一种可快速封堵的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种可快速封堵的换热器。


背景技术：

2.空水冷(冷却)系统是一种密闭循环冷却的系统方式。一般由以下几个部分组成：封闭房间、变频器柜、风道、轴流风机、换热器。轴流风机和换热器封装在一个柜体中，合称空水冷设备。该装置从轴流风机处进风、从交换器处出风。高压变频器热气体进入空水冷设备，空水冷设备利用冷却水，通过换热器将热气体降温至满足变频器运行温度的冷风并在轴流风机的作用下将气体送回到变频器室内，形成闭式循环的冷却形式。
3.传统的换热器结构如图1所示，换热器左边为左水室，包含进、回程水室、出水室，进水室有与外界连接的进水口，同理出水室有出水口。换热器右边为右水室，包括两个回程水室，左水室和右水室间由多根直通铜管连接，又称为换热管，水冷关外密集布置着翅片，又称散热片。以最4回水路换热器为例，冷却水通过进水口流入进水室，通过换热管流入第一回程室，再通过另一部分换热管流入回程水室，再通过一部分换热管流入第二回程室，最后再通过一部分换热管流入出水室，最后从出水口排出。每一回水路都是多根换热管并行连接而成，现实中水路回数，往往通过在左右两边水室内增加密封隔板用以增加回程水室同时增加换热管数量实现。
4.在实际使用过程中，当某一根换热管破损时会漏水甚至喷水，威胁室内高压变频器的安全。由于每一回水路都是由多根换热管并行构成，可以拆开两边水室盖，将破损的换热管两头封堵，然后回装水室盖。此时该回水路只是少了一根换热管，对换热器的整体效率影响不大。虽然能够解决问题，但是工序太麻烦，至少需要半天的施工时间，且在这半天时间中空水冷系统停运，但是变频器不能停，容易造成变压器超温故障。
5.因此，有必要提出一种可快速封堵的换热器，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对传统换热器的换热管破损时，一般通过拆开两边水室盖，将破损的换热管两头封堵，然后回装水室盖来解决，但是这种方式耗时长，容易导致变压器超温故障的问题，提出了一种可快速封堵的换热器。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可快速封堵的换热器，该可快速封堵的换热器包括：左水室盖、左水室底板、多根换热管、右水室盖以及右水室底板，左水室底板和右水室底板上分别对称开设有多个左换热孔和右换热孔，多根换热管的两端分别插设于左换热孔和右换热孔内，左水室盖盖设于左水室底板上，与左水室底板组合形成左水室，左水室盖上开设有多个与左换热孔一一对应设置的左内螺纹孔，右水室盖盖设于右水室底板上，与右水室底板组合形成右水室，右水室盖上开设有多个与右换热孔一一对应设置的右内螺纹孔，当换热管完好时，换热管两端对应的左内螺纹孔和右内螺纹孔上安装短螺栓，当换热管破损时，换热管两端对应的左内螺纹孔和右内螺纹孔内安装长螺栓，且长螺
栓的尾端螺纹连接有橡胶堵孔塞，橡胶堵孔塞插设于换热管的两端内。
8.其中，右水室盖和右水室底板的四侧侧壁上均对应开设有多个内螺纹孔，右水室盖的内螺纹孔与对应的右水室底板的内螺纹孔之间设置有丁腈橡胶密封圈，对应的右水室盖的内螺纹孔、丁腈橡胶密封圈和右水室底板的内螺纹孔之间通过螺栓紧密固定压实。
9.其中，左水室盖和左水室底板的四侧侧壁上均对应开设有多个内螺纹孔，左水室盖的内螺纹孔与对应的左水室底板的内螺纹孔之间设置有丁腈橡胶密封圈，对应的左水室盖的内螺纹孔、丁腈橡胶密封圈和左水室底板的内螺纹孔之间通过螺栓紧密固定压实，左水室盖的顶部和底部分别开设有出水口和进水口。
10.其中，短螺栓或长螺栓的六角头与左内螺纹孔、右内螺纹孔之间均夹设有丁腈橡胶垫。
11.其中，短螺栓的螺杆上均设置有外螺纹，且螺杆长度与左内螺纹孔和右内螺纹孔的深度相等。
12.其中，长螺栓的螺杆头端上设置有外螺纹，且外螺纹部位长度与左内螺纹孔和右内螺纹孔的深度相等，螺杆尾端上设置有凹卡纹，橡胶堵孔塞的内壁上设置有凸卡纹，螺杆尾端通过凹卡纹和凸卡纹与橡胶堵孔塞卡接，橡胶堵孔塞远离长螺栓的一端外壁上设置有定心导向斜坡。
13.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
14.本可快速封堵的换热器，通过在左右水室盖上开设与换热管同心对应的内螺纹孔，然后配套短螺栓和长螺栓，在换热管完好时，安装短螺栓封堵内螺纹孔，换热管破损时，安装长螺栓封堵换热管两端及左右水室盖上的内螺纹孔，只需要更换两个螺栓就可完成破损换热管的两端管口封堵，时间缩短到只需几分钟，大大缩减了空水冷系统的停运时间以及工作量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为传统换热器结构简图；
17.图2为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的爆炸结构示意图；
18.图3为图2中的左水室盖的后视结构示意图；
19.图4为图2中的右水室盖的后视结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的短螺栓的结构示意图；
21.图6为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的长螺栓的结构示意图；
22.图7为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的橡胶堵孔塞的结构示意图；
23.图中：左水室盖1、左水室底板2、多根换热管3、右水室盖4、右水室底板5、左换热孔6、右换热孔7、内螺纹孔8、出水口9、进水口10、左内螺纹孔11、右内螺纹孔12、短螺栓13、长螺栓14、橡胶堵孔塞15、丁腈橡胶垫16、凹卡纹17、凸卡纹18以及定心导向斜坡19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参见图2-7，图2为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的爆炸结构示意图；图3为图2中的左水室盖的后视结构示意图；图4为图2中的右水室盖的后视结构示意图；图5为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的短螺栓的结构示意图；图6为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的长螺栓的结构示意图；图7为本实用新型提供的可快速封堵的换热器的橡胶堵孔塞的结构示意图。
26.本可快速封堵的换热器包括：左水室盖1、左水室底板2、多根换热管3、右水室盖4以及右水室底板5。
27.左水室底板2和右水室底板5上分别对称开设有多个左换热孔6和右换热孔7，多根换热管3的两端分别插设于左换热孔6和右换热孔7内。
28.左水室盖1密封盖设于左水室底板2上，与左水室底板2组合形成左水室，在本实施例中，密封方式优选为：左水室盖1和左水室底板2的四侧侧壁上均对应开设有多个内螺纹孔8，左水室盖1的内螺纹孔8与对应的左水室底板2的内螺纹孔8之间设置有丁腈橡胶密封圈，对应的左水室盖1的内螺纹孔8、丁腈橡胶密封圈和左水室底板2的内螺纹孔8之间通过螺栓紧密固定压实。左水室盖1的顶部和底部分别开设有出水口9和进水口10，左水室可通过内部设置的密封隔板分隔成进水室和出水室以及回程水室等，对应的右水室可通过内部设置的密封隔板分隔成多个回程水室，此为现有技术，不多做解释，出水口9和进水口10就分别设置在左水室的进水室和出水室内。左水室盖1上还开设有多个与左换热孔6一一对应设置的左内螺纹孔11。
29.右水室盖4盖设于右水室底板5上，与右水室底板5组合形成右水室，在本实施例中，密封方式优选为：右水室盖4和右水室底板5的四侧侧壁上均对应开设有多个内螺纹孔8，右水室盖4的内螺纹孔8与对应的右水室底板5的内螺纹孔8之间设置有丁腈橡胶密封圈，对应的右水室盖4的内螺纹孔8、丁腈橡胶密封圈和右水室底板5的内螺纹孔8之间通过螺栓紧密固定压实。右水室盖4 上开设有多个与右换热孔7一一对应设置的右内螺纹孔12。
30.当换热管3完好时，换热管3两端对应的左内螺纹孔11和右内螺纹孔12 上安装短螺栓13。当换热管3破损时，换热管3两端对应的左内螺纹孔11和右内螺纹孔12内安装长螺栓14，且长螺栓14的尾端螺纹连接有橡胶堵孔塞15，橡胶堵孔塞15插设于换热管3的端口内，用于封堵破损的换热管3的两端端口。短螺栓13或长螺栓14的六角头与左内螺纹孔11、右内螺纹孔12之间均夹设有丁腈橡胶垫16。短螺栓13的螺杆上均设置有外螺纹，且螺杆长度与左内螺纹孔 11和右内螺纹孔12的深度相等，刚好可以封堵左内螺纹孔11和右内螺纹孔12。长螺栓14的螺杆头端上设置有外螺纹，且外螺纹部位长度与左内螺纹孔11和右内螺纹孔12的深度相等，螺杆尾端上设置有凹卡纹17，橡胶堵孔塞15的内壁上设置有凸卡纹18，螺杆尾端通过凹卡纹17和凸卡纹18与橡胶堵孔塞15卡接。橡胶堵孔塞15远离长螺栓14的一端外壁上设置有定心导向斜坡19。
31.本可快速封堵的换热器，在传统换热器的基础上对左右水室盖进行了特殊设计，
并配套以两种特制的螺栓，可以快速的解决破损换热管的封堵问题。具体设计为：在左右水室盖对应于换热管的同心位置开孔并攻丝相应螺纹，制作适配的短螺栓和长螺栓，短螺栓用于正常运行时的水室盖密封，有多少根换热管，对应的左右水室盖分别有多少内螺纹孔，对应的就有多少短螺栓，短螺栓六角头和水室盖之间均夹有丁腈橡胶垫，保障水室中带压水不泄漏。当某根换热管破损漏水喷水时，先在换热器的进风侧和出风侧观察，找到漏水的换热管，并从上往下或从下往上数出它所处的位置。然后停水后拧开右水室盖上对应的短螺栓，拿出两个长螺栓并卡好配套的橡胶堵孔塞，由于长螺栓在水室盖上拧紧后，螺杆长度加上套上的堵孔塞厚度刚好可以塞入左右水室底板上的换热管的两端管口。另外长螺栓尾端的凹卡纹和堵孔塞的凸卡纹刚好匹配，堵孔塞的末端设置了定心导向斜坡，使得卡入换热管的管口时更加容易，长螺杆六角头与水室盖的密封仍然是靠丁腈橡胶。
32.传统的换热器结构，当某根换热管损坏需要完全拆掉前右水室，然后封堵破损换热管的两端管口，需要半天时间。使用本设计换热器的结构后，只需要更换两个螺栓就可完成破损换热管的两端管口封堵，时间缩短到只需几分钟。大大缩减了空水冷系统的停运时间以及工作量。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。