高效烘干浆纱机的制作方法

1.本实用新型属于烘干浆纱机技术领域，尤其涉及高效烘干浆纱机。


背景技术：

2.浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的装置。纤维纺成纱线后,强度较低、毛羽较多,不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力,减少摩擦,就要通过浆纱机给纱线上浆。当上浆完成后需要对纱线进行烘干处理。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：申请号为cn202021410113.6的中国专利——一种浆纱机用烘干装置，其虽然可以提高烘干效率。但是不能对烘干的进程进行控制，通常纱线持续处于输送状态，导致不能根据不同纱线的情况对烘干的时间进行调整，因此适用范围小。
4.为此，我们提出来高效烘干浆纱机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的高效烘干浆纱机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.高效烘干浆纱机，包括底座、焊接于底座顶壁的烘干炉和设置于烘干炉上的输送架，所述烘干炉内腔的上方安装有用于烘干纱线的电热丝网，所述输送架的侧壁焊接有输送电机，所述输送架内侧设有主动轴、从动轴和安装于主动轴和从动轴上的输送带，所述输送电机的输出轴与主动轴同轴连接；
8.所述底座顶壁远离输送电机的一侧焊接有呈u形的支架，所述支架的侧壁焊接有收纳电机，且所述支架内侧的两边均转动连接有安装座，所述收纳电机的输出轴与其中一个安装座同轴连接，两个所述安装座上均向其内部形成有取放槽，且两个所述取放槽之间设有转轴和固定焊接于转轴两端的限定块，两个所述限定块分别吻合插入两个取放槽内，且两个所述取放槽内均设有具备弹性的回弹块，两个所述回弹块分别与两个限定块抵接。
9.优选的，所述烘干炉上开设有贯穿其两侧壁的开口，所述输送架穿过两个开口并与烘干炉焊接固定；从而保证了输送架结构的稳定，且可以利用输送架将纱线源源不断送入烘干炉内腔中。
10.优选的，所述主动轴和从动轴分别设置于输送架内侧空间的两边，所述主动轴和从动轴均与输送架转动连接；保证了主动轴和从动轴可以稳定地运转。
11.优选的，两个所述安装座的侧壁均焊接有收纳块，两个所述收纳块的内腔均贯穿与之连接的安装座且分别与两个取放槽相通；两个回弹块分别插入两个收纳块内腔中。
12.优选的，两个所述收纳块内腔中均设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与收纳块的内壁和回弹块固定连接；由于弹簧具备弹性，使得回弹块可以弹性伸缩。
13.优选的，所述转轴外壁固定套设有缠绕棒，所述缠绕棒剖面的直径大于转轴剖面的直径；设置的缠绕棒用于收纳烘干后的纱线。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
15.该高效烘干浆纱机，通过输送电机工作带动输送带运行，对纱线进行输送，同时电热丝网工作使热量充满在烘干炉内，使得进入烘干炉内的纱线可以一边烘干一边输送，烘干完成后即可实时输送出去，也可以根据需要使输送带上的纱线暂留在烘干炉内以延长烘干时间，从而满足了上浆程度不同的纱线的烘干，增大烘干砂浆机的适用范围；
16.该高效烘干浆纱机，收纳电机工作带动两个安装座及其中间的缠绕棒运转，可自动完成纱线的收纳，使两个回弹块收缩进收纳块内即可取出缠绕棒，使得纱线的收纳更为方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型输送架结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图；
20.图4为本实用新型支架结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b-b处的剖视图。
22.图中：1、底座；2、烘干炉；3、输送架；4、输送电机；5、主动轴；6、从动轴；7、输送带；8、电热丝网；9、支架；10、收纳电机；11、安装座；12、取放槽；13、收纳块；14、弹簧；15、回弹块；16、限定块；17、转轴；18、缠绕棒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图3，高效烘干浆纱机，包括底座1、焊接于底座1顶壁的烘干炉2和设置于烘干炉2上的输送架3，在烘干炉2内腔的上方安装有用于烘干纱线的电热丝网8，电热丝网8与外界的电源电性连接，保证其正常工作；
25.烘干炉2上开设有贯穿其两侧壁的开口，输送架3穿过两个开口并与烘干炉2焊接固定，从而保证了输送架3结构的稳定，且可以利用输送架3将纱线源源不断送入烘干炉2内腔中，在输送架3的侧壁焊接有输送电机4，在输送架3内侧设有主动轴5、从动轴6和安装于主动轴5和从动轴6上的输送带7，其中输送电机4的输出轴与主动轴5同轴连接，主动轴5和从动轴6分别设置于输送架3内侧空间的两边，主动轴5和从动轴6均与输送架3转动连接，保证了主动轴5和从动轴6可以稳定地运转；
26.参照图1、图4和图5，在底座1顶壁远离输送电机4的一侧焊接有呈u形的支架9，在支架9的侧壁焊接有收纳电机10，在支架9内侧的两边均转动连接有安装座11，收纳电机10的输出轴与其中一个安装座11同轴连接，在两个安装座11上均向其内部形成有取放槽12，两个安装座11的侧壁均焊接有收纳块13，两个收纳块13的内腔均贯穿与之连接的安装座11且分别与两个取放槽12相通，且两个取放槽12之间设有转轴17和固定焊接于转轴17两端的限定块16，两个限定块16分别吻合插入两个取放槽12内，且两个取放槽12内均设有具备弹性的回弹块15，两个回弹块15分别插入两个收纳块13内腔中；
27.两个收纳块13内腔中均设有弹簧14，且弹簧14的两端分别与收纳块13的内壁和回弹块15固定连接，由于弹簧14具备弹性，使得回弹块15可以弹性伸缩，两个回弹块15分别与两个限定块16抵接，从而限定了两个限定块16的位置，在转轴17外壁固定套设有缠绕棒18，缠绕棒18剖面的直径大于转轴17剖面的直径，设置的缠绕棒18用于收纳烘干后的纱线。
28.工作原理：给电热丝网8通电使其工作，释放热量在烘干炉2内腔中并使热量分布均匀，将上浆后的纱线从输送带7位于输送电机4所在一侧输入，驱动输送电机4工作带动主动轴5运转，使输送带7和从动轴6随之运行，输送带7逐渐将其上的纱线送入烘干炉2内腔中被烘干，根据纱线实际情况调节烘干的时间，如果需要烘干的时间较短，则可以使输送电机4持续工作带动输送带7缓慢运行，当啥现在烘干炉2内腔运行过程中即可完成烘干，如果需要烘干的时间较久，则可以使输送电机4暂停工作，待彻底烘干后将纱线向支架9所在一侧输送；
29.纱线输出后，将纱线的端部固定在缠绕棒18外壁上(固定的方式可为粘接，或将纱线在缠绕棒18上缠绕数圈使其不会掉落)，之后使收纳电机10工作带动两个安装座11和缠绕棒18运转，使得纱线被不断缠绕在缠绕棒18上，完成纱线的收卷，收卷后，挤压两个回弹块15，使其收缩进两个收纳块13内腔，即可使两个限定块16从两个取放槽12内取出，即取出了缠绕棒18和纱线。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。