一种新型饲料酸化剂微波干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及酸化剂干燥技术领域，尤其涉及一种新型饲料酸化剂微波干燥机。


背景技术：

2.微波干燥机是一种新型的干燥设备，干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的食品，干燥速度可缩短数百倍，同时不管物体任何形态，物料的加热时内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现的外焦内生的状况，使干燥质量大大提高；
3.然而现有的微波干燥设备在对饲料酸化剂进行加热干燥时，容易使干燥剂发生凝结固化成块的现象，使得随后酸化剂的使用和储存造成不便，进而使得酸化剂出产的质量降低，因此，本实用新型提出一种新型饲料酸化剂微波干燥机用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种新型饲料酸化剂微波干燥机，已解决现有技术中饲料酸化剂在干燥后容易产生固化的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型饲料酸化剂微波干燥机，包括机体、传送带和微波加热板，所述机体的底部设有传送带，所述机体内部的上方设有微波加热板，所述机体的左右两侧分别设有出气口和进气口，所述机体右侧的下方设有箱体，所述箱体的内部设有打散机构；
6.所述打散机构包括电机、旋转轴、搅拌杆和接料板，所述电机安装在箱体正面，所述箱体的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧对称设有多个搅拌杆，所述传送带与箱体之间设有接料板，所述接料板的内部设有空槽，所述箱体的右侧设有出料斗。
7.进一步改进在于：所述出料斗的开口端方向倾斜向下，所述出料斗与箱体连通处设有筛网，且搅拌杆的一端与筛网的一侧贴合。
8.进一步改进在于：所述微波加热板数量为多个，相邻所述微波加热板之间的水平距离相等，且多个所述微波加热板与传送带的竖直距离自左向右依次升高。
9.进一步改进在于：所述机体左侧的上方设有支撑架，所述支撑架的一端固定有气缸，所述气缸的输出端连接有加料仓，所述加料仓的下方设有承料台，所述加料仓的内部设有加料机构。
10.进一步改进在于：所述加料机构包括固定筒、伸缩杆、延伸杆、弹簧和挡块，所述固定筒通过固定架固定在加料仓的内部，所述固定筒内部的上方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有延伸杆，所述固定筒的外侧设有弹簧，所述延伸杆的外侧设有挡块，所述加料仓的底端设有导料板。
11.进一步改进在于：所述导料板与加料仓的之间设有倾斜向下的倾角，所述加料仓
的中间处设有通孔，所述挡块的底部与空槽的顶部连接。
12.进一步改进在于：所述加料仓的底部设有矩形槽，所述矩形槽与空槽连通，所述延伸杆的底端贯穿出矩形槽的底部。
13.本实用新型的有益效果为：在加料仓的内部设置加料机构，加料机构是由固定筒、伸缩杆、延伸杆、弹簧和挡块组成的，气缸带动加料仓向下移动，使承料台顶动延伸杆向上移动，致使挡块与导料板中的通孔分离，进而使加料仓中的酸化剂通过通孔向外界流动，接着通过加料仓底部的矩形槽形成矩形块定量加料；在箱体的内部设置打散机构，打散机构中的电机通过旋转轴带动搅拌杆转动，使其不断从接料板的空槽中通过，将进入箱体内部的酸化剂自动打散，打撒后的酸化剂经搅拌杆的转动向筛网流动，筛网筛选后进入出料斗排向外界。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的加料机构内部结构图；
16.图3为本实用新型的加料机构工作状态图；
17.图4为本实用新型的箱体内部结构图；
18.图5为本实用新型的箱体俯视图。
19.其中：1、机体；2、传送带；3、微波加热板；4、出气口；5、进气口；6、支撑架；7、气缸；8、加料仓；9、承料台；10、箱体；11、矩形槽；12、导料板；13、固定架；14、固定筒；15、伸缩杆；16、延伸杆；17、弹簧；18、挡块；19、电机；20、旋转轴；21、搅拌杆；22、出料斗；23、接料板；24、空槽；25、筛网。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种新型饲料酸化剂微波干燥机，包括机体1、传送带2和微波加热板3，所述机体1的底部设有传送带2，所述机体1 左侧的上方设有支撑架6，所述支撑架6的一端固定有气缸7，所述气缸7的输出端连接有加料仓8，所述加料仓8的下方设有承料台9，向加料仓8的内部注入潮湿的酸化剂，气缸7带动加料仓8向下移动，使其与承料台9的顶部结合。
22.所述加料仓8的内部设有加料机构，所述加料机构包括固定筒14、伸缩杆15、延伸杆16、弹簧17和挡块18，所述固定筒14通过固定架13固定在加料仓8 的内部，所述固定筒14内部的上方设有伸缩杆15，所述伸缩杆15的底端连接有延伸杆16，所述固定筒14的外侧设有弹簧17，所述延伸杆16的外侧设有挡块18，所述加料仓8的底端设有导料板12，所述导料板12与加料仓8的之间设有倾斜向下的倾角，所述加料仓8的中间处设有通孔，所述挡块18的底部与通孔的顶部连接，承料台9的顶部顶动伸缩杆15向固定筒14内部移动，带动延伸杆16上的挡块18与导料板12中的通孔分离，使加料仓8中的酸化剂通过通孔向外界流动，当气缸7带动加料仓8向上移动复位时，弹簧17产生的弹力带动伸缩杆15向下移动，使挡块18重新和导料板12上的通孔结合将其封闭。
23.所述加料仓8的底部设有矩形槽11，所述矩形槽11与空槽连通，所述延伸杆16的底端贯穿出矩形槽11的底部，当潮湿的酸化剂进入矩形槽11后，被矩形槽11整形成矩形体，定量对传送带2上进行加料，方便传送带2对酸化剂进行运输，以及微波加热板3对其进行烘干。
24.所述机体1内部的上方设有微波加热板3，所述机体1的左右两侧分别设有出气口4和进气口5，所述微波加热板3数量为多个，相邻所述微波加热板3之间的水平距离相等，且多个所述微波加热板3与传送带2的竖直距离自左向右依次升高，当传送带2带动酸化剂自左向右穿过机体1内部时，机体1内部上方的微波加热板3对酸化剂进行加热烘干，且加热强度由高到低，在提高酸化剂的烘干效果的同时节省能源。
25.所述机体1右侧的下方设有箱体10，所述箱体10的内部设有打散机构，所述打散机构包括电机19、旋转轴20、搅拌杆21和接料板23，所述电机19安装在箱体10正面，所述箱体10的内部转动安装有旋转轴20，所述旋转轴20的外侧对称设有多个搅拌杆21，所述传送带2与箱体10之间设有接料板23，所述接料板23的内部设有空槽24，所述箱体10的右侧设有出料斗22，传送带2上的酸化剂通过接料板23进入箱体10的内部，电机19通过旋转轴20带动搅拌杆21转动，使其不断从接料板23的空槽24中通过，将进入箱体10内部的酸化剂自动打散。
26.所述出料斗22的开口端方向倾斜向下，所述出料斗22与箱体10连通处设有筛网25，且搅拌杆21的一端与筛网25的一侧贴合，打撒后的酸化剂经搅拌杆21的转动向筛网25流动，筛网25筛选后进入出料斗22排向外界。
27.该新型饲料酸化剂微波干燥机，在加料仓8的内部设置加料机构，通过加料机构中固定筒14、伸缩杆15、延伸杆16、弹簧17和挡块18的配合，使气缸 7带动加料仓8向下移动，从而带动延伸杆16上的挡块18与导料板12中的通孔分离，进而使加料仓8中的酸化剂通过通孔向外界流动，接着通过加料仓8 底部的矩形槽11形成矩形块定量加料，之后利用弹簧17的弹力带动挡块18复位将加料仓8分离；在箱体10的内部设置打散机构，打散机构中的电机19通过旋转轴20带动搅拌杆21转动，使其不断从接料板23的空槽24中通过，将进入箱体10内部的酸化剂自动打散，打撒后的酸化剂经搅拌杆21的转动向筛网25流动，筛网25筛选后进入出料斗22排向外界。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。