使得塔盘02上的污泥进入储物桶34，洁净冷却水回流入塔体01中；冷却塔清理完成后，关闭水泵33，将储物桶34放置在推车上，抽出吸淤刷1，将清淤设备移动至下一个待清理的冷却塔。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。