一种成品的腻子粉生产后大批量干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，尤其涉及一种成品的腻子粉生产后大批量干燥装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，在腻子粉的制备过程中需要对制备好的腻子粉进行干燥处理，以便整合包装。
3.经过研究发现，现有的腻子粉干燥装置在实际进行使用的过程中，其中的搅拌过程，由于湿度较大的腻子粉容易堆积在干燥设备的底部，即使干燥设备内部温度达到干燥要求，但还是会由于无法进行适当全面的搅拌对其进行干燥处理，从而导致整体的腻子粉湿度仍过高，达不到干燥处理标准的效果。
4.针对现有干燥装置在实际进行干燥的时候，由于湿度较大的腻子粉容易堆积在干燥设备的底部，即使干燥设备内部温度达到干燥要求，但还是会由于无法进行适当全面的搅拌对其进行干燥处理，从而导致整体的腻子粉湿度仍过高，达不到干燥处理标准的问题。
5.如申请号为201921757647.3的实用新型，提出了一种腻子粉制备用干燥装置，该本装置中配备有倒料机构，在搅拌机构与翻料机构的共同运作下，将腻子粉完全的搅拌使干燥更加充分，用以解决达不到干燥处理标准的问题。
6.本实用新型主要能够解决现有干燥装置在实际进行使用的由于搅拌不够全面导致不能达到干燥要求的问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品的腻子粉生产后大批量干燥装置，以解决上述背景技术中描述问题。
8.本实用新型一种成品的腻子粉生产后大批量干燥装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种成品的腻子粉生产后大批量干燥装置，包括包括主体，安装座，干燥机构，安装座固定设置在主体的顶部位置，干燥机构嵌入设置在安装座的底部位置，同时位于主体的内部顶端位置，主体的内部嵌入设置有搅拌结构和辅助结构，辅助结构位于搅拌结构的两侧位置，搅拌结构的下方设置有干燥盘。
9.进一步的，所述干燥盘整体滑动嵌入在主体内部底端位置，且干燥盘的两端对应主体的内部两侧设置有滑动条，而主体的内部底端两侧对应设置有滑轨，干燥盘的底部设置有电加热丝盘。
10.进一步的，所述搅拌结构整体包括有连接板、第一伸缩杆、搅拌盘、搅拌杆、固定板和调节头，第一伸缩杆和连接板固定连接，搅拌盘和搅拌杆固定连接，固定板固定设置在连接板正面位置，调节头和连接板固定连接。
11.进一步的，所述连接板整体呈横向设置，第一伸缩杆垂直和连接板背面固定连接，
和外部控制装置电性连接，连接板同时位于主体的内部顶端位置，位于干燥盘的正上方位置。
12.进一步的，所述搅拌盘整体和搅拌杆配套设置两组，分布在连接板的底部两端位置，和连接板同时呈水平设置，且搅拌盘整体呈“十”状设置，表面对应搅拌盘整体形状开设十字条形槽。
13.进一步的，所述搅拌盘配合固定板表面嵌入设置有轴体和连接板活动连接，连接板整体嵌入设置在搅拌盘表面十字条形槽的居中位置，同时固定板的表面嵌入设置有轴体，轴体同时活动嵌入在连接板表面。
14.进一步的，所述搅拌杆对应一组搅拌盘设置四组，每组呈“y”状垂直设置，搅拌杆分布在搅拌盘的底部四组端角位置。
15.进一步的，所述调节头对应搅拌盘设置两组，且调节头整体呈竖向的“l”状设置，顶部配套设置驱动电机，调节头的底端同时活动嵌入设置在搅拌盘表面的十字条形槽中。
16.进一步的，所述辅助结构整体在主体的内部两侧相对设置两组，包括有翻料板、气杆、连接座、第二伸缩杆和导向头，气杆和翻料板固定连接，连接座和气杆连接，第二伸缩杆和导向头固定连接。
17.进一步的，所述翻料板整体呈梯形板设置，内端呈向下倾斜角设置，气杆设置两组，配套设置小型气缸，同时气杆位于翻料板和连接座之间。
18.进一步的，所述连接座和翻料板整体呈“l”状连接设置，第二伸缩杆设置为电动伸缩杆，垂直连接连接座，顶部同时和主体内部顶端固定连接，导向头在连接座的外端两侧设置，且滑动嵌入在主体内部对于的滑动槽中。
19.有益效果：
20.1.和主体滑动设置的干燥盘便于在实际使用中快速进行拿取，同时底部位置设置电加热丝盘可以有效的对干燥盘中放置的腻子粉底部位置进行全面加热处理，有利于其干燥。
21.2.横向设置的连接板便于对搅拌盘进行连接安装，配合垂直设置的第一伸缩杆，从而达到控制连接板整体在主体内部进行垂直升降调节的效果。
22.3.和连接板活动连接的搅拌盘在使用的时候，在连接板的两端位置进行旋转调节，从而带动底部连接的搅拌杆进行转动，完成对干燥盘内腻子粉的搅拌干燥操作。
23.4.搅拌盘转动带动搅拌杆整体进行转动，通过呈垂直“y”状设置的搅拌杆从而达到对干燥盘中的腻子粉进行搅拌干燥的效果。
24.5.调节头外端配套设置有驱动电机在控制调节头整体进行转动的时候，通过由于调节头活动嵌入在搅拌盘表面的十字条形槽中，从而通过调节头达到控制搅拌盘整体进行转动的效果。
25.6.腻子粉集中在干燥盘中的时候，在进行干燥处理的时候，调节头配套设置的驱动装置控制调节头进行转动，调节头转动从而带动底部连接的搅拌盘整体在连接板的两端位置进行间隙转动，同时第一伸缩杆伸缩，控制连接板整体进行垂直升降，调节搅拌结构整体和干燥盘之间的距离，而搅拌盘带动底部位置的搅拌杆转动，通过搅拌杆从而对干燥盘中集中的腻子粉进行搅拌处理。
26.7.气杆在进行伸缩的时候，从而达到控制翻料板和连接座之间的伸缩调节，而翻
料板整体在气杆控制下进行横向调节的时候，前端的倾斜角有效的将干燥盘中集中的腻子粉进行翻料干燥处理。
27.8.通过第二伸缩杆达到控制整个辅助结构在主体的内部两侧位置进行垂直升降的效果，而辅助结构在进行升降的时候，连接座外端设置的导向头沿主体内部对于的滑动槽进行滑动调节。搅拌结构整体在对干燥盘中的腻子粉进行搅拌的时候，搅拌结构整体搅拌过程为间隙式搅拌，搅拌间隙的过程中，气杆伸缩，带动前端连接的翻料板在干燥盘中横向进行伸缩，翻料板从底部推动干燥盘中的腻子粉翻起，配合搅拌结构从而达到对腻子粉进行干燥翻料的效果。
附图说明
28.图1为本实用新型整体结构剖视图。
29.图2为本实用新型搅拌结构连接示意图。
30.图3为本实用新型辅助结构连接示意图。
31.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
32.图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
33.1-主体，2-安装座，3-干燥机构，4-搅拌结构，5-辅助结构，6-干燥盘，7-连接板，8-搅拌盘，9-搅拌杆，10-第一伸缩杆，11-翻料板，12-气杆，13-连接座，14-第二伸缩杆，15-导向头，16-调节头，17-固定板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例：
36.如附图1至附图4所示：
37.实施例1：一种成品的腻子粉生产后大批量干燥装置，包括主体1，安装座2，干燥机构3，安装座2固定设置在主体1的顶部位置，干燥机构3嵌入设置在安装座2的底部位置，同时位于主体1的内部顶端位置，主体1的内部嵌入设置有搅拌结构4和辅助结构5，辅助结构5位于搅拌结构4的两侧位置，搅拌结构4的下方设置有干燥盘6。
38.其中：干燥盘6整体滑动嵌入在主体1内部底端位置，且干燥盘6的两端对应主体1的内部两侧设置有滑动条，而主体1的内部底端两侧对应设置有滑轨。
39.其中：干燥盘6的底部设置有电加热丝盘。
40.和主体滑动设置的干燥盘6便于在实际使用中快速进行拿取，同时底部位置设置电加热丝盘可以有效的对干燥盘6中放置的腻子粉底部位置进行全面加热处理，有利于其干燥。
41.实施例2：参考说明书附图2和图4可得知，实施例2与实施例1的不同在于，搅拌结构4整体包括有连接板7、第一伸缩杆10、搅拌盘8、搅拌杆9、固定板17和调节头16，第一伸缩杆10和连接板7固定连接，搅拌盘8和搅拌杆9固定连接，固定板17固定设置在连接板7正面
位置，调节头16和连接板7固定连接。
42.其中：连接板7整体呈横向设置，第一伸缩杆10垂直和连接板7背面固定连接，和外部控制装置电性连接，连接板7同时位于主体1的内部顶端位置，位于干燥盘6的正上方位置；
43.横向设置的连接板7便于对搅拌盘8进行连接安装，配合垂直设置的第一伸缩杆10，从而达到控制连接板7整体在主体1内部进行垂直升降调节的效果。
44.其中：搅拌盘8整体和搅拌杆9配套设置两组，分布在连接板7的底部两端位置，和连接板7同时呈水平设置，且搅拌盘8整体呈“十”状设置，表面对应搅拌盘8整体形状开设十字条形槽。
45.其中：搅拌盘8配合固定板17表面嵌入设置有轴体和连接板7活动连接，连接板7整体嵌入设置在搅拌盘8表面十字条形槽的居中位置，同时固定板17的表面嵌入设置有轴体，轴体同时活动嵌入在连接板7表面；
46.和连接板7活动连接的搅拌盘8在使用的时候，在连接板7的两端位置进行旋转调节，从而带动底部连接的搅拌杆9进行转动，完成对干燥盘6内腻子粉的搅拌干燥操作。
47.其中：搅拌杆9对应一组搅拌盘8设置四组，每组呈“y”状垂直设置，搅拌杆9分布在搅拌盘8的底部四组端角位置；
48.搅拌盘8转动带动搅拌杆9整体进行转动，通过呈垂直“y”状设置的搅拌杆9从而达到对干燥盘6中的腻子粉进行搅拌干燥的效果。
49.其中：调节头16对应搅拌盘8设置两组，且调节头16整体呈竖向的“l”状设置，顶部配套设置驱动电机，调节头16的底端同时活动嵌入设置在搅拌盘8表面的十字条形槽中。
50.调节头16外端配套设置有驱动电机在控制调节头16整体进行转动的时候，通过由于调节头16活动嵌入在搅拌盘8表面的十字条形槽中，从而通过调节头16达到控制搅拌盘8整体进行转动的效果。
51.腻子粉集中在干燥盘6中的时候，在进行干燥处理的时候，调节头16配套设置的驱动装置控制调节头16进行转动，调节头16转动从而带动底部连接的搅拌盘8整体在连接板7的两端位置进行间隙转动，同时第一伸缩杆10伸缩，控制连接板7整体进行垂直升降，调节搅拌结构4整体和干燥盘6之间的距离，而搅拌盘8带动底部位置的搅拌杆9转动，通过搅拌杆9从而对干燥盘6中集中的腻子粉进行搅拌处理。
52.实施例3：参考说明书附图1和图3可得知，实施例2与实施例1的不同在于，辅助结构5整体在主体1的内部两侧相对设置两组，包括有翻料板11、气杆12、连接座13、第二伸缩杆14和导向头15，气杆12和翻料板11固定连接，连接座13和气杆12连接，第二伸缩杆14和导向头15固定连接。
53.其中：翻料板11整体呈梯形板设置，内端呈向下倾斜角设置，气杆12设置两组，配套设置小型气缸，同时气杆12位于翻料板11和连接座13之间；
54.气杆12在进行伸缩的时候，从而达到控制翻料板11和连接座13之间的伸缩调节，而翻料板11整体在气杆12控制下进行横向调节的时候，前端的倾斜角有效的将干燥盘6中集中的腻子粉进行翻料干燥处理。
55.其中：连接座13和翻料板11整体呈“l”状连接设置，第二伸缩杆14设置为电动伸缩杆，垂直连接连接座13，顶部同时和主体1内部顶端固定连接，导向头15在连接座13的外端
两侧设置，且滑动嵌入在主体1内部对于的滑动槽中；
56.通过第二伸缩杆14达到控制整个辅助结构5在主体1的内部两侧位置进行垂直升降的效果，而辅助结构5在进行升降的时候，连接座13外端设置的导向头15沿主体1内部对于的滑动槽进行滑动调节。搅拌结构4整体在对干燥盘6中的腻子粉进行搅拌的时候，搅拌结构4整体搅拌过程为间隙式搅拌，搅拌间隙的过程中，气杆12伸缩，带动前端连接的翻料板11在干燥盘6中横向进行伸缩，翻料板11从底部推动干燥盘6中的腻子粉翻起，配合搅拌结构4从而达到对腻子粉进行干燥翻料的效果。