一种新型窑门密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑密封技术领域，具体是指一种新型窑门密封装置。


背景技术：

2.回转窑是对散装物料进行加热处理的主要设备，多用于水泥、建材、化工、冶金、造纸等行业中。回转窑的窑门是设置在窑头窑口的可开启的密封门，窑门在运行过程中可以防止窑内的高温外逸，从而保证窑内正常烧制。通常来说窑门采用对开式或侧面滑动对合式，窑门主要是在内侧填充浇注料以实现隔热，实际运行中，对于滑动式窑门来说，由于高温的热膨胀和金属热应力的作用，窑门产生了塑性变形，因此对于轨道影响较大导致操作时推拉门无法完全闭合，导致密闭不严，漏风现象严重，还会逸出熟料颗粒，加剧对窑门的热蚀和风蚀，这直接影响到了回转窑的稳定、低耗运行，同时造成环境污染。而对开式的窑门由于门轴设置在外因此受热影响小，但是对于窑头喷煤口的密封鱼鳞密封片安装固定则较为麻烦，对开时需要完全拆除鱼鳞密封片，十分费时费工，对此发明人提出一种新型窑门密封装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种新型窑门密封装置。
4.本设计提出一种新型窑门密封装置，包括窑门及密封组件，所述窑门包括一对对开铰接式设置的门体，两个所述门体中央分别设有半圆形的安装口，所述安装口上均设有连接法兰，所述密封组件包括一对结构相同的法兰座及若干鱼鳞密封片，一对所述法兰座皆为半锥筒状结构且分别安装在两个门体上，所述鱼鳞密封片安装在所述法兰座的外周且相互交叠设置，并构成锥筒状的密封口，鱼鳞密封片采用随动的形式不仅可以适配对开式窑门的运动特点而且不用经常拆卸。
5.进一步地，两个法兰座对接处均铰接设有弧形翻板，所述弧形翻板用于向所述法兰座的外侧翻折，弧形翻板会为鱼鳞密封片留出一定的冗余，方便鱼鳞密封片相互交叠密封。
6.进一步地，所述弧形翻板的自由端设有弯折部，当两个所述法兰座对接后所述弯折部覆盖另一个所述法兰座，弯折部可进一步加强密封性能。
7.进一步地，所述鱼鳞密封片固定覆盖在所述弯折部或弧形翻板上。
8.进一步地，若干个所述鱼鳞密封片外侧设有钢丝绳固定座，所述钢丝绳固定座上设有一个用于穿入钢丝绳的穿孔部。
9.进一步地，固定覆盖在所述弯折部或弧形翻板上的鱼鳞密封片的外侧设有钢丝绳固定座。
10.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本方案采用了对开式的窑门设计，其铰接轴受温度影响小，因此长期使用不易变形导致门体密封变差；适配
对开式窑门结构设置了密封组件，鱼鳞密封片不需要频繁拆装，因此操作难度和工时消耗皆少。
附图说明
11.图1是本实用新型一种新型窑门密封装置的立体示意图。
12.图2是本实用新型一种新型窑门密封装置的主视示意图。
13.图3是本实用新型一种新型窑门密封装置的俯视示意图。
14.图4是本实用新型一种新型窑门密封装置的鱼鳞密封片安装示意图。
15.图5是本实用新型一种新型窑门密封装置的钢丝绳固定座示意图。
16.图6是本实用新型一种新型窑门密封装置的法兰座连接示意图。
17.如图所示：1、门体，2、法兰座，3、连接法兰，4、安装口，5、锁扣，6、鱼鳞密封片，7、弧形翻板，8、弯折部，9、钢丝绳固定座，10、穿孔部，11、第一铰接座，12、第二铰接座，13、连接板。
具体实施方式
18.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1，见图1-6所示：
22.本实施例提出一种新型窑门密封装置，包括窑门及密封组件。所述窑门包括一对对开铰接式设置的门体1，门体1安装窑头上，并且两个所述门体1中央分别设有半圆形的安装口4，所述安装口4用于插入喷煤管。对于本方案中的门体1，采用了铰接连接的形式来实现对开，其中结合附图可知，在门体1上固定设有第一铰接座11、墙体上设置第二铰接座12，所述第一铰接座11和第二铰接座12之间通过一个连接板13进行铰接，这种双铰接形式的对开门，具有较大的活动幅度也比较容易开启。同时可以看出第一铰接座11和第二铰接座12是具有两个门轴的，且门轴距离门体1远，受温度影响较小。同时在门体1的周侧还设有多个锁扣5，用于在门体1闭合后锁紧门体1，这与现有技术相同。
23.在所述安装口4上均设有连接法兰3，连接法兰3为半圆环状可分离和对接。所述密封组件需要适配连接法兰3进行安装，具体的其包括一对结构相同的法兰座2及若干鱼鳞密封片6。其中，法兰座2半锥筒状结构，并且向远离门体1的方向减缩。两个所述法兰座2分别安装在两个门体1上，与连接法兰3进行固定，因此也能够进行对接和分离。同时位于左侧的
法兰座2的上端和位于右侧法兰座2的下端均铰接设有弧形翻板7。所述弧形翻板7用于向所述法兰座2的外侧翻折，弧形翻板7会为鱼鳞密封片6留出一定的冗余，方便鱼鳞密封片6相互交叠密封。同时，所述弧形翻板7的自由端设有弯折部8，使得弧形翻板7整体呈现s型弯折，那么在两个法兰座2对接后，可以结合附图看出，这个弯折部8会从另一个法兰座2的外周进行包覆，这样会对两个法兰座2的连接处加强密封。
24.所述鱼鳞密封片6用于安装在所述法兰座2的外周且相互交叠设置，可以结合附图看出，鱼鳞密封片6通过螺栓螺母与法兰座2固定、通过焊接和弧形翻板7固定，在法兰座2闭合后鱼鳞密封片6构成锥筒状的密封口，这样就能对喷煤管进行封闭。鱼鳞密封片6采用随动的形式不仅可以适配对开式窑门的运动特点而且不用经常拆卸，这也就导致了通常的开启方法不能适用。不过本实施例中，由于弧形翻板7为鱼鳞密封片6留出了一定的翻转角度，因此锥口可以进行闭合。
25.若干个所述鱼鳞密封片6外侧设有钢丝绳固定座9，且固定覆盖在所述弯折部8或弧形翻板7上的鱼鳞密封片6的外侧一定设有钢丝绳固定座9。所述钢丝绳固定座9为固定设置在鱼鳞密封片6上的座板，其长度需要覆盖所述鱼鳞密封片6，在钢丝绳固定座9上设有一个用于穿入钢丝绳的穿孔部10，并且为了方便抽绳这个穿孔部10为开口设计。钢丝绳配合负重可以勒紧鱼鳞密封片6实现密封，通过这个穿孔部10也为弧形翻板7的开启提供了便利。
26.具体使用时，本装置与普通对开式窑门的使用方法一致，但是需要注意的是在开启门体1时，需要牵引钢丝绳固定座9来向外侧拉开所述弧形翻板7，通过弧形翻板7带动交叠的鱼鳞密封片6展开，使锥口进行扩展，同时也解除了两个法兰座2之间的干涉，使两者完全分离。随后可随对开式的门体1开启密封组件，以实现窑门完全开启。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。